Изобретение относится к конусным де- балансным дробилкам и может быть использовано для дробления различных материалов.
Целью изобретения является повышение эффективности измельчения.
На фиг. 1 изображена инерционная дробилка, общий вид; на фиг. 2 - поперечное сечение внутреннего конуса.
Инерционная дробилка содержит корпус 1 с наружным конусом 2, внутри которого размещен внутренний дробящий конус 3, закрепленный на приводном валу 4 посредством подшипника. Вал 4 снабжен дебалан- сом 5. В верхней части вал 4 размещен в опоре 6 и снабжен амортизатором радиальных колебаний 7, а в нижней части установлен в опоре 8 и снабжен амортизатором осевых колебаний 9, Для вывода готового продукта дробилка оборудована течкой 10. Конусы 2 и 3 выполнены в виде пирамид со скругленными ребрами, а профили поперечного сечения пирамид имеют вид равноосных контуров.
Конусная инерционная дробилка работает следующим образом.
Вал 4 получает вращение от привода (на фиг. не показан). Измельчаемый материал подается в дробилку между внутренним дробящим 3 и наружным 2 конусами. При вращении вала 4 возникает центробежная сила, вызванная дебалансом 5, заставляющая совершать внутреннему дробящему конусу 3 гирационное движение. Поскольку конусы 2 и 3 выполнены в виде пирамид со скругленными ребрами с поперечным сечением в виде равноосных контуров, внутренний конус 3 лишен возможности вращения относительно наружного конуса 2 и может совершать в нем лишь незначительные относительные повороты, величина которых ограничивается зазором между конусами 2 и 3. Происходит измельчение материала пу00
го
-ч Ю 00
со
тем истирания, разливания и раскалывания. Возникающие в процессе дробления отклонения вала 4 компенсируются действием амортизаторов радиальных колебаний 7 и осевых колебаний 9. Преимуществом равно- ТУбиввс- контуров является постоянство ши- piSVibptfriontepe4Hbix сечениях и наибольшая лривиэна«1поверхности на гранях, наиболее удаленных от оси вращения. Готовый продукт выводится из дробилки через течку 10. Технико-экономические преимущества дробилки заключаются в повышении эффективности измельчения,
Формула изобретения
1.Инерционная дробилка, содержащая установленный в корпусе наружный конус, в котором размещен закрепленный на приводном валу внутренний дробящий конус, отличающаяся тем, что с целью повышения эффективности процесса измельчения, каждый из конусов выполнен в виде пирамиды со скругленными ребрами.
2.Дробилка по п.1, отличающаяся тем, что профили поперечного сечения пирамид выполнены в виде равноосных контуров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конусная дробилка | 1980 |
|
SU948418A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1990 |
|
SU1764690A1 |
Конусная дробилка с пневмоамортизатором | 2018 |
|
RU2712878C2 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 2002 |
|
RU2212939C1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1996 |
|
RU2097133C1 |
Инерционная конусная дробилка | 1978 |
|
SU886968A1 |
ИНЕРЦИОННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА | 1999 |
|
RU2174445C2 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА | 1990 |
|
RU2014888C1 |
КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА С УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ ПРОТИВОДЕБАЛАНСОМ | 2015 |
|
RU2576449C1 |
Конусная инерционная дробилка | 1990 |
|
SU1726015A1 |
Сущность изобретения: инерционная дробилка содержит наружный конус и внутренний приводной конус. Рабочие поверхности конусов выполнены в виде пирамид со скругленными ребрами. Профили поперечного сечения пирамид могут быть выполнены в виде равноосных контуров. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.
Дробилка | 1984 |
|
SU1217463A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Конусная инерционная дробилка | 1984 |
|
SU1230671A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-07-15—Публикация
1991-04-04—Подача