Способ изготовления полюсных наконечников для тонкопленочных магнитных головок Советский патент 1986 года по МПК G11B5/193 

Изобретение относится к приборостроению, в частности к способу изготовления полюсных наконечников для тонкопленочных магнитных головок, которые могут быть использованы преимущественно в аппаратах магнитной записи служебной информации.

Целью изобретения является упрощение технологии изготовления полюсных наконечников за счет уменьшения числа операций.

На фиг. 1 показана головка полюсного наконечника; на фиг. 2 - заготовка после термообработки; на фиг. 3 - эпюра напряженности поля в непосредственной близости от полюсного наконечника, когда он скреплен с магнитоироводом (не показан);на фиг. 4 - реальная форма активной части полюсного наконечника после термообработки заготовки.

На поверхность 1 заготовки 2 наносится тонкая пленка 3 из диэлектрического материала, например из двуокиси кремния. Толщина полюсного наконечника 4 равна ширине пленки 3. После термообработки заготовки с обеих сторон полюсного наконечника образуются магнитопассивные участки 5.

Заготовка используется преимущественно из монокристаллического феррита, так как остальные ферриты, в том числе и горяче- пресованный, обладают по сравнению с монокристаллическим повыщенной пористостью. При термообработке происходит дальнейщее укрупнение пор, вплоть до образования каверн, что приводит не только сами полюсные наконечники к быстрому износу но и к возможности повреждения магнитного носителя (не показан).

Способ осуществляется следующим образом.

Поверхность 1, являющаяся фактически рабочей поверхностью заготовки, подвергается нагреву до 300-400°С, после чего осу

10

ществляют осаждение тонкой пленки 3, выполняемой, например, из двуокиси кремния. Осаждение происходит в условиях вакуума, величиной 10 -10 мм рт.ст. После этого за- 5 готовку целиком или частично (со стороны формирования полюсного наконечника) нагревают в воздущной среде до 550-600°С и выдерживают при такой температуре в течение 0,5-1,0 ч. В результате незакрытые тонкой пленкой участки 5 становятся немагнитными, т.е. магнитопассивными, а у полюсного наконечника 4, расположенного под тонкой пленкой, все свойства феррита сохраняются. В процессе работы магнитная головка (не по,, казана) с такими полюсными наконечниками на расстоянии около 0,7 мкм от рабочей поверхности 6 полюсного наконечика 4 сможет создать поле, напряженностью около 1500 Э, что показано на фиг. 3.

При реализации изобретения можно вы20 делить три режима.

Режим минимума. Нагрев заготовки происходит при 550°С. Время нагрева 0,5 ч. Глубина окисления, т.е. глубина участков 5 составляет 5 мкм.

Режи.м максимума. Нагрев заготовки

происходит при 600°С. Время нагрева 1,0 ч. Глубина окисления 10 мкм.

Режим средний. Нагрев происходит при 575°С. Время нагрева 0,75 ч. Глубина окисления между 5 и 10 мкм.

Создавая тот или иной режим нагрева заготовки и вбирая время ее нагрева можно достаточно простыми средствами сформировать весьма тонкий полюсный наконечник. При этом форма окисляемых участков практически имеет вид прямоугольных паралJJ лелепипедов. На заготовку можно осаждать также и магнитопассивный металл, что зависит от назначения магнитной головки, для которой предназначень такие полюсные наконечики.

30

Фиг.г

AfMKM

iZв ОftS 2

фаг.З

Фиг.