Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано, например, в лазерной технике, где имеет место большой перепад температур во времени.
На фиг. 1 представлено предложенное устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 место 1 на фиг. 2.
Устройство содержит корпус 1, соединенный плоской пружиной 2 с держателем 3 оптического элемента 4, пружину 5 с шагом t навивки, закрепленную одним концом в держателе 3, винт 6, ввернутый в пружину 5 со стороны ее закрепленного конца, поворотную втулку 7 с торцовым выступом 8 и резьбовым осевым пальцем 9 с шагом t1, установленную в корпусе 1 с возможностью разворота соосно пружине 5. Резьбовой палец 9 втулки 7 ввернут в пружину 5 со стороны ее незакрепленного конца, а ее торцовый выступ 8 введен в контакт с одним концом термочувствительного стержня 10, установленного в направляющих 11 корпуса 1 и контактирующего вторым концом с упором 12, при этом торцовый выступ 8 поворотной втулки 7 подпружинен упругим элементом (пружиной) 13 в сторону термочувствительного стержня 10. Концы термочувствительного стержня 10 выполнены сферическими, а коэффициент линейного расширения его материала больше коэффициента линейного расширения материала корпуса 1.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
При вращении винта 6 последний ввинчивается в пружину 5, при этом витки пружины 5 входят во впадины резьбы винта 6. Из-за разности шагов t и t1 происходит растяжение пружины 5, т.е. увеличивается расстояние между корпусом 1 и держателем 3. При вращении винта 6 в противоположную сторону последний вывинчивается из пружины 5, при этом происходит уменьшение расстояния между корпусом 1 и держателем 3, чем достигается установка оптического элемента 4 в нужное положение относительно оптической оси.
При увеличении температуры окружающей среды пружина 5 за счет своего значительного линейного размера будет удлиняться на величину большую, чем увеличение расстояния от корпуса 1 до держателя 3, и стремиться тем самым изменить положение оптического элемента 4 (отклонить его верхний конец вправо). Однако за часть разности величины коэффициентов линейного расширения материалов корпуса 1 и термочувствительного стержня 10 последний будет иметь линейное приращение Δ L (фиг. 1, фиг. 3) относительно корпуса 1. За счет того, что правый конец стержня 10 лишен свободы линейного перемещения (упирается в упор 12), его левый конец, воздействуя на торцовый выступ 8 втулки 7, развернет последнюю в отверстии корпуса 1 по часовой стрелке (фиг. 3) на определенный угол α (положение торцового выступа 8 после разворота втулки 7 показано пунктиром), сжимая при этом пружину 13.
В силу того, что поворотная втулка 7 лишена осевого перемещения относительно корпуса 1, при ее развороте по часовой стрелке произойдет наворачивание пружины 5 на резьбовой палец 9 втулки 7 (ввертывание пальца 9 в пружину 5). При этом верхний конец держателя 3 отклонится влево и оптический элемент 4 займет исходное положение.
При уменьшении температуры окружающей среды втулка 7 под действием пружины 13 будет разворачиваться в противоположную сторону (против часовой стрелки), чем достигается компенсация температурных погрешностей положения оптического элемента 4 относительно оптической оси.
Сначала производят закрепление правого конца пружины 5 в держателе 3 с помощью винта 14. Затем при удаленной накладке 15 устанавливают втулку 7 в отверстие, предусмотренное в корпусе 1, путем вращения по часовой стрелке вворачивают ее резьбовой палец 9 в пружину 5 на необходимую величину. После чего для исключения возможности осевого перемещения втулки 7 устанавливают накладку 15 с помощью винтов 16 (при этом втулка 7 сохраняет возможность вращения движения в отверстии корпуса 1).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гибки деталей | 1985 |
|
SU1360849A2 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ УДЕЛЬНОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU399799A1 |
Устройство для температурной компенсации счетчика количества газа | 1976 |
|
SU740162A3 |
КОДОВЫЙ ЗАМОК | 1994 |
|
RU2046923C1 |
Строповочный замок | 1980 |
|
SU933603A1 |
ВЕЛОСИПЕДНОЕ ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 1998 |
|
RU2242395C2 |
Устройство для гибки деталей | 1985 |
|
SU1316727A2 |
ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫНОСНОГО ПРИБОРА | 2000 |
|
RU2187845C2 |
Устройство для выпрессовки | 1982 |
|
SU1135631A1 |
Элеватор для насосно-компрессорных и бурильных труб | 2001 |
|
RU2225493C2 |
Использование: оптическое приборостроение. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, держатель оптического элемента, соединенный с корпусом плоской пружиной, цилиндрическую пружину, закрепленную одним концом в держателе, и винт, ввернутый в пружину со стороны закрепленного конца, втулку с торцовым выступом и резьбовым пальцем, направляющими, упором и термочувствительным стержнем. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЮСТИРОВКИ ОПТИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ, содержащее корпус, держатель оптического элемента, соединенный с корпусом плоской пружиной, цилиндрическую пружину, закрепленную одним концом в держателе, и винт, ввернутый в пружину со стороны закрепленного конца, отличающееся тем, что, с целью повышения стабильности отьюстированного положения путем компенсации температурных погрешностей, устройство дополнительно снабжено втулкой с торцовым выступом, резьбовым пальцем, направляющими, упором и термочувствительным стержнем, при этом упор и направляющие закреплены в корпусе, втулка установлена соосно цилиндрической пружине, резьбовой палец втулки ввернут во второй конец цилиндрической пружины, а термочувствительный стержень установлен направляющим и контактирует своими концами с упором и торцевым выступом втулки, который подпружинен относительно термочувствительного стержня.
Устройство для юстировки оптических элементов | 1979 |
|
SU785832A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1995-09-20—Публикация
1987-03-02—Подача