Дробилка ударного действия Советский патент 1993 года по МПК B02C19/12 

Изобретение относится к технике дробления горных пород и подобных им материалов с разделением их на фракции.

Цель - повышение эффективности дробления и разделения дробимого материала на фракции.

На фиг. 1 изображена дробилка в виде спиралеобразного последовательного соединения ленточных метателей, отражательных плит и приспособлений для разделения дробленого материала на фракции; на фиг. 2 - сечение А-Л на фиг. 1. выявляющее конструкцию ленточного метателя {с лентой в рабочем положении), с изображением отражательной плиты относительно упомянуто- го метателя и приспособления для разделения материалов; на фиг. 3 - то же, с изображением ленты метателя в исходном (нерабочем) положении; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - вид В на фиг. 2.

Дробилка представляет собой спиралеобразную конструкцию, состоящую из последовательно расположенных по спирали однотипных дробящих устройств, каждое из которых содержит по одному вогнутому ленточному метателю 1, а также установленной у разгрузочного барабана 2 каждого метателя 1 отражательной плиты 3, огражденной сперху и с боков щеками 4 (конструкция метателя выявлена на фиг. 2).

Плита 3 снизу сопряжена с приспособлением 5, предназначенным для ния дробленого материала на фракции. Каждое приспособление 5 выполнено в виде вогнутого просеивающего устройства, например, колосникового или решетчатого, огражденного с боков боргами 6.

Разгрузочный конец каждого приспособления 5 сопряжен с загрузочной частью ленточного метателя 1 (фиг. 1), принадлежащего к следующему дробящему устройству.

Лента 7 каждого метателя оперта на холостые барабаны 8, 9, а также на разгрузочный барабан 2 и на приводной барабан 10. Холостой барабан 8 установлен в направляющих 11 с возможностью принудительного перемещения в направлении центра кривизны 12 рабочей ветви ленты 7 (фиг. 4). Барабан 9 подпружинен в направлении центра кривизны 12 рабочей ьстви тенты. Под вогнутой рабочей ветвью ленгы 7 расположены валки 13, предназначенные для поддержания ленты с грузом на трав- юр и и в процессе работы метателя 1 (фиг. 2). Каждый валок 13 выполнен с множеством дисков 14, установленных так, что диски каждого последующего валка перекрыты дисками предыдущего (см. фиг. 5).

Над рабочей ветвью ленты 7 на кронштейнах 15 шарнирно установлена криволинейная металлоконструкция 16, несущая плоские ролики 17, предназначенные для ограничения смещения ленты в сторону центра кривизны 12 метателей 1 в нерабочем состоянии. Эта метллоконструкция кинематически связана при помощи рамки 18 с холостым барабаном 8 и может синхронно перемещаться с ним при помощи, например, силового цилиндра 19 в сторону центра

кривизны 12 и от него.

Под приводным барабаном 10 может быть установлен подпружиненный ролик 20 для постоянного упругого прижатия ленты 7

к приводному барабану 10. Привод каждого метателя 1, кинематически связанный с приводным барабаном 10, на чертежах условно не показан. У кромок рабочей ленты 7 установлены борта 21 для предотвращения

сбоасывания с ленты материала, подлежащего дроблению. Эти борта стыкованы с бортами 6 приспособления 5.

За каждым приспособлением 5 установлен отбойник 22, примыкающий к бункеру

23 и предназначенный для направления просеянного дробленого материала в упомянутый бункер.

Дробилка заключена в корпус, состоящий, например, из съемных металлических

.цигои, закрепленных на каркасе (каркас и корпус на чертежах условно не показаны).

Стрелкой 24 указано направление за- грузкч или перегрузки материала на ленточный метатель дробилки.

Стрелкой 25- направление em разгрузки с метателей.

Стрелкой 26 на фиг. 2 mo jp i направление движения оабсчей петпи ленты 7 метателя 1

Дробилка работает слгдующим образом.

