Установка для жидкостной обработки деталей Советский патент 1993 года по МПК C25D17/00 

Изобретение относится к устройствам для нанесения электролитических покрытий на мелкие детали в барабанах и моясет быть использовано для химической обработки и промывки мелких деталей.

Цель изобретения - повышение качества обработки при снижении эксплуатационных затрат за счет снижения переноса электролита с одной ванны в другую.

На фиг.1 представлен общий вид установки, осевой разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фипТ; на фиг.З - позиции I, II, III, IV, V, VI (показана последовательность работы механизма транспортировки перфорированных барабанов при выполнении различных технологических операций);

:;; Установка Для жидкостной обработки деталей содержит технологические ванны 1 и 2 стойки 3 с прорезями 4, в которых установлены ползуны 5, подвешенные на гибких тягах б, кинематически связанных с приводом 7 пёремёщеиия ползунов Si в прорезях

4 стоек 3. .-: .. .. ЧН.- -- В ползунахЧэ установлен «ал 8, на котором жестко закреплены двуплечие рычаги 9 с осями 10 вращения перфорированных барабанов А и Б с загрузочными окнами с 1фыщами (н& фитинепоказаны),. Плечи рычагов закрепляются на валу. 8 под углом 60 - 90°, Ban 8 связан с приводом (вращения 1,1 двуплечих рычагов 9 с помощью пары шее-:

. терен 12 и 13. ; :Ь ; . : : ;;. /; . -. -

Перфорированные барабаны А и Б получают вращение от привода 14 через шестерню 15, блок шестерен 16, промежуточные шестерни 17 и 18, которые свободно посажены на своих осях и могут выходить из зацепления с блоком шестерен 16, что обеспечивает независимое вращение барабанов А и Б. ..:;.

На валу 8 закреплен лоток 19, через который идет перегрузка деталей с барабана А в барабаЯ Б. Спереди ванны 2 установлен откидывающий лоток 20, в который идет выгрузка деталей после обработки.

Установка работает следующим обра- ; -зом, - : . ..;. - -. .

В исходном положении барабан А находится над ванной 1 в верхнем положении, а барабан В над ванной 2 (поз.1 и VI).

В барабан А загружаются детали, закрывается загрузочное окно и барабаны А и Б опускаются в нижнее положение посредством включения привода 7. После этого включается привод 14 вращения барабанов и барабан А, опущенный е ванну 1 (no3.ll), начинают вращаться - идет процесс покрытия.

По окончании процесса покрытия деталей включается привод. Двуплечие рычаги

9с барабанами А и Б поднимаются в верхнее положение, где происходит выдержка для стекания раствора и с помощью привода 11 происходит поворот барабанов на$0°

(no3.HI).

Барабан Б устанавливают такилг образом, чтобы его окно находилось под окном лотка 19. После этого открывается крышка загрузочного окна и включается привод 14,

идет перегрузка деталей с барабана А в барабан Б.

После перегрузки деталей закрывается загрузочноеЪкно в барабане Б и при помощи привода 11 двуплечие рычаги 9 поворачиваются на 90° (поз. IV).

Включается привод 7 и барабаны опускаются в ванны. Включается привод 14 и идет вращение барабана Б. Барабан А может не вращаться - это обеспечивается выводом из зацепления шестерни 17 (позЛ/). Идет процесс промывки (улавливания) электролита, унесенного деталями.

По окончании процесса промывки выключается привод 14 и включается привод

и двуплечие рычаги 9 с барабанами А и Б поднимаются в верхнее положение. Лоток 20 устанавливается под барабаном Б, открывается загрузочное окно в барабане,, включается привод 14 и идет выгрузка деталей на лоток 20.

После выгрузки деталей при необходимости их подвергают дополнительной промывке или сушке и выгружают из лотка. .Лоток устанавливают в исходное положениё.

В барабан А загружаются детали, требующие обработки, закрывается загрузочное окно и процесс обработки повторяется. Предлагаемая конструкция установки

позволяет за счет привязки каждого барабана к своей1 технелогической ванне значительно снизить унос электролита с промывочной водой и на этой основе улучить экологическую обстановку и сократить

эксплуатационные затраты.

Формул а изобретения Установка для жидкостной обработки деталей, содержащая технологические

ванны, перфорированные барабаны с загрузочными окнами, механизм транспортирования барабанов с валом, систему коммуникаций и пульт управления, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения

качества обработки при снижении эксплуатационных затрат за счет снижения переноса электролита из одной ванны в другую, оно снабжено дополнительным барабаном

и лотком, расположенным на валу, меха- низм транспортировки барабанов выполнен в виде вертикальных стоек с ползунами: причем барабаны установлены на валу межи V-образны ми двуплечими рычагами, уста-ду ползунами, а лоток расположен между

новленными с возможностью поворота,V-образиыми двуплечими рычагами.

Использование: изобретение относится к области нанесения электролитических и гальванических покрытий. Сущность изобретения заключается в том, что установка снабжена дополнительным барабаном и лотком 19, а механизм транспортировки выполнен в виде вертикальных стоек 3 с ползунами 5 и V-образными двуплечими рычагами 9, причем барабаны установлены на валу 9 между ползунами 5, а лоток 19 расположен между V-образными двуплечими. рычагами 9. Зил. со ю о о 1 GJ OJ Фиг.1

А-4

t to

фиг2