Токарный многоцелевой станок Советский патент 1993 года по МПК B23B5/00 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к токарным многоцелевым станкам.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей при одновременном улучшении условий обслуживания токарного многоцелевого станка.

На фиг.1 изображен привод главного движения со стойкой и перемещающейся по ней передней бабкой; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-Б-В на фиг.4; на фиг.4 - разрез Г-Д-Е на фиг.З.

Устройство содержит переднюю бабку 1, размещенную на стойке 2. Передняя бабка 1 устаноалена с возможностью перемещения от электродвигателя подачи 3 через зубчато-ременную передачу 4 и винт 5 в направлении оси у.

Станок снабжен задней бабкой, состоящей из продольной каретки 6, основания 7

и поперечной каретки 8, несущей пиноль 9 с задним центром 10.

Основание 7 и поперечная каретка 8 снабжены направляющими 11, разгсщен- ными параллельно оси у1, в свою очередь, параллельной оси у. В основании 7 задней бабки размещается электродвигатель ее подачи 12, зубчато-ременная передача 13 и винт 14, служащие для перемещения каретки 8по направляющим 11. Основание может перемещаться при сборке станка относительно продольной каретки 6с целью достижения соосности центров передней и задней бабки при сборке станка Передняя бабка и задний центр 10 могут перемещаться синхронно в направлениях л от нулевых точек, лежащих на оси изделия при его токарной обработке (станок снабжается двумя суппортами токарными и фреэерно- сверлильными на чертежах не показаны)

00

ю XI со

ND О

Перемещение обрабатываемого изделия перпендикулярно направляющим станины 15 (ось у) при синхронном и параллельном перемещении передней и задней бабок позволяет производить из валах и втулках, установленных и центрах станка, фрезерование лысок и пазов, расположенных перпендикулярно или под углом к оси вращения обрабатываемого изделия. Фрезерование под углом к оси изделия осуществляется одновременным перемещением его по оси у и перемещением суппорта по оси z.

В крайнем минусовом положении передней бабки и пимоли.наиболее-удаленном от направляющих сгянияы 15, может производился л -грузкл изделий па станок, благодаря чему .rM i установке в центрах изделий наибольшемо диаметра можно свободно разместиib в рабочем пространстве станка схват робота. Для уменьшения величины перемещающихся масс передней бабки производится се отключение от неподвижного элекгродвигаюля 16 главного привода с помощью расцеппения полумуфты 17, установленной на приводном валу 18 передней бабки 1 с полумуфтой 19, размещенной на валу электродвигателя 16, осуществляемое гидроцилиндром 20. Для сохранения ориентированного взаимного положения полу- муфг 17, 19 о расцепленном состоянии на электродвигателе 16 главного привода установлен электрический тормоз 21, а на при- водмом валу 8 передней бабки 1 тормоз 22, управляемый гидроцилиндром 23.

Станок работает следующим образом.

При необходимости выполнения фре- зерно-сверлильных работ после окончания токарной обработки производится торможение электродвигателя 16 с помощью тормоза 21, затем происходит отключение приводного вала 18 передней бабки 1 от остальных ее валов с помощью установки в нейтральное положение двойчатки, расположенной на этом аалу (на чертеже не показана). Затем включается тормоз 22- фиксирующий угловое положение полумуфты 17 и произ-аодится вывод из зацепления этой полумуфгы с помощью гидроцилиндра

20. После этого в системе ЧПУ включается специальная подпрограмма для синхронного перемещения передней бабки 1 и каретки задней бабки 8 и дается команда для перемещения этих узлов в исходное положение для обработки изделия с помощью фрезер- но-сверлильного инструмента, установлен- ного на суппорте.

Специальная подпрограмма может

быть построена аналогично программе для токарной обработки конуса с углом при вершине 90° (вместо координат у и z, в нашем случае, программируются координаты у и у ). При точке скорости перемещений по координатам у и у всегда будут равны.

Затем включается ускоренный подвод изделия к инструменту, быстрый подвод фрезерно-сверлильного суппорта к изделию и начинается обработка изделия. По

окончании фрезерно-сверлильной обработки изделие и суппорт с инструментом возвращаются в исходное положение, производится разгрузка изделия со станка и цикл обработки заканчивается.

Формула изобретения Токарный многоцелевой станок, содержащий станину с направляющими, крестовый суппорт и прикрепленную к станине

стойку с установленной на ней с возможностью перемещения перпендикулярно направляющим станины передней бабкой с выходным валом и электродвигателем глав- HOi о привода, отличающийся тем, что,

с целью расширения технологических возможностей при одновременном улучшении условий обслуживания, станок снабжен задней бабкой и управляемой сцепной упругой втулочно-пальцевой муфтой, причем

задняя бабка выполнена в виде продольной каретки с основанием и размещенными на нем с возможностью синхронного и параллельного с передней бабкой перемещения салазками с пинолью и управляемым приводом, а полумуфты сцепной упругой втулочно-пальцевой муфты размещены на валу электродвигателя и входном валу передней бабки, на которых установлены введенные в станок тормоза.

QD CM П Г- CM

со

4I

A-ff-B

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании многоцелевых токарных станков. Устройство снабжено передней бабкой, размещенной на стойке, установленной с возможностью перемещения от привода. Задняя бабка содержит продольные каретки, основания и салазки, несущие пиноль с задним центром. Основание и салазки снабжены направляющими. В основании размещен электродвигатель подачи задней бабки и ее привод. Для уменьшения величины перемещающихся масс передней бабки производится ее отключение от неподвижного электродвигателя главного привода с помощью полумуфты, установленной на приводном валу передней бзбки, и ответной полумуфты. 4 ил.

X

Фиг.З

13

Г-Д-€-Ж

-Н

я

Фиг. 4