Способ обезволашивания шкур крупного рогатого скота Советский патент 1993 года по МПК C14C1/06 

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в отмочно-зольных процессах при получении кож.

Целью изобретения является интенсификация технологического процесса, расширение ассортимента сырьевой базы ферментов.

Поставленная цель достигается тем, что ферментативную обработку ведут в растворе коллагенолитической протеаэы гепато- панкреаса крабов в течение 3-5 ч. Содержание фермента 0,04-0,08% от массы кожевенного сырья. Далее следует золение в течение 2-5 ч по известной технологии.

Использование в предлагаемом способе фермента коллагенолитической протеазы позволяет добиться удаления растворимых протеинов шкуры, таких как альбумины и глобулины.

При этом применяемый ферментный препарат получен из нового сырьевого источника - гепатопанкреаса крабов. Следует особо отметить, что гепатоканкреас крабов является неутилиэируемым пищевым крупнотоннажным отходом краболерерабатыва- ющей промышленности. В таблице представлены конкретные параметры выполнения способа и данные органолептиче- ских исследований.

Пример1.В барабан загружают шкуры крупного рогатого скота (КРС), Обработку ведут водой при температуре 20°С, ЖК и 4 в течение 2 ч. По окончании обработки воду сливают и в барабан закачивают

00

ю

XI СА 00 СО

водный раствор коллагеназы с расходом 0,06% от массы кожевенного сырья. Раствор в ванне подщелачивают карбонатом натрия до рН 7,9 и проводят ферментативную обработку при температуре рабочего раствора 32°С, ЖК - 2 и периодическом помешивании в течение 4 ч. По окончании про- цесса раствор сливают, закачивают зольный раствор и осуществляют обезвола- шивание в течение 3,5 ч. Получают шкуры полностью обезволошенные, слой дермы не претерпевает отрицательных изменений. Водный раствор фермента можно многократно использовать, предварительно доведя концентрацию отработанного раствора до исходной. Результаты приведены в таблице.

Пример 2. В барабан загружают шкуры КРС. Промывку ведут водой при температуре 20°С и ЖК - 4 в течение 2 ч. Далее процесс ведут как описано в примере 1, за исключением того, что расход коллагеназы 0,03% от массы кожевенного сырья. Полного обезволашивания не происходит. Результаты приведены в таблице.

Пример 3. В барабан загружают шкуры КРС. Промывку ведут водой при температуре 20°С и ЖК 48 течение 2 ч. Далее процесс ведут как описано в примере 1, при этом расход коллагеназы 0,04% от массы кожевенного сырья. Получают полностью обезволошенные шкуры без видимых изменений лицевой поверхности. Результаты приведены в таблице.

Прим ер 4. В барабан загружают шкуры КРС. Промывку ведут водой при температуре 20°С и ЖК - 4 в течение 2 ч. Далее процесс ведут как описано в примере 1, при этом расход коллагеназы 0,08% от массы кожевенного сырья. Получают полностью обезволошенные шкуры, без видимых изменений лицевой поверхности. Результаты приведены в таблице.

П р и м е р 5. В барабан загружают шкуры КРС. Промывку ведут водой при температуре 20°С, ЖК - 4 в течение 2 ч. Далее процесс ведется как описано в примере 1, при этом расход коллагеназы 0,1 % от массы кожевенного сырья, при данном расходе коллагеназы получают полностью обезволошенные шкуры, без видимых изменений лицевой поверхности. Однако, обработка при указанном расходе приводит к экономически необоснованному перерасходу фермента. Результаты приведены в таблице.

Пример 6. В барабан загружают шкуры КРС. Промывку ведут при температуре 20°С и ЖК - 4 в течение 2 ч. По окончании обработки воду сливают, в барабан закачивают раствор коллагеназы с расходе

0,06% от массы кожевенного сырья. Раствор в ванне подщелачивают карбонатом натрия до рН 7,9 и проводят ферментативную обработку, при температуре рабочего

раствора 32°С, ЖК - 2 и периодическом помешивании в течение двух часов. По окончании процесса, раствор сливают, закачивают зольный раствор и осуществляют обезвола- шивание в течение 3,5 ч. Полного обезволашивания не происходит. Результаты приведены в таблице.

