Способ контактной точечной сварки Советский патент 1993 года по МПК B23K11/10 

Изобретение относится к технологии контактной точечной сварки с обжатием периферийной зоны соединения и может быть использовано в машиностроении.

Целью изобретения является повышение качества сварных соединений путем предотвращения выплесков и прожогов деталей.

На чертеже показана циклограмма изменения параметров режима при контактной точечной сварке с обжатием периферийной зоны соединения. Здесь приняты следующие обозначения:

FCB - общие усилие сжатия деталей;

Fa, Fo - оптимальное значение усилия обжатия и его значение при случайном отклонении;

Рэ, Рэ - оптимальное значение усилия на токопроводящих электродах и его значение при случайном отклонении усилия обжатия;

1св - импульс сварочного тока;

to6 - время сжатия деталей только токо- проводящими электродами;

Тсж - время сжатия деталей до начала импульса тока;

tco длительность импульса сварочного тока;

tnp - время проковки соединения;

Процесс контактной точечной сварки осуществляют следующим образом.

Свариваемые детали в течение t06 сжи- маюттокопроводящими электродами усилием F3, равным общему усилию сжатия деталей FCB, а затем силовыми пуансонами прикладывают усилие обжатия F0, величину которого задают по любому из известных способов сварки с обжатием периферийной зоны соединения и одновременно на его величину уменьшают усилие на токопроводящих электродах Рэ, Затем до начала импульса тока ICD во время тсж измеряют усилие обжатия Fo и общее усилие сжатия деталей Fee определяют их соотношение в абсолютЁ

00

ю ел о о

fcb

ных либо относительных параметрах и сравнивают это их соотношение с наперед задан- ным значением. Если измеренное соотношение F0 /Fee меньше заданного е, то пропускают импульс тока. Если же измеренное соотношение, например F0 /РСв больше наперед заданного Б (F0 /Fee с), к чему может привести случайное увеличение F0 либо случайное уменьшение FCB. то импульс сварочного тока не пропускают и включают устройство,сигнализирующее об этом. Процесс сварки последовательности точек прекращают и устраняет причины отклонения усилия обжатия от оптимальных.значений.

Таким образом, при Fo /Fce Ј, что может привести к уменьшению Рэ вплоть до нулевого значения, т.е. к нарушению электрических контактов электрод-деталь, собственно процесс сварки (нагрева и расплавления деталей) не происходит. Этим и предотвращается образование дефектов соединения. После устранения причин, приводящих к отклонению FO /FCB, на этом же месте может быть повторен цикл сварки и получено качественное соединение.

Заданное предельное соотношение усилия обжатия и общего усилия сжатия деталей Ј для конкретных условий сварки оп0

5

0

5

ределяют экспериментально из условия отсутствия выплесков. Это же величина Ј будет гарантировать отсутствие прожогов деталей.

По сравнению с известными заявляемый способ контактной точечной сварки с обжатием периферийной зоны соединений за счет исключения выплесков и прожогов деталей при отклонении величины усилия обжатия позволяет повысить качество сварных соединений.

Формула изобретения Способ контактной точечной сварки, при котором свариваемые детали зажимают между электродами, создают усилие на электроде и периферийное усилие обжатия, общее усилие поддерживают постоянным, отличающийся тем, что, с целью повышения качества соединения путем предотвращения выплесков и прожогов, до пропускания импульса сварочного тока определяют соотношение величин усилия обжатия и общего усилия сжатия, сравнивают величину этого соотношения с заданным значением, а импульс сварочного тока пропускают только при величине соотношения усилий, меньшей заданного значения.

Использование: для контактной точечной сварки с обжатием периферийной зоны соединения. Сущность изобретения: величину усилия обжатия и величину общего усилия сжатия деталей измеряют. Определяют их соотношение и сравнивают его с заданным значением до начала импульса тока. При превышении этим соотношением заданного значения импульс сварочного тока не пропускают. При этом процесс сварки последовательности точек прекращают и устраняют причины отклонения усилия обжатия от оптимальных значений. 1 ил.