Нержавеющая сталь Советский патент 1993 года по МПК C22C38/40 

Описание патента на изобретение SU1822445A3

Изобретение относится к металлургии легированных сталей и сплавов с особыми свойствами и монет быть использовано в машиностроительных отраслях народного хозяйства как высокопрочный конструкционный материал, . работающий в условиях статического и циклического нагружений.

Проведенный анализ отечественной и зарубежной патентной литературы показал, что наиболее близкой по технической сущности и составу компонентов к заявляемой композиции является аустенитно-мартенситная сталь марки ЗП-288 (ГОСТ 5632-72), содержащая, мае.%:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Никель

Сера

Фосфор

Железо

0,05-0,09

0,8

Ј0,8 15,5-17,5

5,0-8,0

0,02

Ј0,035 Остальное

Целью настоящего изобретения является создание стали, обладающей более высоким уровнем циклической прочности и пластических свойств по сравнению с известными аналогами, что обеспечивает повышение работоспособности и эксплуатационной надежности создаваемого оборудования.

Поставленная в заявке цель достигается введением в состав заявляемой композиции оптимального количества азота и кальция. Предлагаемая сталь, содержащая, мас.%:

Углерод0,05-0,1

Кремний0,5-0,8

Марганец0,5-1,0

Хром15,5-18,0

Никель5,0-8,0

Сера0,005-0,02

Фосфор0,008-0,035

Азот0,02-0,08

Кальций0,001-0,005

ЖелезоОстальное

При этом суммарное содержание углерода и азота не должно превышать

0,15%.

Содержание вводимых элементов менее указанного в формуле изобретения пределов легирования не обеспечивает требуемого положительного эффекта, а более высокое их содержание приводит к ухудшению и снижению ряда важнейши физико-механических свойств, определяющих работоспособность материала в условиях эксплуатации оборудования и изделий машиностроения.

Полученный более высокий уровень основных механических, технологических и служебных свойств заявляемой с га пи обеспечивается комплексным легированием заявляемой композиции в указанном соотношении с другими элементами.

В ЦНИИ конструкционных материалов Прометей совместно с другими предприятиями и заводами в соответствии

с планом научно-исследовательских

с

0

5

0

5

работ отрасли в обеспечение выполнения известных Постановлений Правительства и целевых комплексных прог- , рамм Академии наук проведен комплекс опытно-промышленных работ по выплавке, пластической и термической обработкам осваиваемой металлопродукции из заявляемой стали. Определены основные механические и технологические свойства заявляемого и известного составов.

Химический состав исследованных материалов, а также результаты определения необходимых свойств и характеристик представлены в табл. 1 и 2.

Формула изобретения

Нержавеющая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, серу, Фосфор, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения циклической прочности и технологической пластичности, она дополнительно содержит азот и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

5

0

5

Углерод

Кремний

Марганец

Уром

Никель

Сера

Фосфор

Азот

Кальций

Железо

0,05-0,1

0,,8 0,5-1,0

15,5-18,0

5-8

0,005-0,02 0,008-0,035

0,02-0,08 0,001-0,005

Остальное,

40

при этом суммарное содержание углерода и азота не должно превышать 0,15...

