l/HoPr i .ii , к котельной техник0 i т r члл товано пре- имуществрчно п коммунальном и сельском хозяйств np i гмм-глнип УГЛЧ торфа дреВеСНЫ О Г |iiHi м - у Ц11ЛПП ТЕЮРДОГО
топлипэ
Цель i : рп пмчк поемшриие произ- водител ч - i i ,
На T i а разлагаемый котел, про-- ./л . г-i Ј.iirj j нг. iNnr 2 тоже, поперечный
Lcciov-i ил м рпу( а 1 и жаровой грубы 2, проспи, nio между которыми заполнено ,|и(.(м, подаыаемым и удаляемым мере /ютьетствующие штуце- ра.
Внутри ,- аооооп ipyohi 2 размещена топка с кипчгтм ги м Л огпаничрнная с фронта котли 4 чпог.мг том для загрузки твердого топгшпз удерживающей слой стенкой 6 и тпуб ГПРЛМНРННЫХ с пространством МРЖЛУ (-импуг.ом 1 и эповой трубой 2, причем в этой системе груб первый к топке 3 ряд труб M.IDT поп-иичлкнп а последующие очл л Ч г - гп пч i«nnn пррвому в коридорном ff, i i Ф и и шахматном порядке в ч.пней чз чи котга расположена дымовая коробчл Р сорциненная с дымовой трубой. Простол L- ri i п-ррд дымовой коробкой 9 сзоОс 1 - ь до г ервого ряда труб 7.
Газораспределительная решетка 5 имеет заполняемое водой пространство 11, обращенное к кипящему слою топки 3. Пространство чо по крайней мере на два связанных между собой объема 11 а, 116, через K. патрубки 12
ДЛЯ ЛОДа-И (ЗО.5Л, v i , IbPROlO ВСНТИЛЯТОра в слой
06bef-n i з i- j,4i -IPUOO/.IOM 13 с самой нижы-.i . лг и ./к грянства между корпусом I vi 4 -р i ,(vi пи жоп я объем 116 - трубопрои т-Н1 1г же пространством в точке, соотг,, п wKi L Pn Г1мнигиально допустимому yOO.) BO/V-I и ОТ1Р
Котел гз -отят i дуюи им образом
При ЗЯЧПЛН ПМ г(р пл иЧРГО ГЮПН51 ВОДОЙ ПрОСТр НгТ(,г ,1С 4 Д, , пуспч 1 .Л ХЯрОВОЙ
трубо1 ь т М г - п-т вн f ч к ос г 5) из дров, HJ . :f зтЬрасывз ется слом , р с i Т почтет воздух отдутьсг 1- i r ) OP T i зираспре- делительну , Г //nt, топливо подается с ч г . . М вручную или механшеоки ( ; ..I l. , in. i I.H.у средств, например, а. ;ut.fi fu,, милом.
При орчЛмм 1.ЛС11 i )гьи1ьз на fasopacn- ределител -нэЛ , .я ic11 i 5 прежде всего на- чинаы трс.(, -- . ., заполняющая npocTpdHC дд . lit,1 мудэ из про5
Ю
15
0 5 0
5
0
5
0 5
странства между корпусом 1 и жаровой трубой по трубопроводу 13 При нагреве воды в пространстве 11, ее плотность уменьшается, и она начинает подниматься по трубопроводу 14 в верхнюю часть пространства между корпусом 1 и жаровой трубой 2. Таким образом охлаждаемая газораспределительная решетка работает как термосифон, интенсифицируя прогрев воды в котле и сокращая время его выхода на режим. Кроме того, поскольку в трубопровод 13 поступает когловая вода с самой нижней точки пространства между цилиндрами, то исключается возможность осаждения на дне котла накипных отложений (вторичная накипь), которые все время находятся во взвешенном состоянии и могут быть выведены продувкой.
Разделение водного пространства 11 газораспределительной решетки 5 на два связанных объема 11а и 116 (например, путем установки несплошной перегородки) способствует повышению скорости движения воды в пространстве 11 и интенсивности теплоотдачи от слоя топлива к воде. Воздух от дутьевого вентилятора подается через пространство 11 по патрубкам 12 и топкуЗ. В вод трубопровода 14 на минимально допустимом уровне воды в котле гарантирует работу термосифона без опасности вскипания воды в трубе 14.
Топочные газы из топки 3 проходят между дымогарными трубами первого ряда 7 и остальные ряды труб 8, собираются в дымовой коробке 9 и удаляются в дымовую трубу. Пароводяная среда в трубах 7 и 8 отбирает тепло от топочных газов. Система труб 7 и 8 задерживает уносимые из слоя частицы золы и топлива, которые, ударяясь о трубы, либо возвращаются в топку, либо оседают на дно жаровой трубы 2, откуда они могут быть периодически удаляться через дымовую коробку 9.
