Составная щетка электрических машин и способ ее изготовления Советский патент 1993 года по МПК H01R39/18 

Описание патента на изобретение SU1820990A3

Изобретение относится к электротехнике, а более конкретно к устройству составных щеток электрических машин.

Цель изобретения - повышение надежности переходного контакта от слоев щетки к общей клемме и упрощение технологии.

Предлагаемые щетка и способ ее изготовления изображены на фиг.1 и 2.

Общая клемма 1 составной щетки состоит из токопроводящих слоев 2, разделенных изоляцией 3 и снабженных токоподводом4. Общая клемма 1 выполнена и зтоко про водящего листового материала по размерам поверхностисоставной ще тки, противоположной рабочей, в котором выполнены пазы 5, расположенные поперек слоям 2 и образующие лепестки 6. По центру или в другом месте общей клеммы 1 выполнено отверстие 7 с выступом 8 для токопод- вода 4, припаянным припоем 9 к составной щетке 10 и слоям 2.

Общую клемму 1 выполняют путем штамповки одновременно пазов 5, отверстия 7 и производят вытяжку выступа 8,

Крепление общей клеммы 1 составной щетки 10 с токопроводящими слоями 2 производят в следующей последовательности.

Сначала токоподвод 4 продевают в отверстие 7 заподлицо с поверхностью общей клеммы 1, обращенной к токопроводящим слоям 2. Затем общую клемму 1 с токопод- водом 4 лудят и припаивают к предварительно лужёным токопроводящим слоям 2. Выполнение пазов 5 поперек токопроводящих слоев 2 позволяет визуально оценить .пайку общей клеммы 1 к токопроводящим слоям 2 и увеличить надежность заливки припоя 9 между слоями 2 и лепестками 6, увеличивая надежность крепления общей клеммы 1 к токопроводящим слоям 2, и при необходимости увеличить количество припоя 9. Выполнение вытяжки 8 отверстия 7 и пазов 5 одной штамповкой за один раз упрощает технологию, а вытяжка 8 повышает прочность крепления токоподвода 4 к общей клемме. Формула изобретения 1. Составная щетка электрических машин, состоящая из токопроводящих слоев, разделенных изоляцией, со стороны противоположной рабочей поверхности каждый токопроводящий слой соединен с общей клеммой с установленным в ней тбкоподво- дом. отличающаяся тем. что. с. целью

00

.ю о о ю о

&

повышения надежности, в указанной клемме, выполненной из листового токопроводя- щего материала, выполнены пазы, расположенные поперек токопроводящим слоям,и выступ с отверстием, в котором ус- тановлен токоподвод,

2. Способ изготовления составной щетки электрических машин, включающий соединение общей клеммы к токопроводящим

0

слоям, а токоподводэ - к общей клемме путем пайки, отличающийся тем. что, с целью упрощения технологии, токоподвод перед пайкой заделывают в отверстие заподлицо с поверхностью общей клеммы, обращенной к токопроводящим слоям щетки. 3. Способ по п.2, о т ли чающийся тем. что аыступ с отверстием для токоподво- да выполняют вытяжкой одновременное пазами.

Похожие патенты SU1820990A3

название год авторы номер документа
Способ определения электрического сопротивления материалов и устройство для его осуществления 1990
  • Изосимов Михаил Ефимович
SU1835104A3
Универсальное вводное устройство во взрывобезопасное электрооборудование 1991
  • Галкин Василий Дмитриевич
  • Янопуло Владимир Николаевич
  • Тимченко Геннадий Васильевич
SU1796078A3
Способ изготовления электрического щеточного узла 1984
  • Гудков Алексей Васильевич
SU1239781A2
ДВУХСЛОЙНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАКОНЕЧНИК 2008
  • Иванов Владимир Феофанович
RU2374727C1
Устройство для бесфлюсовой пайки трубопроводов 1986
  • Абросимов Василий Прокопьевич
  • Осипов Борис Петрович
  • Ткачук Константин Константинович
  • Поздеев Николай Филиппович
SU1329928A1
Способ изготовления электрического щеточного узла 1979
  • Гудков Алексей Васильевич
  • Баязитов Эрнст Агзамович
SU773805A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИНЧАТО-ТРУБНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА 1992
  • Очин В.Ф.
  • Байда В.Л.
  • Злотник Е.М.
  • Овчаренко В.М.
  • Панов В.П.
RU2038563C1
Коллектор электрической машины 1986
  • Качин Сергей Ильич
SU1474771A1
Коллектор электрической машины 1977
  • Виноградов Борис Николаевич
  • Самарский Эдуард Константинович
SU817826A1
ВЕРХНИЙ ТОКОПОДВОД МОЩНОГО ЭЛЕКТРООБОГРЕВАЕМОГО СТЕНДА БЕЗОПАСНОСТИ АЭС 2004
  • Блинков Владимир Николаевич
  • Брус Николай Александрович
  • Илья Владимирович
  • Жура Леонид Максимович
  • Захаров Николай Владимирович
  • Нигматулин Булат Искандерович
  • Столпник Анатолий Васильевич
  • Тарасова Алла Анатольевна
RU2289171C2

Реферат патента 1993 года Составная щетка электрических машин и способ ее изготовления

Использование: составная щетка и способ ее изготовления используются в электротехнике. Сущность изобретения: токопроводящие слои объединены общей клеммой, по периметру которой выполнены пазы, В средней части клеммы выполнены выступ с отверстием для токоподвода. Выступ с отверстием изготовляется путем вытяжки. 2 с. и 1 з.л.ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 820 990 A3

Фиг1

ю

Фиг2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1820990A3

Щетка электрической машины 1981
  • Астраханцев Валерий Петрович
  • Данекер Валерий Аркадьевич
  • Качин Сергей Ильич
  • Франк Владимир Андреевич
SU964813A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 820 990 A3

Авторы

Изосимов Михаил Ефимович

Даты

1993-06-07Публикация

1990-02-14Подача