Щековая дробилка Советский патент 1993 года по МПК B02C1/02 

Описание патента на изобретение SU1821239A1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и мо1жёт быть использовано для дробления материала при производстве щебня.

Изобретение решает задачу .повышений производительности дробления и обесоечё - ния разделения дробленного материала на; фракции в процессе работы дробилки.

На фиг. 1 показан общий вид дробилки; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг.З - шарнирное соединение сит между собой и подвижными плитами дробилки.

Дробилка состоит из корпуса 1, неподвижных 2 и подвижных 3 плит, которые образуют камеры дробления 4, 51 Две подвижные пяитЫ; представляют собой единый механизм дугообразной формы, соединенный спицами 6 со ступицей 7, запрессованный назвал 8. Плиты 3 приводятся в движение путем кинематической рычажной связи 9, 10 и электродвигателя 11. Для придания большей энергии плитам вертикальный рычаг 12 е нижней части оснащен инерционной массой-маховиком 13. РгбоОб

ю

К СО Ч

чая поверхность плит 2. 3 представлена зубьями 14, армированными износостойким материалом. Конструктивные элементы рабочих органов выполнены таким образом, что на исходный материал воздействуют силы скалывания и сжатия. Размер выходных щелей дробилки регулируется за счет вдви- гания или выдвигания регулятора 15 и вращения плит 2 вокруг осей 16. Плиты 3 имеют равномерно расположенные на их поверхности сквозные отверстия 17. Между шарнирами 18-21 установлены сита 22, 23. Для придания большей жесткости конструкции служат опоры 24 и звенья 25, 26. Промежуток 27 между ситами служит выпускным отверстием для материала, прошедшего через отверстия 17 плитЗ. Сита 22, 23 перекрыты течками 28. Неподвижные плиты дробилки могут иметь кинематическую связь 29 с приводом для придания неподвижным ситам возвратно-поступательного движения. В этом случае в неподвижных плитах выполнены в местах установки регуляторов 15 продольные пазы 30, а в местах установки осей 16-сквозные пазы 31.

Работа и использование дробилки состоит в следующем.

При необходимости получения в процессе первичного дробления материала одной определенной фракции сита 22, 23 перекрывают течками 29. Исходный материал поступает в камеры 4,5. Подвижные плиты 3, совершая колебательные движения, скалывают и раздавливают материал между ними. Дробленный материал с помощью конвейеров 32 и 33 отводится на дальнейшую переработку, например в дробилку среднего дробления. Часть материала просеивается через отверстия 17 в плитах 3 и скатывается на течки 28, а затем через выпускные отверстия 27 и с помощью конвейера 34 отводится на склад готовой продукции. Так можно получать в процессе первичного дробления готовый щебень фракции, например 20-40 мм. В случае, когда возникает необходимость получения готовой продукции более мелкой фракции, например 3-10 мм, течки 28 снимают и рассеивают материал с помощью сит. Рассеянный материал поступает на склад готовой продукции по конвейерам 35, 36. В силу наличия шарниров 18-21 сита находятся в постоянном движении за счет чего происходит их самоочиетка.

В процессе работы дробилки, например при изменении физико-механических свойств дробимого материала, может сложиться ситуация, когда количество просеивеющегося через отверстия 17 плит 3 материала составляет незначительную величину. В этом случае придают возвратнопоступательное движение неподвижным плитам 2. Для этого с помощью элементов

37 и кинематической связи 29 подсоединяют плиты 2 к приводу, при этом плиты совершают движение по стрелке Б. Такое движение обеспечивает дополнительное истирание материала наряду с его сколом и

раздавливанием.

При повышенном выходе подрешетной фракции {прошедшей через отверстия 17) в плитах 2 выполняют отверстия, а материал транспортируется конвейером 38.

-.: ..-. ; -;.-. -.. .- . . .--. Ф о pw у л.а и з о б р е т е н и я

1. Щековая дробилка, включающая корпус, размещенные на осях неподвижные и соединенные с приводом с возможностью

возвратно-поступательного движения подвижные плиты и установленные в нижней части корпуса регуляторы изменения проходного сечения между плитами, отличающаяся тем, что, с целью повышения

производительности дробления и обеспечения разделения дроблённого материала на несколько фракций в процессе работы дробилки. подвижные и неподвижные плиты по длине имеют зубья, а подвижные плиты выполнены дугообразной формы и выполнены с равномерно расположенными по поверхности плит сквозными отверстиями и снабжены течками, которые одними концами шарнирно связаны с нижними частями плит,

а другими - между собой с возможностью образования выпускного отверстия.

