(54) СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ полость, образованную стаканом 5 и воздухопроводом 6, затем по кольцевому каналу поступает в камеру смешивания и разгона. Сюда же через воздухопровод 6, каналы кольца 4 и распределитель 3 поступа ет воз душная струя, ускоренная соплом Лаваля. Под действием ускоренной струи воздуха суспензия смешивается, разгоняется с воздухом в камере смешивания и разгона и выбрасывается из аппарата в виде кольцевой рабочей струи, выполняюшей обработку поверхности заготовки. Потоки суспензии, соприкасающиеся с поверхностями конуса и корпуса, на которых выполнены сферические выступы, подвергаются.турбулентным Пульсациям, т.е. пристеночные потоки отрываются от образующих поверхностей. Это явление снижает износ деталей аппарата и умень ujaeT сопротивление движению основного потока.. Наличие на рабочих поверхностях корпуса и конуса, образующих в сборе камеру сме- , шивания и разгона суспензии, кольцевых чередующихся сферических выступов значитель но уменьшает торможение струи суспензии, т.е. увеличивается скорость рабочей струи, а, следовательно, повышается производитель ность гидроабразивной обработки предложенным струйным аппаратом. Образование пристеночного турбулентного слоя за счет указанных сферических выступов снижает до минимума износ рабочих поверхностей струйного аппарата, а, следовательно, увеличивается его срок службы и сокращаются простои оборудоЬания. Формула изобретения 1.Струйный аппарат для гидроабразивной обработки, состоящий из корпуса и конуса, конические поверхности которых образуют всборе кольцевую камеру смешивания и разгона суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения производительнсх;ти обработки за счет уменьшения сопротивления движению суспензии, на конических рабочих поверхностях камеры смешивания и разгона суспензии выполнены кольцевые выступы. 2.Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ ийС я тем, что, кольцевые выступы выполнены сферическими с отношением высоты выcTVTia к его радиусу в .пределах 1-О,1, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Исследование и разработка гидроабразивного метода чистовой обработки рисунков: пресс-форм. Отчет НИР, Тема 472/73, ДМетИ, Днепропетровск, 1974, с. 44, рис, 22./ЦБ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Струйный аппарат для гидроабразивной обработки | 1986 |
|
SU1450990A2 |
Струйный аппарат для гидроабразивной обработки наружных цилиндрических поверхностей | 1990 |
|
SU1824296A1 |
СПОСОБ РЕЗКИ И ОБРАБОТКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СТРУЕЙ, НЕСУЩЕЙ АБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК, И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2118587C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 1992 |
|
RU2071409C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ | 2004 |
|
RU2376127C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АЭРОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ АБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ФОРСУНКА ДЛЯ НЕЕ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ АЭРОГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ АБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ И СОСТАВ ДЛЯ НЕЕ | 2010 |
|
RU2450906C2 |
СПОСОБ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2539241C2 |
Способ абразивоструйной обработки поверхностей деталей | 1980 |
|
SU884991A1 |
Способ гидроабразивной обработки деталей | 1983 |
|
SU1122494A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1993 |
|
RU2069618C1 |
Авторы
Даты
1977-09-05—Публикация
1975-11-17—Подача