Запуск метателей 1 в рлОоту осуществляют без загрузки их материалом и в состоянии, когда рабочая ветвь ленты 7 оперта на

плоские ролики 17, и холостая ветвь занимает положение, изображенное на фиг. 3.

После запуск г/етателеи на холостом ходу медленно смещают рамку 18 с барабаном 8 в сторону центра кривизны 12 рабочей

ветви ленты до тех пор, пока рабочая ветвь ленты 7 не коснется дисков 14 Одновременно с барабаном 8 в стоDOну центра кривизны будет смещена и металлоконструкция 16 с роликами 17, в результате чего лента 7, барабан 8, металлоконструкция 16 займут положение, изображенное на фиг 2. После того включают устройство (конвейер) подачи материала (на чертежа условно не показано) и подают материала на ленту 7 метателя 1 по стрелке 24

Перемещаясь вместе с рабочей ветвью метателя снизу вверх по стрелке 26, куско- вый материал, подлежащий дроблению, встречает на своем пути отражательную плиту, ударяясь о которую, дробится и, перемещаясь по поверхности приспособления 5 сверху вниз, разделяется на подрешетный продукт, который попадает в соответствующий бункер 23, а надрешет- ный продукт, который сходит с разделяющей поверхности, попадает на второй (по ходу технологического процесса) вогнутый метатель 1. На ленте 7 этого метателя под- решетный продукт приобретает необходимую скорость (превышающую скорость первого по ходу технологического процесса метателя) и поднимается вверх по стрелке 26 для встречи со второй отражательной плитой, где дробится и попадает на второе приспособление для разделения, и. перемещаясь по нему дверху вниз, разделяется на подрешетный продукт, который попадает в бункер 23, и надрешетный продукт, который попадает на очередной третий вогнутый метатель 1 или в бункер для недробимого материала (на чертежах этот бункер условно не показан).

Количество ступеней дробления может быть любым, наращиваемым за счет последовательностей метатель-плита- приспособление для разделения материала. При этом скорость разделяемого материала от метателя к метателю желательно наращивать, чтобы обеспечить уменьшающимся в размерах кускам материала кинетическую энергию, необходимую для их измельчения.

0

5

0

5

0

5

Предложенное техническое решение позволяет осуществлять многократное интенсивное дробление и просеивающее воздействие на каждый кусок материала, подлежащего дроблению, что повышает эффективность измельчения и разделения упомянутого материала,

Формула изобретения Дробилка ударного действия, содержащая установленные по ходу технологического процесса вогнутый ленточный метатель измельчаемого материала, отражательную плиту и приспособление для разделения дробленого материала на фракции, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности дробления и разделения дробимого материала на фракции, она снабжена установленными последовательно с основным вогнутым ленточным метателем дополнительными метателями аналогичной конструкции, расположенными по пространственной спирали, а также отражательными плитами и приспособлениями для разделения дробленого материала на фракции, при этом каждый ленточный метатель расположен на половине витка спирали, а сопряженная с ним отражательная плита и приспособление для отделения дробленого материала на фракции - на другой половине того же витка спирали, причем каждое приспособление для разделения материала на фракции выполнено в виде вогнутого просеивающего устройства, и разгрузочный конец последнего сопряжен с загрузочной частью расположенного на следующем витке спирали вогнутого ленточного метателя.

Использование: дробление горных пород и подобных им материалов с разделением их на фракции. Сущность изобретения: дробилка содержит установленные на пространственной спирали вогнутые ленточные метатели, отражательные плиты 3 и приспособления 5 для разделения материала на фракции. Каждый ленточный метатель расположен на половине витка спирали, а сопряженная с ним отражательная плита и приспособление 5 - на другой половине того же витка спирали. 5 ил. А-А w Ј 00 ГО ел о о кэ 3

фиг. 4

19 3 7

А -А

Фи2. 3

Вид Б

1825662

обернуто

Фиг. 4

Редактор С.Кулакова

Составитель А.Костяная

Техред М.МоргенталKop)f ктор В.Пвтраш

JW В

пента по.7 „е „оказана

Фиг. 5