Способ превращения дихлордифторметана в хлордифторметан и другие хлорфторметаны Советский патент 1993 года по МПК C07C19/08 

Изобретение относится к области фто- рорганических соединений и касается способа превращения дихлордифторметана в продукты, содержащие меньшее количество атомов хлора, а именно хлордифторметан и дифторметан.

Целью изобретения является увеличение выхода хлордифторметана в процессе превращения дихлордифторметана во фторсодержащие продукты с меньшим количеством атомов хлора

Поставленная цель достигается тем, что авторами впервые предложен способ превращения дихлордифторметана в хлордифторметан и другие фторсодержащие продукты, включающий в себя взаимодействие дихлордифторметана с водородом в газовой фазе при повышенной температуре и отделение целевого продукта, в котором реакцию гидрирования дихлордифторметана проводят при пооышенном давлении в присутствии катализатора

Пример 1. В металлический трубчатый реактор с электрообогревом длиной 400 мм и диаметром 20 мм загружают 50 см катализатора(1 % платины на гранулированном угле). Снизу в реактор непрерывно подают смесь водорода и дихлордифторметана в мольном соотношении 21 Расход водорода составляет 0,5 гчас, расход дихлордифторметана - 15 г/час. Давление в реакторе составляет 20 ат, температура ре акции каталитического газофазного гидрирования дихлордифторметана - 230°С После выхода из реактора продукты реакции анализируют методом газожидкостной хроматографии. Состав органических соединений после реактора:

снаг-2а2%

CCI2F2отсутствие

CH2F26%

CHF335%

прочие9.5%

(Л

С

00

N3

СО 00

о

Остальные примеры конкретного выполнения аналогичны примеру 1, а их переменные параметры (заявляемые интервалы) и показатели сведены в таблицу, включая пример 1.

Как видно из приведенных примеров, соблюдение в процессе указанных интервалов обеспечивает ожидаемый положительный эффект - повышение содержания хлордифторметана в продуктах гидрирования дихлордифторметана (пр. 1-3, 6, 7, 10. 11,14, 15). Нарушение заявленных интервалов либо приводит к снижению выхода хлордифторметана (пр. 5, 9. 12, 13, 16), либо экологически нецелесообразно (пр. 4, 8,17), так как требует увеличения расходов водорода (пр.4), содержания платины в катализаторе (пр.8) или повышения давления в процессе (пр.17).

При проведении процесса превращения дихлордифторметана по заявляемому способу кроме основного положительного эффекта появляется дополнительный положительный эффект, заключающийся в увеличении выхода дифторметана, являющегося перспективным хладоагентом. Таким образом суммарный выход хлордифторметана и дифторметана достигает 82-88%, что позволяет говорить о практически полной конверсии дихлордифторметана, подлежащего уничтожению, в перспективные фтор- продукты.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ превращения дихлордифторметана в хлордифторметан и другие хлорфтор- метаны, путем взаимодействия дихлордифторметана с водородом в газовой

фазе при повышенной температуре и отделения целевого продукта, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, процесс проводят в присутствии катализатора - платины на угле с

содержанием платины 0,05-1 мас.% при температуре 220-250°С и давлении 20-40 ат при молярном соотношении водорода и дихлордифторметана. равном 1-20:4.

Использование, превращение дихлор- дифторметанов (дХдФМ) в хлордифторме- тан и другие хлорфторметаны обеспечивает перевод озоноактивного продукта о озоно- безопасные фторуглеводороды как сырье в производстве фторопластов и хладагентов. Реагент 1: дХдФМ, реагент 2-водород, Условия реакции 220-250°С, давление 20-40 ат, катализатор - платина на угле с содержанием платины 0,05-1 мас.% при молярном соотношении водорода и дХдФМ 1-20.1. Выход 82-88%. 1 табл.

а

из

20:11:1

1,01,0

230230

2020

82

6 3,5

77

2

6

5

12

1,5:123:10,8:41,5:11,5:11,5:11,5:1

1,01,01,00,050,51,20,01

230230230230230230230

20202020252520

6

3,5

9,5

72

6

5

5

12

81

6 5 8

82

6 5 7

81

5

7 7

У5

3

5

6

11

Параметр и показатель

Мольное соотношение Н /СС1гР7

Содержание платины на угле,

Температура в реакторе, С

Давление в реакторе, ат

Состав органических продуктов m выходе из реактора, %:

-1rjг ч,----

Ю Mi j 12 13 j И I 15 1617

1,5.11,5: 1,5: 11,5 1,5:11,5: t1Л:11.5: 1

0,50,50,50,5 0,50,50,50.5

25021)0200270 2 02 tP2 02kO

2U20202CЦО253515

Продолжение таблицы

Пример

in :зо-:5

IV 20-40