Струйный аппарат для гидроабразивной обработки Советский патент 1989 года по МПК B24C5/04 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидроабразивных установках для обработки различных изделий, в том числе листового проката.

Цель изобретения - повышение долговеч- ности аппарата и качества обработки.

На чертеже изображен предлагаемый струйный аппарат, обший вид.

Аппарат содержит конус 1, корпус 2, распределитель 3 воздуха, кожух 4, стакан 5, воздуховод 6 и ниппель 7 для подачи суспензии.

Корпус 2 полого цилиндра, переходяш.его в расширяющийся внутренний конус, соединяется наружной резьбой со стаканом 5.

10

тельной наружной полости В. Причем из полости Б поступает воздушная струя, ускоренная соплом Лаваля. Под действием ускоренной струи воздуха суспензия смешивается, разгоняется с воздухом в камере А смешивания и разгона и выбрасывается из аппарата в виде кольцевой рабочей струи, вьшолняю- шей обработку поверхности заготовки. Потоки суспензии, соприкасающиеся с поверхностями конуса 1 и корпуса 2, на которых выполнены сферические выступы, подвергаются турбулентным пульсациям, т.е. пристеночные потоки отрываются от образующих поверхностей. Это явление снижает износ деталей аппарата и уменьшает сопроК стакану 5 присоединен при помощи свар- 15 тивление движению основного потока. При ки ниппель 7 для подачи суспензии. Через этом благодаря наличию дополнительной центральное донышко стакана установленнаружной кольцевой струи воздуха, постувоздуховод 6, герметично сваренный со стаканом 5 снаружи, а с кожухом 4 - изнутри таким образом, что его радиальные от

пающей из наружной полости В, в предлагаемой конструкции пристеночные потоки образуются на внутренней конической поверхверстия сообщаются с полостью между ко- -20 „ости корпуса 2 так же качественно, как и

жухом 4 и стаканом 5. В воздуховод 6 ввинчен распределитель воздуха 3, а в распре- деитель - конус 1. Таким образом в камеру А смешивания и разгона суспензии воздух поступает по двум кольцевым каналам: 25 между распределителем 3 и конусом 1 (внутренняя полость Б подачи воздуха) и .между стаканом 5 и кожухом 4 (внешняя полость В подачи воздуха). В полость А суспензия поступает между кожухом 4 и распределителем из полости Г.30

Кольцевой поток суспензии в начале полости А окружен изнутри основным кольцевым потоком воздуха, а снаружи - вспо.мо- гательным кольцевым потоком воздуха. Конус 1 в сборе с распределителем 3 образуют кольцевое сопло Лаваля для разгона возду- ха, поступающего в камеру смешивания. На конических рабочих поверхностях камеры А смешивания и разгона суспензии-выполнены кольиевь е сферические выступы с отношением высот выступа к его радиусу в пределах I-0,1. К стакану 5 можно подвести отдельный воздуховод, соединяющий полость В с независимым источником сжатого воздуха регулируемого давления. При этом отверстия в воздуховоде 6 не выполняются.

Аппарат работает следующим образом.

Через ниппель 7 суспензию подают в полость Г, затем по кольцевому каналу она поступает в камеру А смешивания и разгона суспензии воздухом, поступающим из основной, внутренней полости Б и из дополни40

45

на внещней конической поверхности конуса U При изменении зернистости абразивного .материала осуществляют регулировку сечения камеры смешивания и разгона суспензии путем ввинчивания (или вывинчивания) конуса 1 в распределитель 3. Более .качественно такая регулирова осуществляется путем дополнительного изменения (особенно независимого) давления воздуха в полостях б и В, качественно изменяющегося свойства суспензии, а также ее кинематические характеристики.

Формула изобретена я

1.Струйный аппарат для гидроабразивной обработки по авт. св. № 571368, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности аппарата и качества обработки, аппарат снабжен кожухом, размещенным между корпусом и распределителем воздуха над камерой смешивания, при этом между кожухом и корпусом образована полость, предназначенная для сообщения с источником сжатого воздуха.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на распределителе воздуха выполнены отверстия, предназначенные для сообщения с полостью.

3.Аппарат по пп. I и 2, отличающийся тем, что корпус снабжен воздуховодом, предназначенным для сообщения полостей с независимым источником сжатого воздуха.

0

тельной наружной полости В. Причем из полости Б поступает воздушная струя, ускоренная соплом Лаваля. Под действием ускоренной струи воздуха суспензия смешивается, разгоняется с воздухом в камере А смешивания и разгона и выбрасывается из аппарата в виде кольцевой рабочей струи, вьшолняю- шей обработку поверхности заготовки. Потоки суспензии, соприкасающиеся с поверхностями конуса 1 и корпуса 2, на которых выполнены сферические выступы, подвергаются турбулентным пульсациям, т.е. пристеночные потоки отрываются от образующих поверхностей. Это явление снижает износ деталей аппарата и уменьшает сопро5 тивление движению основного потока. При этом благодаря наличию дополнительной наружной кольцевой струи воздуха, постутивление движению основного потока. При этом благодаря наличию дополнительной наружной кольцевой струи воздуха, поступающей из наружной полости В, в предлагаемой конструкции пристеночные потоки образуются на внутренней конической поверх„ости корпуса 2 так же качественно, как и

0

0

5

на внещней конической поверхности конуса U При изменении зернистости абразивного .материала осуществляют регулировку сечения камеры смешивания и разгона суспензии путем ввинчивания (или вывинчивания) конуса 1 в распределитель 3. Более .качественно такая регулирова осуществляется путем дополнительного изменения (особенно независимого) давления воздуха в полостях б и В, качественно изменяющегося свойства суспензии, а также ее кинематические характеристики.

Формула изобретена я

1.Струйный аппарат для гидроабразивной обработки по авт. св. № 571368, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности аппарата и качества обработки, аппарат снабжен кожухом, размещенным между корпусом и распределителем воздуха над камерой смешивания, при этом между кожухом и корпусом образована полость, предназначенная для сообщения с источником сжатого воздуха.

2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что на распределителе воздуха выполнены отверстия, предназначенные для сообщения с полостью.

3.Аппарат по пп. I и 2, отличающийся тем, что корпус снабжен воздуховодом, предназначенным для сообщения полостей с независимым источником сжатого воздуха.

Изобретение относится к машиностроению, в частности относится к машиностроению, в частности к устройствам для образования струи из абразивных частиц. Цель изобретения - повышение долговечности аппарата и качества обработки. Аппарат состоит из образующих коническую щель корпуса 2 и конуса 1, между которыми расположены кожух 4 и распределитель 3 воздуха. Абразивная жидкость подается в щель из пространства между кожу.хом 4 и распределителем 3. Воздух подается в щель двумя путями: между корпусом и кожухом, а также конусом и распределителем. Для регулирования параметров щели при измене- НИ.И зернистости абразива конус 1 установлен подвижно. Полости подачи воздуха могут быть соединены с общим или автоном- ны.ми источниками сжатого воздуха. Воздух ослабляет воздействие абразивной жидкости на поверхности корпуса и конуса, способствуя созданию возле них турбулентных пульсаций и отрыву от них пристеночных потоков абразивной эмульсии. 2. з.п. ф-лы, 1 ил. о (Л ел о :о со N