МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ Советский патент 1966 года по МПК B23K11/04 B23P15/26 B23P15/26 

Описание патента на изобретение SU182804A1

Известны сварочные .машины с плавным регулированием напряжения, со сменными вкладышами в зажнмных губках, с увеличением скорости подачи перед осадкой, со стабилизированным приводом с электромашинным усилителем и с обдувкой губок воздухом.

Известна также кислородно-воздушная продувка сварных стыков труб с механическим управлением.

Предлагаемая машина для сварки котельных змеевиков отличается тем, что, с целью повышения надежности в работе, программное изменение сварочного напряжения осуществляется поочередным переключением двух игнитронных контакторов. При этом один контактор (Подключает сварочный трансформатор на- питание непосредственно от сети, а второй- к пониженному напряжению, снимаемому от соответствующей обмотки автотрансформатора.

При переходе со сварки труб одного диаметра на сварку труб другого диаметра используют сменные вкладыши, обеспечивающие требуемую установочную длину, свариваемых труб.

.В машине применен четырехнознционный электронный регулятор гзремени для программного управления всеми стадиями йоздушно-кислородной продувки стыка при удалении пнутренпего грата,

На чертеже показана предлагаемая машина.

Машина состоит из сварной станины 1, двух зажимов 2, из которых один укреплен на подвижной 3, а второй на неподвижной 4 плите. Зажим, установленный на подвижной плите, снабжен механизмом для его регулировки в горизонтальной плоскости, а зажим, укрепленный на неподвижной плите, - механизмом для регулировки в вертикальной плоскости.

Зажимы комплектуются сменными вкладышами для сварки труб всех заданных диаметров. Одновремен.но сменные вкладыши обеспечивают без переналадки машины изменение установочной длины.

Механизм оплавления 5 состоит из двигателя постоянного тока и червячно-цили-ндрического редуктора, на выходном валу которого установлен кулачок оплавления. Плавное регулирование скорости вращения двигателя производитсяС помощью привода с магнитным усилителем. Механизм осадки 6 - рычажнопневматический.

На станине машины укреплены два пневматических цилиндра 7 возврата подвижной плиты в исходное положение.

В корпус станины вмонтирован сварочный трансформатор.

Игнитронный контактор, четырехпозиционкое электронное реле для управления процессом воздушно-кислородной продувки, а также вся вспомогательная электрическая аппаратуРЙ установлены в шкафу 9.

Свариваемые трубы змеевика зажимаются в зажимах 2. Одновременно С включением контактора включается и двигатель механизма оплавления 5, обеспечивающий своим кулачком подачу подвижной плиты при оплавлении по заданному графику путь - время. В начале процесса оплавления на .свариваемые трубы подается повышенное напряжение. Через заданные промежутки времени осуществляется ступенчатое понижение вторичного напряжения игнитронным контактором и резкое повышение скорости оплавления перед осадкой специальным пневматическим устройством. После окончания оплавления производится быстрое соединение свариваемых заготовок механизмом осадки 5. Отключение сварочного тока осуществляется после проведения осадки ттод током на заданную величину.

Одновременно с выключением сварочного тока дается импульс на четырехпозиционное электронное реле времени, управляющее временем подготовки подачи, кислорода, временем продувки одним кислородом, временем подготовки подачи воздуха и временем продувки смесью кислород-воздух.

Такая автоматизация процесса продувки позволяет стабилизировать условия качественного выполнения операции удаления внутреннего грата и исключает возможность выжигаПИЯ стенки трубы Вблизи стыка.

Предмет изобретения

1. Машина для контактной стыковой кварки

непрерывным оплавлением, преимущественно котельных змеевикоз, содержащая два контактора для ступенчатого изменения напряже- ния в процессе сварки, Сменные вкладыши к зажимным губкам для изделий различных размеров и аппаратуру для воздушно-кислородной продувки сварных стыков, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, для ступенчатого изменения напряжения применены игнитронные контакторы.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, сменные вкладыши к зажимным губкам снабжены различной по величине выступающей из губок частью для обеспечения необходимой установочной длины свариваемых изделий.

3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки, она снабжена многопозиционным электронным реле времени для управления аппаратурой воздушно-кислородной продувки сварных стыков.

Похожие патенты SU182804A1

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 2017
  • Протопопов Евгений Валентинович
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Шевченко Роман Алексеевич
  • Кратько Сергей Николаевич
  • Хомичева Валентина Евгеньевна
RU2683668C1
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОСТРЯКОВ И РЕЛЬСОВ 2021
  • Вальков Владимир Владимирович
  • Зимин Иван Николаевич
  • Кризский Вячеслав Михайлович
RU2766092C1
Способ сварки давлением 1990
  • Безпрозванный Игорь Альбертович
  • Широковский Радий Михайлович
  • Глаголев Николай Алексеевич
  • Петухов Владимир Алексеевич
  • Цимбал Алексей Николаевич
  • Чайка Владимир Григорьевич
  • Сахацкий Андрей Григорьевич
  • Колташ Олег Владимирович
  • Миргород Юрий Анатольевич
  • Федоренко Михаил Григорьевич
SU1754365A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ С ЗАЧИСТКОЙ ГРАТА 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Фёдорович
  • Федулов Вячеслав Фёдорович
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Лагерев Валерий Леонидович
RU2465109C1
СПОСОБ СТЫКОВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ТОРЦЕВ ТРУБ 1937
  • Фюнер М.И.
  • Васильев Н.Н.
  • Мартынов Н.П.
SU57231A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 1970
SU263775A1
МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ С ЗАЧИСТКОЙ ГРАТА 2011
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Фёдорович
  • Федулов Вячеслав Фёдорович
  • Шведов Кирилл Михайлович
  • Некрашевич Сергей Всеволодович
RU2455135C1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ПОЛОС 2008
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
  • Князев Михаил Юрьевич
RU2377106C1
УСТАНОВКА СВАРОЧНАЯ ОПЛАВЛЕНИЕМ 2007
RU2323074C1
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением 1983
  • Шевкунов Игорь Михайлович
  • Флегонтов Василий Васильевич
  • Караваев Евгений Антонович
SU1107981A1

Иллюстрации к изобретению SU 182 804 A1

Реферат патента 1966 года МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

Формула изобретения SU 182 804 A1

SU 182 804 A1

Даты

1966-01-01Публикация