СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АРМИРОВАННОЙ КЕРАМИКИ Российский патент 2020 года по МПК C04B33/36 

Изобретение относится к способу изготовления изделий из армированной керамики и может быть использовано при производстве строительных деталей иди столовой посуды, например черепицы или тарелок.

В настоящее время широко известны композитные материалы, состоящие из матрицы, армированной волокном. Сочетание керамической матрицы с минеральным армирующим волокном привлекательно тем, что при спекании достигается высокий уровень сцепления между матрицей и волокнами, что предотвращает выдергивание волокон из матрицы при механической нагрузке.

Известен способ изготовления материала, содержащего глину и волокно [1]. Известный способ состоит в пропитке минеральной ваты или мата глиняным шликером, сушке, прессованию и обжиге материала. Недостаток известного способа состоит в низкой прочности изготавливаемого материала.

Известен "Способ изготовления огнеупорных деталей из керамического волокнистого материала, изготовленные по способу детали и их применение" [2].

В известном способе минеральное волокно перемешивается с глиной и водой в суспензию, которая формуется и прессуется в готовое изделие путем обезвоживания на металлической сетке. Недостатком известного способа является низкая прочность готовых изделий, связанная с деформированием и растрескиванием изделия в процессе сушки и обжига.

Наиболее близким к заявляемому является авторское свидетельство СССР "Способ изготовления фарфоро-фаянсовых изделий" [3]. В известном способе сушку и первичный обжиг заготовки осуществляют непосредственно в формах, в которых изделия формуют. Недостаток известного способа состоит в низкой прочности готового изделия, связанный с растрескиванием заготовки в процессе сушки в форме.

Настоящим изобретением предложен способ изготовления изделий из армированной керамики который включает перемешивание минерального волокна с глиной в воде до состояния жидкой суспензии, формование изделий путем осаждения волокна покрытого глиной на форме, имеющей проницаемую для жидкости поверхность. Сушку и обжиг заготовки производят на подложке, повторяющей форму изделия.

Целью изобретения является повешение прочности готовых изделий, путем уменьшения растрескивания изделий в процессе сушки и обжига.

Указанная цель достигается тем, что после формования изделия влажную заготовку перекладывают на подложку, имеющей поверхность повторяющую форму изделия и транспортируют на сушку в указанной подложке, после сушки заготовка перекладывают на другую подложку, соответствующую размерам изделия после сушки, на которой заготовку прессуют и направляют на обжиг.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется двумя примерами.

Пример 1. Изготовление черепицы из армированной керамики. В водной среде смешивается легкоплавкая глина и базальтовое волокно. Для перемешивания суспензии используется дисковая мельница, состоящая из вращающихся с большой угловой скоростью в противоположных направлениях дисков. Такое перемешивание обеспечивает разделение волокон и помол глинистых частиц, что способствует повышению прочности керамической матрицы. Керамическая черепица формуется осаждением на сетчатой матрице под действием перепада давления. Отформованная влажная заготовка перекладывается на пористую подложку, имеющую поверхность, повторяющую форму черепицы. Заготовка на подложке транспортируется в туннельную роликовую сушилку и сушится до влажности 6%, затем перекладывается на металлическую подложку и прессуется для устранения пор и микротрещин. Черепица обжигается на металлической подложке в туннельной роликовой печи при температуре 1000 С°. В результате получается тонкая ударопрочная керамическая черепица, не требующая тяжелых стропил для кровли.

Пример 2. Изготовление фаянсовых тарелок из армированной керамики. В водной среде смешивают каолин и супертонкое базальтовое волокно. Перемешивание, формование и сушка изделий осуществляется аналогично примеру 1. Обжиг производится при температуре 1100 С°. После обжига тарелку покрывают глазурью, наносят рисунок и производят политой обжиг.

Источник информации:

1 Патент DE 3804883, 1989 г.

2 Патент DE 3444397 1986 г.

2 А.С. СССР SU 386870 1971 г.

Предложенное изобретение относится к способу изготовления изделий из армированной керамики и может быть использовано при производстве строительных деталей или столовой посуды, например черепицы или тарелок. Способ изготовления изделий из армированной керамики состоит в перемешивании минеральных волокон с глиной и водой, формовании изделия на форме, имеющей проницаемую для жидкости поверхность, путем осаждения покрытых глиной волокон, сушке и обжиге изделий на подложке, повторяющей форму изделия. После формования изделия влажную заготовку перекладывают на подложку, имеющую поверхность, повторяющую форму изделия, и транспортируют на сушку в указанной подложке. После сушки изделие перекладывают на другую подложку, соответствующую размерам изделия после сушки, на которой изделие прессуют и направляют на обжиг. Технический результат - повышение прочности армированных керамических изделий. 2 пр.

Способ изготовления изделий из армированной керамики, состоящий в перемешивании минеральных волокон с глиной и водой, формовании изделия на форме, имеющей проницаемую для жидкости поверхность, путем осаждения покрытых глиной волокон, сушке и обжиге изделий на подложке, повторяющей форму изделия, отличающийся тем, что после формования изделия влажную заготовку перекладывают на подложку, имеющую поверхность, повторяющую форму изделия, и транспортируют на сушку в указанной подложке, после сушки изделие перекладывают на другую подложку, соответствующую размерам изделия после сушки, на которой изделие прессуют и направляют на обжиг.