Балансирующее устройство Советский патент 1993 года по МПК G01M1/32 

фуг Z

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для балан- сировки шлифовальных кругов и малогабаритных роторов на ходу.

Целью изобретения является упрощение конструкции путем использования в качестве приемника жидкости части стенки корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 (увеличено).

Балансирующее устройство содержит установленные параллельно на валу 1 сорс- но ему два полых дисковых корпуса 2, Зс двумя камерами 4. 5. Камеры предназначены для заполнения балансирующей жидкостью. Стенки 6 корпусов выполнены из листового материала. Приемники жидкости с внешней стороны корпусов выполнены в виде дисковых прокладок 7. установленных между корпусами с их торцов, и отражателя, выполненного в виде отогнутой на 5...25° части 8 радиального надреза 9 листового материала корпуса, взаимодействующего своей внешней стороной с дисковой прокладкой. Распределитель 10 жидкости установлен параллельно оси вала. Он выполнен с несколькими выходными соплами 11, 12 для каждой камеры, направленными перпендикулярно оси вала..

Устройство работает следующим образом.

Вращающийся вал 1 с установленными на нем балансирующим устройством смещается в зону стационарного положения распределителя 10 жидкости до положения, в котором сопла 11, 12 совпадают с плоскостью вращения приемников жидкости соответствующих камер. Через сопла 11, .12 одновременно подается балансирующая жидкость с различной скоростью, чтобы в зависимости от направления вращения разница в скорости жидкости и приемника достигала максимального значения. При этом отогнутая часть 8 корпуса стенки б будет захватывать порцию жидкости и отбрасывать ее в камеру столько раз за один оборот, сколько сопел установлено в плоскости приемника жидкости. Дисковые прокладки 7 предохраняют от разбрызгивания жидкости и ее случайного попадания в другие камеры, а также от нарушения балансировки при наличии в рабочем пространстве устройства технологической жидкости, подаваемой для

охлаждения. При приближении к минимуму неуравновешенности, отключается встречная подача жидкости из сопла 11, а скорость подачи жидкости из сопла 12, совпадающая

по направлению с вращением устройства, увеличивается. Это увеличение скорости жидкости приводит к уменьшению ее количества, попадающего, в соответствующую камеру и точность балансировки на завершающей стадии возрастает. После завершения балансировки вал 1 возвращается в рабочее положение для продолжения технологического процесса.

Освобождение камер от жидкости через

радиальный разрез 9 происходит автоматически, во время выбега шпинделя перед остановкой.

Выполнение приемника жидкости в виде дисковой прокладки и отогнутой к ней

части стенки корпуса позволяет значительно упростить конструкцию и уменьшить габариты устройства, а использование нескольких сопел распределителя дает возможность сократить длительность балансировки и повысить ее точность.

Применение балансирующего устройства позволит снизить колебания объекта, повысить надежность и долговечность роторного узла, повысить качество обработки при применении на шлифовальных станках..

Формула изобретения

1. Балансирующее устройство, содержащее установленные параллельно на валу

и соосно с ним два полых дисковых корпуса с двумя камерами каждый, предназначенными для заполнения балансирующей жид- . костью, приемники жидкости с внешней стороны корпусов, распределитель жидкости, установленные параллельно оси вала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что. с целью упрощения,стенки корпусов выполнены из листового материала, а приемник жидкости - в виде дисковых прокладок, установленных между корпусами с их торцов, и отражателя, выполненного в виде отогнутой на 5-25° части радиального надреза листового материала корпуса, взаимодействующей своей внешней стороной с дисковой прокладкой.

2. Устройство ПО.П..1, отличаю ще е- с я тем, что распределитель жидкости выполнен с несколькими выходными соплами для каждой камеры, направленной перпен- дикулярно оси вала.

фиг. 1

Использование: для балансировки шлифовальных кругов и малогабаритных роторов на ходу. Сущность изобретения: вращающийся вал 1 с установленным на нем балансирующим устройством смещаетА-А ся в зону стационарного положения распределителя 10 жидкости до положения, в котором сопла 11 и 12 совпадают с плоскостью вращения приемников жидкости соответствующих камер. Через сопла 1-1 и 12 одновременно подается балансирующая жидкость с различной скоростью. При этом отогнутая часть корпуса стенки 6 будет захватывать порцию жидкости и отбрасывать ее в камеру столько раз за один оборот, сколько сопл установлено в приемнике жидкости. Дисковые прокладки предохраняют от разбрызгивания жидкости и ее случайного попадания в другие камеры. 1з.п. ф-лы, Зил.