Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть применено в авиационной промышленности и космической технике для получения жаропрочных покрытий, как компонент сложных композиционных материалов.
Целью изобретения является упрощение процесса сплавления, равномерное и ограниченное объемное насыщение азотом.
Это достигается тем, что ведут взаимодействие металлов с газовой средой в режиме горения, а в качестве газовой среды используют смесь азота и водорода при соотношении их парциальных давлений
2 PN2/PH2 7.
В процессе синтеза благодаря наличию азота развиваются температуры значительно превышающие температуры плавления исходных металлов. В результате чего исходные металлы в зоне горения расплавляются и взаимно сплавляются, образуя сложные азотсодержащие сплавы. Наличие водорода б реакционной зоне препятствует дальнейшему объемному азотированию расплава. Вместе с тем присутствие незначительных примесных количеств водорода в
конечном продукте обеспечивает его легкую диспергируемость (хрупкость).
Если соотношение парциальных давлений газов будет ниже 2, то в результате горения образуется смесь нитридных фаз.
При соотношениях PN2/PH2 7 продукты горения многофазны и в них преобладают гидридо нитрид ы.
Предложенный способ осуществляют следующим образом.
П р и м е р 1, Порошки титана и циркония в количестве 24 г и 6 г соответственно смешивают, брикетируют и устанавливают в бомбу, снабженную трубками для ввода и сброса газов и системой поджига. Бомбу вакуумируют, затем заполняют реагирующими газами - азотом и водородом в количестве 60 атм и 10 атм соответственно. Образец поджигают с помощью вольфрамовой спирали. После прохождения реакции и охлаждения образца сбрасывают давление газов в бомбе и извлекают образец. Весь процесс горения длится 2-3 с, охлаждение 10-15 мин, В результате синтеза получают сплав, содержащий 5,93% азота и примесное количество водорода (0,35%).
С ч
w
(Л
С
00
ю
XI
со о
В условиях примера 1 проведены исследования по получению разных азотсодержащих сплавов при разных соотношениях реагирующих газов, результаты которых приведены в таблице.
Изобретение по сравнению с прототипом позволяет упростить процесс сплавления металлов, обеспечивая ограниченное и равномерное насыщение конечного продукта азотом и его диспергируемость.
Формула изобретения Способ получения азотсодержащих тугоплавких сплавов, включающий взаимодействие металла с газовой средой, содержащей азот, отличающийся тем, что взаимодействие ведут в режиме горения, а в качестве газовой среды используют смесь азота и водорода при соотношении их парциальных давлений 2 PN2/PH2 7.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения гидридонитридов титана,циркония и гафния | 1982 |
|
SU1057411A1 |
Способ получения тугоплавких неорганически материалов | 1975 |
|
SU617485A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1989 |
|
SU1720258A1 |
Способ получения композиционного сплава на основе нитридов хрома | 2022 |
|
RU2798491C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ТУГОПЛАВКИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1998 |
|
RU2161548C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ β-СИАЛОНА | 1986 |
|
SU1522704A1 |
ГАЗООБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ГАЗОГЕНЕРАТОРА (ЕГО ВАРИАНТЫ) И СИСТЕМА БЕЗОПАСНОСТИ ГАЗОГЕНЕРАТОРНАЯ | 1996 |
|
RU2250207C2 |
Способ получения высокодисперсных тугоплавких карбидов переходных металлов | 2021 |
|
RU2766878C1 |
КВАТЕРНИЗОВАННЫЙ ПОЛИБЕНЗИМИДАЗОЛ | 2011 |
|
RU2575849C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ БЕТА-НИТРИДА КРЕМНИЯ β-SiN | 2012 |
|
RU2490232C1 |
Сущность изобретения: порошки тугоплавких металлов и их смеси брикетируют, подвергают обработке в режиме горения в смеси газов - азота и водорода при соотношении 2 Ри2/Рн2 7. 1 табл.
Кипарисов С | |||
С | |||
и др | |||
Азотирование тугоплавких металлов, М.: Металлургия, 1972, с | |||
Способ получения молочной кислоты | 1922 |
|
SU60A1 |
Авторы
Даты
1993-07-15—Публикация
1990-05-25—Подача