Изобретение относится к масложировой или фармацевтической промышленности, в частности к производству облепихового масла.
Цель изобретения - увеличение выхода облепихового масла и повышение качества
Цель достигается путем предварительной подготовки свежих измельченных ягод сбраживанием пивными дрожжами любых рас, вносимыми в количестве 12-3% к объему сбраживаемой среды, температура процессаброжения12-14 С продолжительность 8-10 суток. Затем мезгу отделяют от сока, высушивают, измельчают и извлекают облепиховое масло путем экстрагирования растительным маслом,
Сопоставление заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый способ отличается от известного тем, что предлагается проводить предварительную обработку измельченных ягод, осуществляя сбраживание их пивными дрожжами. В результате брожения происходит мацерация растительных клеток Спирт, выделяемый при брожении коагулирует коллоиды (белки;
пектиновые вещества) плодовой мякоти (3, 4). При этом увеличивается проницаемость клеточных стенок сырья и облегчается извлечение из него масла при последующем экстрагировании, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию новизна. Активная жизнедеятельность дрожжей подавляет микрофлору плодов. Получаемый сброженный сок имеет вкус и аромат, свойственный свежим плодам облепихи, т.е. обладает пищевыми достоинствами и может быть использован как полуфабрикат для безалкогольных напитков. Это улучшает микробиологическую характеристику жмыха и, следовательно, качество масла.
Известен способ обработки облепихового сока винными дрожжами, с целью извлечения из него облепихового масла, всплывающего на поверхность сбраживаемой среды. Масло извлекалось путем флотации на пузырьках диоксида углерода, образующегося в результате брожения. При этом, мезга (кожица, частицы мякоти, семена), не подвергается обработке и содержаLO
С
00
ю ю
00 О СО
щиеся в ней масло и кэротиноиды не извлекаются. Кроме того, масло получаемое таким способом не содержит достаточного количества каротиноидов, которые являются основным лечебным компонентом получаемого промышленностью препарата облепихового масла путем извлечения из высушенного жмыха жирорастворимых ве- щеста растительными маслами. Введение в сок 3-10% сахара дополнительно удорожает процесс. Кроме того, температура брожения более 25°С способствует размножению посторонних микроорганизмов, присутствующих в соке, что ухудшает качество сброженного сока и масла,
В заявляемом способе сбраживанию подвергаются плоды с соком и мезгой, сок отделяют после брожения, твердую часть - жмых - направляют на сушку и экстрагирование из чего облепихового масла растительным маслом. Применение пивных дрожжей позволяет поддерживать более низкую температуру брожения, что подавляет развитие спонтанной микрофлоры. Нужный эффект достигается без дополнительного внесения сахара.
Таким образом, более полное извлечение каротиноидов и жирорастворимых веществ облепихи при высоком качестве продукта может быть достигнуто путем последовательной подготовки измельченной ягоды к экстрагированию брожением и извлечением жирорастворимых веществ из су- хого жмыха подготовленной ягоды растительным маслом.
Это позволяет сделать ввод о соответствии предлагаемого решения критерию существенные отличия.
Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Ягоды облепихи дробят на плодовых дробилках, например на вальцевой, и вносят суспензию пивных дрожжей, содержащую 500-600 г сухих веществ в дм3, в количестве 1-3%. Брожение проводят при температуре 12-14° 8-10 суток. Процесс брожения можно совместить с хранением ягоды перед ее переработкой.
Затем сок отделяют прессованием или центрифугированием, а выжимки сушат и направляют на экстрагирование жирорастворимых веществ растительным маслом.
Параметры брожения были определены методом математического планирования с помощью полного факторного эксперимента ПФЭ2 ; Факторами варьирования служи- ли температура, продолжительность брожения и доза дрожжей. Критериями оптимизации являлись содержание каротиноидов в соке, в шроте, масла в шроте. По каждому критерию оптимизация проведен
отдельный эксперимент. Оптимальные условия брожения определены при реализации матрицы крутого восхождения.
Пример 1. 1 кг ягод измельчают,
вносят 10 г (1 %) жидких пивных дрожжей и проводят брожение при температуре 14°С в течение 10 суток. Затем отделяют жмых прессованием, сушат и направляют на экстрагирование.