При такой системе удаления частиц золы и топлива из уходящих газов необходимо предотвратить образование отложений золы на трубах 7 и 8, т е обеспечить стабильное гидравлическое сопротивление газового тракта и производительности котла в процессе эксплуатации С этой целью только первый ряд 7 представляет собой вертикальные трубы для удобства удаления осевших частиц с нижней части жаровой трубы Частицы золы и топлива, ударяясь о трубы 7, либо возвращаются в слой, либо отбрасываются на дно жаровой трубы 2. Те же частицы золы и топлива, которые не будут задержанными трубами 8, осаждаются на дно жаровой трубы 8. Кроме того, каждая труба 8, как и 7, турбулизует газовый поток
и тем самым препятствует осаждению золы на трубах 8. Осевшую на дно жаровой трубы 2 золу можно удалить периодически через дымовую коробку 9, для чего пространство перед колодкой 9 должно быть свободно до труб 7.
Ряды труб 7 и 8 должны быть перпендикулярны друг другу для обеспечения равной эффективности удаления зоны и частиц топлива из газового потока по всему поперечному сечению жаровой трубы 2.
Ряд 7 труб может быть незначительно отклонен от вертикальной оси для создания в трубах 7 и 8 циркуляции котловой воды по принципу термосифона.
Трубы 8 могут быть расположены в коридорном или шахматном порядке. Последний рекомендуется в случае, если котел предназначен для работы на топливе с большим содержанием летучих.
Таким образом обеспечивается стабильное гидравлическое сопротивление газового тракта и производительности (по пару) жаротрубного котла в процессе его эксплуатации, легкость удаления золовых отложений из газового тракта при эффективном использовании как теплообменной поверхности части жаровой трубы, расположенной подтопкой с кипящим слоем. Кроме того, работающая по принципу термосифона водоохлаждаемая воздухораспределительная решетка сокращает время прогрева в котле, т.е. время выхода его на рабочий режим, а отбор в эту решетку из нижней точки пространства между цилиндрами 1 и
2 предотвращает отложения вторичной накипи на внутренней поверхности цилиндра 1.
Формула изобретения
1.Жаротрубный котел, содержащий заполненный теплоносителем корпус с жаровой трубой, внутри которой размещены топка кипящего слоя с газораспределительной решеткой и поверхность нагрева в виде труб, расположенных рядами и подключенных к полости корпуса, при этом трубы первого ряда установлены вертикально, отличающийся тем, что, с целью
повышения производительности по пару, газораспределительная решетка выполнена водоохлаждаемой в виде двух сообщенных между собой объемов.
2.Котел по п. 1,отличающийся тем, что трубы второго и последующих рядов установлены горизонтально.
3.Котел по пп. 1 и 2, отличающий- с я тем, что ряды горизонтальных труб расположены с зазором относительно днища
жаровой трубы.
4.Котел по п. 1,отличающийся тем, что решетка сообщена с нижней и верхней зонами заполненного теплоносителем корпуса посредством трубопроводов, подключенных к одному и другому объемам решетки.
5.Котел по пп. 1-3,о тли чающийся тем, что горизонтальные трубы расположены в коридорном или шахматном порядке.
/ Ц. ТОЯ /ГбНОЯ
#ода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Котел для слоефакельного сжигания твердого топлива | 1990 |
|
SU1815493A1 |
Жаротрубный котел | 1986 |
|
SU1663306A1 |
Котел водогрейный прямоугольного поперечного сечения | 2017 |
|
RU2683337C1 |
Котел | 1986 |
|
SU1323820A1 |
ЖАРОТРУБНЫЙ КОТЕЛ | 1992 |
|
RU2091665C1 |
Котел водогрейный прямоугольного поперечного сечения | 2017 |
|
RU2683348C1 |
Котел водогрейный прямоугольного поперечного сечения | 2017 |
|
RU2683341C1 |
Твердотопливный жаротрубный котел | 2016 |
|
RU2623594C1 |
Котел | 1982 |
|
SU1096448A1 |
ПАРОВОЗНЫЙ КОТЕЛ | 1928 |
|
SU10575A1 |
Использование: в коммунальном и сельском хозяйстве при сжигании угля, торфа, древесных отходов и других видов твердого топлива. Сущность изобретения: котел состоит из корпуса 1 и жаровой трубы 2. Внутри жаровой трубы 2 размещена топка 3 с кипящим слоем. В системе труб первый к топке 3 ряд труб 7 идет вертикально, а последующие ряды 8 - перпендикулярно первому в коридорном или шахматном порядке. 8задней части котла расположена дымовая коробка 9. Пространство 10 перед коробкой 9свободно до первого ряда труб 7. Газораспределительная решетка 5 имеет заполняемое водой пространство 11, разделенное на два связанных между собой объема 11а, 116. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. /2.6 777 fe Фае /
0.
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КРИСТАЛЛОВ | 1994 |
|
RU2077616C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Приспособление для изготовления в грунте бетонных свай с употреблением обсадных труб | 1915 |
|
SU1981A1 |
СПОСОБ КОНСЕРВИРОВАНИЯ СОКА | 1994 |
|
RU2088237C1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для видения на расстоянии | 1915 |
|
SU1982A1 |
СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2109096C1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1993-06-30—Публикация
1990-10-29—Подача