Устройство для температурной компенсации счетчика количества газа Советский патент 1980 года по МПК G01F15/04 

(54) УСТРОЙСТВО ТЕМПЕРАТУРНОЙ КСМПЕНСАЦИИ СЧЕТЧИКА.КОЛИЧЕСТВА ГАЗА изобретение относится к измерительной технике, а точнее к устройствам для компенсации температур-, ной погрешности счетчика количества газа. Известно устройство температурной компенсации счетчика количества газа, содержащее выходной вал счетчика, соединенный через редуктор с первым регистратором, термо 1увствительный элемент с кулачковой рабочей поверхностью, колесо привода, соединенное с ударником, и соединенный с ним второй регистратор .В этом устройстве кулачковый элемент принудительно перемещается только в одном направлении и связан с пружиной, перемещающей его в обра ную сторону. Такое соединение ненадежно и снижает TOjjjHocTb показани счетчика. . Предлагаемое устройство снабжено кулисным рычагом, шарнирно соединен с кулачковым ударником, а торцовая поверхность, колеса привода снабжена эксцентриксм, входящим в прорезь выполненную в теле кулисного рычага .причем контактирующие рабочие повер ности кулачкового ударника и термо чувствительного злш«1ента выполнены шероховатыми. На фиг. 1 и 2 представлена конструктивная схема устройства. Устройство содержит кожух 1 с фланцем 2. внутри кожуха размещен корпус 3, прикрепляемыйк трубопроводу, по которому протекает измеряемый поток (на фиг. 1 и 2 не показан) . Корпус 3 включает боковые стенки 4 и 5, внутрь корпуса 3 подведен вал 6, снабженный червячной передачей 7 и 8. вал 6 приводится во вращение объемным счетчиком от измеряемого потока (счетчик и его привод не показаны). Через зубчатые передачи 7, 8; 9 -11 12, 13 и 14, 15, закрепленные cootBeTCtBeHHO на валах , концы которых установлены в боковых стенках 4 и 5 корпуса 3, вращение передается счётчику оборотов 20. ; Таким образом, счетчик оборотов регистрирует объем протекающего потока без учета изменения его температуры. Конец 21 вала 19 выведен через боковую стенку 5 и снабжен колесом 22 с эксцентриком 23, входящим в прорезь 24 кулисного рычага 25, на

концах которого имеются выступы с перфорацией 26 и 27. Через отверстие с резьбой в выступе 26 ввернут установочный винт 28 с пружиной 29, расположенной между его головкой и выступом 26. На винт 28 надета упорная втулка 30, в Отверстие которбй через прорезь 24 и прокладку 31 входит эксцентрик 23. Верхний иили1вдрически (без резьбы) конец 32 винта 28 проходит через отверстие в выступе 27 и охвачен пружиной 33, размещенной между втулкой 30 и выступом 27. Верхний конец шарнира 34 соединен с кулачковы ударником 35, нагаженным на один конец вала 36, установленного в боковой стенке 5.

ударник 35 через вал 36 соединен с муфтой обгона 37 и снабжен радиальным рычагсм 38 с выступом 39, охваченный пластмассовой втулкой 40.

На. втором конце вала 36 насажено зубчатое колесо 41, входящее в зацепление с колесом 42 второго счетчи оборотов 43.

Биметаллическая спираль (термочувсвительный элемент ) 44 ох,ватывает стержень 45, соединенный с: кулачком 46, имеющим торцовую зубчатую поззерхность 47 и боковую поверхность со шкалой 48.

Кулачок 46 устроен таким образом, что его зубчатая кулачковая поверхность 47 контактирует с выступом 39 кулачкового .ударника 35, Указатель 49 соединяет рчетчик оборотов 43 и шкалу 48 таким образом, что , кулачок 46 поворачивается на определенный угол, соответствующий опре делейному значению температуры измеремого потока и воспринимаемый биметаллической спиралью 44. При этом указатель 49 показывает соответствующую величину температуры на шкале 48

Устройство работает следующим образом.