Пример. Шкуры КРС загружают в барабан и осуществляют промывку при температуре 20°С и ЖК ° 4 в течение 2 ч. Далее

процесс ведут как описано в примере 6, за исключением того, что время ферментативной обработки 3 ч. Шкуры полностью обез- волошены. Результаты приведены в таблице.

Примере. Шкуры КРС загружают в барабан и осуществляют промывку при температуре 20°С и ЖК 4 в течение 2 ч. Далее процесс ведут как описано в примере 6, за исключением того, что время ферментативной обработки 5 ч. Шкуры полностью обез- волошены. ..Результаты приведены в таблице.

П р и м е р 9. Шкуры КРС загружают в барабан и осуществляют промывку при температуре 20°С и ЖК 48 течение 2 ч. Далее процесс ведут как описано в примере 6, за исключением того, что время ферментативной обработки 6 ч. Шкуры полностью обез- волошены, необоснованное увеличение

времени ферментативной обработки. Результаты приведены в таблице.

П р и м е р 10. Шкуры КРС загружают в барабан и осуществляют промывку водой при температуре 22°С и ЖК 3 в течение 2

ц. По окончании процесса воду сливают и закачивают раствор коллагеназы с расходом 0,06% от массы кожевенного сырья. Раствор подщелачивают до рН 7,9 карбонатом натрия и проводят ферментативную обработку при температуре рабочего раствора 32°С, ЖК 2 в течение 4 ч. По окончании процесса раствор сливают, закачивают зольный раствор и осуществляют обезвола- шивание в течение 1 ч. Шкуры недостаточно

обезволошены, наблюдается небольшой подсед. Результаты приведены в таблице.

ЛримерИ. Шкуры КРС загружают в барабан и осуществляют промывку при температуре 20°С и ЖК - 3 в течение 2 ч. Далее

процесс проводят как описано в примере 10, за исключением того, что последующий процесс обезволашивания длится 2 ч. Шкуры достаточно хорошо обезволошены. Ре- зультаты приведены в таблице.

П р и м е р 13. Шкуры КРС загружают в барабан и осуществляют промывку при температуре 20°С и ЖК 2,5 в течение 2 ч. Далее процесс ведут как описано в примере 10, за исключением того, что последующее золение осуществляется в течение 6 ч. Шкуры обезволошены полностью, но длительность золения вызывает тягучесть шкур, что не желательно при производстве кож для верха обуви. Результаты приведены в таблице.

Использование предлагаемого способа получения кожи с применением в процессе отмочки фермента коллагеназы обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: значительное сокращение времени золения по сравнению с существующими и реализованными в кожевенной промышленности

способами; получение более мягких кож; малый расход используемого дорогостоящего фермента (0,06%); упрощение технологического процесса; многократное использование ферментного раствора.

Формула изобретения Способ обезволашивания шкур крупного рогатого скота, включающий обработку

их в растворе фермента и золение, отличающийся тем, что, с целью интенсификации технологического процесса и расширения ассортимента сырьевой базы применяемых ферментов, в качестве фермента используют коллагенолитическую протеазу из гепатопанкреаса краба с расходом 0,04-0,08% от массы кожевенного сырья и обработку ведут в течение 3-5 ч, а золение - в течение 2-5 ч.

Продолжение таблицы

Сущность изобретения: шкуры крупного рогатого скота обрабатывают в растворе коллагенолитической протеазы из гепато- панкреаса краба в количестве 0,04-0,08% от массы кожевенного сырья в течение 3-5 ч и в течение 2-5 ч проводят золение. 1 табл.