П р и м е р 2. 1 кг ягод измельчают, добавляют 20 г (2 %) пивных дрожжей, Смесь выдерживают при температуре 1б°С в течение 9 суток. Затем жмых отделяют прессованием или центрифугированием, сушат до
влажности 2-4% и направляют на экстрагирование растительным маслом.
П р и м е р 3. 1 кг ягод облепихи измель- чают и вносят 30 г (3%) жидких пивных дрожжей. Полученную смесь выдерживают для
брожения при температуре 12°С в течение 3 суток, затем отделяют твердую фракцию прессованием или центрифугированием и высушивают. Из жмыха затем извлекают масло экстрагированием растительным
маслом.
Данные по влиянию параметров обработки облепихи на процесс экстрагирования сведены в таблицу.
Из таблицы видно, что при температуре
брожения менее 10°С, продолжительности менее 8 суток и дозе дрожжей 0,5% наблюдается повышенное содержание каротиноидов в соке и шроте, полученном после извлечения масла, что свидетельствует об
увеличении потерь каротиноидов и уменьшении содержания их в готовом продукте. В контрольном варианте (прототип) без обработки дрожжами имеют место значительные потери каротиноидов в шроте. При увеличении продолжительности выше 10 суток при температуре более 14°С появляются признаки микробиологической порчи сбраживаемой среды, ухудшается вкус и запах продукта, увеличиваются потери, Использование предлагаемого способа получения об- лепихового масла обеспечивает по сравнению с прототипом следующие преимущества:
1.Увеличивается выход каротиноидов, а следовательно и облепихового масла на 2540%.
2.Облепиховое масло имеет более низкую микробиологическую обсемененность. Сброженный сок, получаемый по данному
способу имеет хорошие оргэнолептические показатели, более высокую биологическую ценность за счет продуктов обмена дрожжей, в связи с чем может быть использован в безалкогольной промышленности.
3. На общую продолжительность процесса введение дополнительной стадии обработки дрожжами не отразится, если предусмотреть совмещение брожения и хранения ягоды в измельченном виде перед переработкой.
Формула изобретения Способ получения облепихового масла, включающий дробление ягод, отделение сока от жмыха, сушку жмыха и и экстрагирование его растительным маслом, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода и улучшения качества масла, перед отделением сока дробленые ягоды подвергают сбраживанию пивными дрожжами в количестве 1-3% к массе сырья при 12-14°С в течение 8-10 суток.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛЕПИХОВОГО ВИНА | 2012 |
|
RU2495100C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОБЛЕПИХОВОГО УКСУСА | 2013 |
|
RU2552889C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗАЛКОГОЛЬНОГО НАПИТКА БРОЖЕНИЯ | 2012 |
|
RU2493246C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОНЦЕНТРАТА ОБЛЕПИХОВОГО МАСЛА | 1991 |
|
RU2076899C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА ОБЛЕПИХОВОГО МАСЛА | 1999 |
|
RU2172335C1 |
Способ получения растительного масла из маслосодержащих плодов | 1976 |
|
SU631524A1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ БЕЗОТХОДНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОБЛЕПИХИ | 2013 |
|
RU2520992C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛЕПИХОВОГО МАСЛА | 2001 |
|
RU2224013C2 |
ВИТАМИННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2159120C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛОДОВ ОБЛЕПИХИ | 2021 |
|
RU2785625C2 |
Изобретение относится к масложировой промышленности. Сущность изобретения: в способе получения облепихового масла, включающем дробление ягод, отделение сока от жмыха, сушку жмыха и экстрагирование его растительным маслом, отличающимся тем, что, с целью увеличения выхода и улучшения качества масла, перед отделением сока дробленные ягоды подвергают сбраживанию пивными дрожжами в количестве 1-3% к массе сырья при 12-14°С в течение 8-10 сут, 1 табл.
Способ извлечения облепихового масла из сухого измельченного жмыха и устройство для осуществления способа | 1957 |
|
SU110280A1 |
Походная разборная печь для варки пищи и печения хлеба | 1920 |
|
SU11A1 |
Авторы
Даты
1993-06-23—Публикация
1991-04-04—Подача