Измеряемый пбток, проходящий чере счетчик, вращает ert) крыльчатку, а она приводит вдействие вал 6

С вала 6 через зубчатые передачи 7, 8; 9 - 11 12, 13; 14, 15 и соответственно валы 16 -19 вращение передается на счетчик оборотов 20, который измеряет проходящего через него газа без учета измерения его температуры. Счетчик оборотов 20 является первым регистратором 4 и ев язан с валом 6 .

Биметаллическая спираль 44 является температурным датчике с измеряемым потоком, проходяшим через счетчик, и вызывает поворот стержня 45 и кулачка 46 при изменений температуры потока. Поворот кулачка 46 и его торцовой поверхности 47 вызывает поворот ударника 35 по соответствующей дуге..

Ёал 19 приводится в действие зубчатой передачей от вала 6 таким

образом, что колесо 22 вращается против часовой стрелки. Когда оно вращается, эксцентрик 23 поворачивается вокруг продолжения вала 21, поднимает и опускает кулисный рычаг 25, заставляя перемещаться кулачковый ударник 35. Когда колесо 22 поворачивается из положения, показанного на фиг. 1, в направлении положения, показанного на фиг. 2, эксцентрик 23 поднимает рычаг 25 под упорную втулку 30 и подвижную пружину 33 к верхнему выступу 27. Такое перемещение и сжатие заставляют ударник 35 вращатьс относительно вала 36 из положения, показанного на фиг. 1, до положения, показанного на фиг. 2, в котором фрикционная поверхность втулки 40 на выступе 39 кулачкового ударника 35 соприкасается с соответствующим местом кулачковой поверхности 47, что зависит от температуры протекающего газа. Если кулисный рычаг 25 продолжает нажимать на кулачковый ударник вправо, как показано на фиг. 2, после соприкосновения с кулачковой поверхностью 47, за .счет вращения колеса 22, движение поглощается за счет потерь на перемещение стержня 32 дальше через отверстие в верхнем выступе 27 рычага 25, преодолевая сопротивление пружины 33, когда эксцентрик 23 перемещается далее по пазу 24.

Когда эксцентрик 23 на колесе 22 поворачивается далее против часовой стрелки, то он и связанная с ним упоная втулка 30 поворачивают обратно вниз рычаг 25 до тех пор, пока втулка 30 не соприкасается с концом установочного винта 28. Когда он соприкасается с винтом 28, то он через рычаг2 5 отведет ударник 35 от торцовой поверхности кулачка 47 обрано в положение, показанное на фиг. 1 Затем цикл повторится, вызывая колебания кулачкового ударника 35 по дуге. Таким образом, установочный винт 28 представляет собой упор, ограничивающий колебания по дуге кулачкового ударника 35 у одного конца, а с другого конца ограничение происходит за счет торцовой кулачковой поверхности 47.

Когда ударник 35 колеблется, то муфта обгона 37 рассоединяется во время перемещения вправо (см. фиг. 1 изацепляется во время перемещения влево, поворачивая вал 36 и счетчик 43. Таким образом, счетчик 43 регистрирует колебания по дуге кулачкового ударника 35 в одном направлении, длина дуги которого определяется установкой винта 28, и температуру, принятую и записанную кулачковой поверхностью 47. .Установочный-винт 2В первоначально регулируется для калибровки температурного компенсат ра. Кулачковый ударник приводится в действие в двух направлениях, в зоприкосновение с кулачковой поверх ностью и обратно, с помошью рычага 2, приводимого в действие колесом 22 и валом 21. Формула изобретения 1. Устройство температурной комп сации счетчика количества газа, содержащее выходной вал счетчика, соединенный через редуктор с первым регистратором, термочувствительный элемент с кулачковой рабочей поверхностью, колесо привода, соединенное с ударником, исоединенний с ним второй регистратор, от л ичающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено кулисным рычагом, шарнирно соединенным с кулачковым ударником, а торцовая поверхность колеса привода снабжена эксцентриком, входящим в прорезь, выполненную в теле кулисного рычага, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что,контактирую1цие рабочие поверхности кулачкового ударника и термочувствительного элемента выполнены шероховатыми. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Канады № 889953, кл. 73-134, опублик. 04.01.72 (прототип) .

4V

45

4г