Способ восстановления соединений Советский патент 1993 года по МПК B23P6/00 

Изобретение относится к ремонтному производству и может найти применение при восстановлении соединений путем раздачи деталей.

Целью изобретения является повышение качества восстановления соединения путем ступенчатой в продольном нэправле- нии раздаче сопрягаемых поверхностей,

. На фиг. 1 изображено восстановленное соединение, полученное в результате сту- тенчатой раздачи сопрягаемых поверхностей обоих деталей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.; .

Предлагаемый способ восстановления соединений заключается в том, что на обхватывающей и обхватываемой деталях соединения с изношенными сопрягаемыми поверхностями сверлят с торцовых сторон параллельно продольной оси, на заданном расстоянии от сопрягаемых поверхностей, с равномерным шагом по периметрам отверстия, сначала диаметром di на глубину li, a потом, с другой торцовой стороны отверстия диаметром da на глубину 12, соединяя их с отверстиями диаметром di затем устанавливают обхватываемую деталь в отверстие обхватывающей детали, располагая в шахматном порядке отверстия, при этом отверстия диаметром do одной детали чередуются с отверстиями диаметром d2 другой детали, после чего, разместив штифты в отверстиях деталей, запрессовывают их с усилием в упомянутые отверстия, соединяя детали ступенчатыми выступами, при этом ступенчатые выпуклости сопрягаемой поверхности одной детали входят в ступенчатые впадины сопрягаемой поверхности другой детали.

: Л р и м е р. При эксплуатации соединения, состоящего из охватываемой детали 1, например, вала или оси. охватывающей детали 2, например, втулки 3 между сопрягаемыми поверхностями, в результате износа появляется зазор S. размер которого превосходит оптимальный. Этот зазор выбирают путем раздачи деталей 1 и 2, для чего на

v I

Ё

00

кэ

со ю о

обоих деталях 1 и 2, параллельно оси, на заданном расстоянии от сопрягаемых поверхностей 4 и 5 с равномерным шагом ti по периметру детали 2с торцевой стороны ее сверлят отверстия 6 диаметром di на глубину И, затем аналогичные отверстия диаметром di с шагом t2 сверлят на детали 1. С других торцовых сторон деталей 1 и 2 сверлят отверстия 7 диаметром da с шагом ti на детали 2 и с шагом t2 на детали 1, соединяя отверстия 7 с отверстиями 6, от чего отверстия на обоих деталях получаются сквозными ступенчатыми.

Деталь 1 устанавливают в отверстие 8 детали 2, располагая отверстия 6 и 7 в шахматном порядке, чередуя ступени отверстий большого диаметра одной детали со ступенью с малым диаметром другой детали (см. фиг. 2).

Устанавливают в отверстия детали 1 ступенчатые штифты 9, каждый из которых состоит из ступени 10 с большим диаметром и ступени 11 с малым диаметром.

Прикладывают к штифтам 9 усилия, впрессовывая их в отверстия на деталях с натягом, отчего материал деталей пластически деформируется, особенно в тех местах, где толщина деталей небольшая, то есть на сопрягаемых поверхностях. В этих местах он в результате деформации раздается за счет образующихся местных вспучиваний 12 на детали в зоне расположения штифтов, при этом благодаря ступенчатой форме отверстий и штифтов вспучивания 12 подлине детали также будут ступенчатыми.

Устанавливают штифты 9 в отверстия детали 2 также со стороны расположения ступени с диаметром 10 и прикладывают

0

усилие вышеописанным способом, от чего на сопрягаемой поверхности 5 образуются в зоне расположения штифтов ступенчатые вспучивания 13, расположенные против впадин сопрягаемой поверхности 4 детали 1, а впадины сопрягаемой поверхности 5 против выступов поверхности 4, обеспечивая надежное соединение деталей, работающих с радиальными и осевыми нагрузками.

Ступенчатые штифты, входящие в ступенчатые отверстия на деталях, раздают со- прягаемые поверхности деталей с образованием ступенчатых вспучиваний,

5 повышающих надежность соединения, что дает экономической эффект.

Формула изобретения Способ восстановления, соединений, заключающийся в том, что с торцевых сто0 рон охватываемой и охватывающей деталей параллельно продольной оси сверлят отверстия, которые располагают на заданном расстоянии 6т сопрягаемых поверхностей, равномерно по периметрам в шахматном порядке, после чего в полученные отверстия запрессовывают штифты, образуя на сопрягаемых поверхностях выпуклости, отличающийся тем, что, с целью повышения качества восстановления путем обеспечения ступенчатого изменения диаметров спрягаемых поверхностей по длине деталей, отверстия в деталях выполняют ступенчатыми, а штифты - с ответной ступенчатой поверхностью/при этом ступени большего

5 диаметра отверстия одной детали на одном торце располагают поочерёдно со. ступенями меньшего диаметра отверстий другой де5

0

. тали.

Использование: ремонтное производство. Сущность изобретения: с торцевых сторон охватываемой и охватывающей деталей равномерно по периметрам сверлят отверстия ступенчатой формы, располагая их на заданном расстоянии от сопрягаемых по- верхней и параллельно их продольной оси. При этом отверстие одной детали размещают в шахматном порядке пб отношению к отверстию другой детали. Ступени большегодиаметра ртверетия одной детали череду-. ются со ступенями меньшего диаметра отверстий другой. В полученные отверстия запрессовывают ступенчатые штифты. В результате на сопрягаемых поверхностях образуются выпуклости, 2 ил.

7

Ј

&Ј/Ј. 1

фу г. 2

А-А

9 10