Изобретение относится к машиностроению, а именно к гидроабразивным устройствам для обработки наружных цилиндрических поверхностей.
Цель изобретения - повышение качества обработки за счет регулировки угла атаки гидроабразивной кольцевой струи.
Поставленная цель достигается за счет того, что корпус выполнен в виде втулки с тонкостенными лепестками, установленной с возможностью контакта своими лепестками с внутренней конической поверхностью крышки. При этом крышка расположена с возможностью осевого перемещения.
На фиг. 1 изображен струйный аппарат, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 ; на фиг.З - узел I на фиг; 1 (установка требуемого угла атаки струи)
Аппарат имеет корпус 1. выполненный в виде разрезной втулки с тонкостенными
лепестками, втулку 2. крышку 3, расположенную с возможностью осевого перемещения и контактирующую своей внутренней конической поверхностью с лепестками втулки, а также обоймы 4 и 5, стакан 6, штуцера 7 и 8 для подачи воздуха и суспензии, регулировочный винт 9. Конические поверхности корпуса 1 и втулки 2 образуют камеру 10 смешивания и разгона суспензии, переходящую в кольцевое сопло 11.
Аппарат работает следующим образом.
Через штуцер 8 суспензия подается во внутреннюю полость втулки 2, затем через отверстие В - в камеру 10 смешивания и разгона. Сюда же через штуцер 7 и канал Г поступает воздушная струя, ускоренная соплом Лаваля. Под действием ускоренной струи воздуха суспензия смешивается, разгоняется воздухом в камере 10 смешивания и разгона и выбрасывается из аппарата в
Ё
00
ю
4 Ю
ю
О
виде кольцевой струи, выполняющей обработку поверхности заготовки 12. Для установки необходимого угла атаки струи необходимо перемещать крышку 3 относительно корпуса 1 посредством резьбового соединения.
При этом внутренняя коническая поверхность крышки 3 воздействует на тонкостенные лепестки корпуса 1 и деформирует их (фиг. 3) за счет наличия на корпусе проточек С (фиг. 2). При этом выставляется заданный угол атаки а(фиг.З). Винтом 9 устанавливается необходимый зазор h на выходном сечении аппарата (фиг.З) при изменении угла атаки струи.
Формула изобретения Струйный аппарат для гидроабразивной обработки наружных цилиндрических
поверхностей, содержащий корпус, в полости которого расположено средство для подачи гидроабразивной суспензии, выполненное в виде втулки с конической выходной частью, а также крышку с конической внутренней поверхностью, установленную на корпусе при условии образования с коническими стенками втулки кольцевого зазора, связанного через штуцер с источником сжатого воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет регулировки угла атаки гидроабразивной кольцевой струи, корпус выполнен в виде втулки с тонкостенными лепестками, установленной с возможностью контакта своими лепестками с внутренней конической поверхностью крышки, при этом крышка расположена с возможностью осевого перемещения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Струйный аппарат для гидроабразивной обработки | 1986 |
|
SU1450990A2 |
Струйный аппарат для гидроабразивной обработки | 1975 |
|
SU571368A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 1992 |
|
RU2071409C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2069618C1 |
СПОСОБ РЕЗКИ И ОБРАБОТКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СТРУЕЙ, НЕСУЩЕЙ АБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК, И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2118587C1 |
Струйно-абразивный аппарат | 1987 |
|
SU1553362A1 |
Устройство для гидроабразивной очистки нагара поршней двигателей внутреннего сгорания | 1973 |
|
SU623728A1 |
Способ гидроабразивной обработки деталей | 1983 |
|
SU1122494A1 |
СПОСОБ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2539241C2 |
Струйный аппарат для гидроабразивной обработки деталей | 1986 |
|
SU1351764A1 |
Использование: изобретение относится к машиностроению, а именно к гидроабразивным устройствам для обработки цилиндрических поверхностей. Сущность кольцевой струйный аппарат для обработки наружных цилиндрических поверхностей обеспечивает регулировку угла атаки рабочей струи за счет выполнения корпуса в виде втулки с тонкостенными лепестками, контактирующими с внутренней конической поверхностью крышки, установленной с возможностью осевого перемещения 3 ил
А-А
Фиг.2
Редактор М.Кузнецова
Фиг.З
Составитель В.Доброскок
Техред М.МоргенталКорректор Н.Король
П
Фиг. /
Фиг.З
Проволоцкий А.Е | |||
Струйно-абразивная обработка деталей машин | |||
Киев, 1989 | |||
Крутильный аппарат | 1922 |
|
SU234A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1990-01-15—Подача