Похожие патенты SU1822445A3

название год авторы номер документа
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ СПЛАВ ДЛЯ ВЫСОКОНАГРУЖЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ АТОМНЫХ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК 2000
  • Карзов Г.П.
  • Павлов В.Н.
  • Бережко Б.И.
  • Азбукин В.Г.
  • Филимонов Г.Н.
  • Корюкова А.М.
  • Повышев И.А.
RU2183690C2
Нержавеющая сталь 1990
  • Бережко Борис Иванович
  • Филимонов Герман Николаевич
  • Каменецкий Юрий Теодорович
  • Залетин Леонид Павлович
  • Краснов Александр Николаевич
  • Павлов Валерий Николаевич
  • Виторский Игорь Ярославович
  • Науместов Валерий Семенович
  • Гусев Ростислав Иванович
  • Повышев Игорь Анатольевич
SU1792448A3
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ ДЛЯ СОСУДОВ ДАВЛЕНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ 1996
  • Азбукин В.Г.
  • Башаева Е.Н.
  • Павлов В.Н.
  • Карзов Г.П.
  • Филимонов Г.Н.
  • Повышев И.А.
  • Сулягин В.Р.
  • Ильин Ю.В.
RU2122600C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН ДЛЯ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ СОВРЕМЕННОЙ КОНТЕЙНЕРНОЙ ТЕХНИКИ ПО ТРАНСПОРТИРОВКЕ И ХРАНЕНИЮ ОТРАБОТАВШЕГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА 2008
  • Карзов Георгий Павлович
  • Быковский Николай Георгиевич
  • Оленин Михаил Иванович
  • Повышев Игорь Анатольевич
RU2371506C2
НЕРЖАВЕЮЩАЯ ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ 1993
  • Филимонов Г.Н.
  • Павлов В.Н.
  • Мизецкий В.Л.
  • Максутов Р.Ф.
  • Агишев Л.А.
  • Яськин В.Н.
  • Повышев И.А.
  • Минченко Н.А.
  • Скотникова М.А.
  • Першин Н.В.
RU2040578C1
ЖАРОПРОЧНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ПАРОСИЛОВЫХ УСТАНОВОК И ЭНЕРГОБЛОКОВ СО СВЕРХКРИТИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ПАРА 2009
  • Горынин Игорь Васильевич
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Карзов Георгий Павлович
  • Филимонов Герман Николаевич
  • Бережко Борис Иванович
  • Теплухина Ирина Владимировна
  • Повышев Игорь Анатольевич
RU2414522C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ ДЛЯ КОНСТРУКЦИЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ УСТАНОВОК 2008
  • Карзов Георгий Павлович
  • Бережко Борис Иванович
  • Стольный Виктор Иванович
  • Володин Сергей Иванович
  • Повышев Игорь Анатольевич
RU2385360C1
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 1993
  • Бережко Б.И.
  • Филимонов Г.Н.
  • Павлов В.Н.
  • Корюкова А.М.
  • Повышев И.А.
  • Братко Г.А.
  • Матвеев В.Г.
  • Заекин Л.П.
RU2039120C1
СТАЛЬ ДЛЯ ФАСОННЫХ ОТЛИВОК 2000
  • Хомякова Н.Ф.
  • Камышина К.П.
  • Петров Ю.Н.
  • Зарубин Г.А.
  • Смирнова Г.П.
RU2183689C2
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ 1992
  • Максутов Р.Ф.
  • Яськин В.Н.
  • Агишев Л.А.
  • Матвеев В.Г.
  • Бережко Б.И.
  • Филимонов Г.Н.
  • Мизецкий В.Л.
  • Павлов В.Н.
  • Повышев И.А.
  • Минченко Н.А.
  • Мельников Ю.Я.
  • Лушников В.Ф.
RU2040579C1

Реферат патента 1993 года Нержавеющая сталь

Изобретение относится к металлургии, в частности к нержавеющей высокопрочной стали для технологического оборудования предприятий пищевой и перерабатывающей отраслей агропромышленного комплекса. С целью повышения циклической прочности и технологической пластичности сталь дополнительно содержит азот и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,05-0,1, кремний 0,5-0,8, марганец 0,4-1,0, хром 15,5-18,0 никель 5,0-8,0, сера 0,005 0,02, фосфор 0,008-0,035, азот 0,02- 0,08, кальций 0,001-0,005, железо остальное, при этом суммарное содержание углерода и азота не должно превышать 0,15. Сталь может быть также использована в различных отраслях машиностроения при серийном производстве автоматизированных комплексных линий рыбопромысловых и рыбоперерабатывающих судов, а также высокопроизводительного оборудования предприятий мясо-молочной и пищевой промышленности. 2 табл. Ё

Формула изобретения SU 1 822 445 A3

Химический состав исследованных материалов

Таблица 1

Результаты определения механических и технологических свойств исследованных

материалов

Примечание.

1.Определение механических свойств металла производилось на стандартных плоско- разрывных образцах, выполненных иэ полунагартованной рулонной ленты толщиной 1,0 мм.

Результаты испытаний усреднены по -3-м образцам на точку.

2.Количество перегибов, характеризующих технологическую пластичность стали, определялось на образцах, вырезанных вдоль направления лрокатки ленты, при стандартных Испытаниях на гиб с перегибом в 180°.3.Усталостная прочность стали определялась в условиях циклического нагружения на базе 5 tO7 циклов.

Таблица 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1822445A3

ИГРУШКА-ПАРАШЮТ 1926
  • Тицнер Н.В.
SU5632A1
ФРИКЦИОННЫЙ БУФЕР 1923
  • Э. Крейссиг
SU716A1
( НЕ РЯД ВЕЩАЯ СТАЛЬ

SU 1 822 445 A3

Авторы

Кузьменко Василий Александрович

Луговской Юрий Федорович

Бережко Борис Иванович

Павлов Валерий Николаевич

Телегин Олег Анатольевич

Повышев Игорь Анатольевич

Краснов Александр Николаевич

Виторский Игорь Ярославович

Даты

1993-06-15Публикация

1991-06-28Подача