2. Дробилка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я- г с я тем, что течки выполнены в виде сит.

3. Дробилка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я- ч с я тем, что неподвижные плиты в местах Контактирования с регуляторами изменения проходного сечения дробилки и установки осей имеют пазы и кинематически связаны с приводом для обеспечения воз- вратно-поступательного движения указанных плит.

4. Дробилка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я- ся тем, что в неподвижных плитах выполнены сквозные отверстия,

ф(/9.2

Похожие патенты SU1821239A1

название год авторы номер документа
Щековая дробилка 1990
  • Жуков Валерий Павлович
  • Волков Анатолий Петрович
  • Толстых Валентин Ильич
  • Махоткин Михаил Владимирович
SU1821238A1
ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС 1996
  • Стоянов А.В.
  • Середа В.И.
  • Гордиенко И.А.
  • Иванов В.Г.
  • Болдышев В.В.
  • Прибытков А.А.
  • Кузьменко В.Д.
RU2111794C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ МАЛОПРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Кудрявцев Ю.И.
  • Чекменев А.Н.
  • Макеев В.А.
  • Воропаев А.А.
RU2143951C1
ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 2015
  • Шегельман Илья Романович
  • Васильев Алексей Сергеевич
  • Щукин Павел Олегович
  • Аминов Владимир Нигматович
  • Каменева Елена Евгеньевна
RU2636422C2
Двухкамерная щековая дробилка 2021
  • Белоцерковский Константин Евсеевич
  • Груздев Петр Анатольевич
RU2774679C1
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЩЕКОВОЙ ДРОБИЛКЕ 2022
  • Никитин Александр Григорьевич
  • Курочкин Никита Максимович
RU2785676C1
ДРОБИЛЬНО-КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ КОМПЛЕКС 1999
  • Левченко Г.И.
  • Сенников В.Я.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
  • Стоякин В.П.
RU2156167C1
Установка для переработки сыпучих материалов 1989
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1727888A1
Установка для производства щебня и песка 1989
  • Дегтярева Нина Леонидовна
  • Окользин Евгений Петрович
  • Степовая Надежда Игнатьевна
  • Сульдимиров Геннадий Кузьмич
SU1726038A1
Установка для переработки сыпучих материалов 1990
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1779403A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 821 239 A1

Реферат патента 1993 года Щековая дробилка

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и м.б. использовано при производстве щебня. Цель - повышение производительности дробле- кия и обеспечение разделения дробленного материала на фракции в процессе Дробления. Дробилка состоит из корпуса, внутри которого размещены дробящие плиты прямолинейной и дугообразной формы с зубьями. Прямолинейные плиты неподвижны, а дугообразные соединены с приводом е возможностью возвратно-поступательного движения. Для изменения проходного сечения камер дробилки служат установленные в корпусе и взаимодействующие с неподвижными плитами регуляторы. Поверхность подвижных плит имеет равномерно расположенные сквозные отверстия для отвода материала из камер дробления в процессе работы дробилки. Этот материал выводится из дробилки при. помощи установленных внутри подвижных плит течек Течки шар- «ирно СЁЯзаны с подвижными плитами и , между собой таким образом, что образуют йылускмое отверстие. При необходимости дополнительного разделения материала ча фракции течки м.€. выполнены в виде сит. Благодаря наличию шарнирных связей при работе дробилки происходит лучшее просеивание материала. При необходимости в неподвижных плитах также м.б. выполнены отверстия и им может сообщаться возвратно-поступательное движение за счет их подсоединения к приводу и выполнения в них в местах регуляторов и осей пазов. 3 з.п. ф-лы, Зил.-...-.

Формула изобретения SU 1 821 239 A1

:

19

I

а

сдл

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1821239A1

ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА 0
SU298376A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ изготовления полюсных наконечников для тонкопленочных магнитных головок 1984
  • Миронов Сергей Николаевич
  • Снарский Андрей Александрович
  • Розоринов Георгий Николаевич
SU1203580A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Двухтактный двигатель внутреннего горения 1924
  • Фомин В.Н.
SU1966A1

SU 1 821 239 A1

Авторы

Жуков Валерий Павлович

Волков Анатолий Петрович

Толстых Валентин Ильич

Махоткин Михаил Владимирович

Даты

1993-06-15Публикация

1990-11-28Подача