(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМА СЪЕМНЫХ
I
Изобретение относится к переработке пластмасс.
Известно устройство для разъема пресс-форм, содержащее гидроцилиндр с поршнем, шток которого снабжен захватами с узлом регулировки расстояний между губками захвата, упоры, подвижные в горизонтальном направлении D 3,
Недостатком устройства является то, что оно неприменимо для разъема пресс-форм с несколькими плоскостями разъема.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для разъема съемных прессформ, содержащее подвижную траверсу с захватами, верхнее и нижнее основания для размещения пресс-форм и гид2оцилиндра перемещения траверсы и упоры 2 .
Однако в известном устройстве подъем элементов пресс-формы производят ПРЕСС-ФОРМ
на различную высоту, что затрудняет обслуживание устройства.
Цель изобретения - облегчение обг. служивания.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для разъема съемных пресс-форм, содержащее подвижную траверсу с захватами, верхнее и нижнее основания для размещения прессформ и гидроцилиндра перемещения
10 траверсы и упоры, снабжено вертикально установленными между основаниями ПОВОРОТНЫМИ колонками и закрепленным на нижнем основании дополнительным гидроцилиндром поворота колонок, а
1-S упоры установлены на колонках и расположены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, причем каждый последующий упор по высоте короче предыдущего.
20
Захваты шарнирно закреплены на траверсе, связаны между собой пру.жиной и имеют на конце скосы под 5УГЛОМ 45°. 3 На фиг.1 дано предлагаемое устрой ство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1;на фиг.З - разрез Б-Б на (по.упорам пресс-формь;); на фиг,4 - разрез В-В на фиг.1 (по кулачкам поворота упоров, в двух положениях). Устройство содержит неподвижные основания 1 и 2, между которыми расположены поворотные колонки 3 с упорами 4, гидроцилиндр 5 вертикального перемещения траверсы 6, который создает усилие, необходимое для распрессовки пресс-фо1змы 7. На траверсе шарнирно закреплены захваты В. Пруяина 9 сводит захваты 8. Нижние концы захватов 8 имеют скосы под углом 45 и уступы, зацепляющиеся за паз 10 снимаемого злемента пресс-формы 7 На верхних концах захватов 8 располо жен конечный выключатель 11 и упорны винт 12, Под плитой 1 расположен дополнительный гидроцилиндр 13 поворота колонок 3 с упорами 4 посредством рычагов 14, Рычаги 14 располржены так, что позволяют KOJtoHKaM 3 поворачиваться на 90 . Устройство работает следукшщм образом. Перед подачей пресс-формы 7 узлы устройства приводят в исходное поло,жение: захваты 8 максимально поднима ют, й рхние упоры 4 колонок 3 поворачивают внутрь. На плиту 1 из пресса поступает пресс-форма 7 с изделие После чего гидроцилиндр 5 опускает траверсу 6 с захватами 8. Опускаясь, захваты 8 скользят скосами по прессфо4)ме 7, расходятся в стороны, нажима от конечный выключатель 11 и, попав в паз 10 пресс-формы 7, сврдятся пружиной 9, отпуская конечный выключатель 11. Это является командой для переключения гидроцилиндра 5 на подъем. Захваты 8, удерживая верх НИИ элемент пресс-формы 7, прднимаются в исходное положение, В это вре мя верхние упоры 4 колонок 3 удерживают оставшуюся часть пресс-формы 7 на плите 1. Снятый элемент сдвигают с захватов 8, а колонки 3 гидроцилиндром 13 поворачиваются на 90 вводя в пазы 15 пресс-формы 7 следующие упоры 16, Устройство готово к съему следующего элемента прессформы 7. Завершая каждый цикл, захв ты 8 поднимаются в исходное полок;сение, благодаря чему все элементы 8 разнимаемой пресс-формы 7 сдвигаются с одного уровня, а колонки 3 с упорами 4 поворачиваются на 90. Каждый последующий упор 16 длиннее предыдущего, упора 4, а каждый элемент пресс-формы 7 имеет прорези глубиной, обеспечивающей беспрепятственный подъем его через верхние упоры 4. Благодаря тому, что в плоскости разъема действуют усилия захвата 8 и упора 4, направленные в разные стороны, исключается возможность разъема пресс-формы 7 по другим плоскостям, что особенно важно при разъеме пресс- формы для литьевого прессования . Предлагаемое устройство, благодаря наличию поворотных колонок с упорами и подп)ужиненных захватов, позволяет обеспечить строго последовательный разъем пресс-формы с подъемок снятых элементов на один и тот же уровень, что гарантирует целостность отпрессованнбго изделия и облегчает обслуживание. . Формула изобретения 1,Устройство для разъема съемных пресс-форм, содержащее подвижную траверсу с захватами верхнее и нижнее основания для размещения пресс-формы и гидроцилиндра перемещения траверсы и упоры,о тличающееся тем что, с целью облегчения обслуживания, оно снабжено вертикально установленными между основаниями поворотными колонками и закрепленным на нижнем основании дополнительным гидроцилиндром поворота колонок,а упоры установлены на колонках и расположены в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, причем каждый последукнций упор по высоте короче предыдущего. 2.Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что захваты шарнирно закреплены на траверсе, связаны между собой пружиной и имеют на конце скосы под углом 45. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 317529, кл, В 29 С 1/00, 1970, 2.Авторское свидетельство СССР № 478739, кл, В 29 С 1/00, 1974 (прототип).
в-в
фм.Ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разъема пресс-форм | 1980 |
|
SU1047708A1 |
Устройство для разъема съемных пресс-форм | 1983 |
|
SU1171324A1 |
Устройство для перезарядки пресс-форм вулканизационного пресса | 1970 |
|
SU332689A1 |
Автомат изготовления электрических катушек | 1987 |
|
SU1573478A1 |
Устройство для обслуживания многоэтажного вулканизационного пресса | 1982 |
|
SU1054094A1 |
Устройство для разъема пресс-форм | 1983 |
|
SU1159794A1 |
Устройство для перезарядки многоэтажных кольцевых пресс-форм | 1982 |
|
SU1030195A1 |
Устройство для разъема пресс-формы | 1986 |
|
SU1509257A1 |
йи;ЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU374071A1 |
Универсальный блок литьевого прес-СОВАНия издЕлий из РЕАКТОплАСТОВ | 1979 |
|
SU797881A1 |
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-01-28—Подача