Установка Долгачева П.П. для формования стекольных изделий Советский патент 1993 года по МПК C03B19/04 B28B1/26 

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к конструкциям стеклоформующих машин-автоматов.

Целью изобретения является повышение производительности установки.

На фиг,1 показан общий вид установки; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - установка с раскрытой цанговой формой - (левая часть фиг.З - изделие в форме, правая часть фиг.З - форма открыта, изделие выдано из формы); на фиг.4 - разрез дополнительного привода по полому валу; на фиг.5 - кинематическая схема установки.

Установка для формования стекольных изделий имеет нижнее основание 1, на котором укреплены центральная 2 и две боковые колонны 3. Вокруг центральной колонны периодически поворачивается стол 4. В картере 5 расположен привод вращения стола. На столе по окружности установлены редукторы 6. На вертикальной полой втулке 7 редуктора установлена центрирующая шайба 8. Через полую втулку редуктора проходит приводной шток 9. На центральной

колонне 2 укреплен пневмоцилиндр 10 управления тормозами, шток 11 которого соединен с выходным валом 12. Центральная и боковые колонны соединены горизонтальной траверсой 13, на которой укреплен цилиндр 14 защитного кожуха 15. На боковых колоннах на кронштейне также установлен электродвигатель 16 дополнительного привода, который через клиноременную передачу 17 передает вращение на выходной вал 18 дополнительного привода, На выходном валу 18 жестко укреплены маховик 19 (возможно использовать шкив-маховик) и дополнительная полумуфта 20 электромагнитного сцепления На свободном конце выходного вала дополнительного привода соосно установлен промежуточный полый вал 21, который снабжен полумуфтой 22 электромагнитного сцепления с возможностью горизонтального перемещения вдоль вала по оси. На выходном конце промежуточного полого вала установлена зубчатая полумуфта 23, вторая полумуфта 24 установлена на выходном валу 12 редуктора. Обе

сл

С

00

ю

00 00

сл

полумуфты электромагнитного сцепления, а также катушка их возбуждения 27 установлены в герметичном корпусе 26 на подшипниках качения 27. Катушка возбуждения 25 питается регулируемым напряжением, тем самым регулируется сила сцепления электромагнитной муфты. Это необходимо, так как различный ассортимент, различны и веса формы. Сцеплением зубчатых полумуфт 23, 24 управляет пневмоцилиндр 28. На нижнем основании установки крепится цилиндр 29 выдачи изделия из формы. При работе установки с цанговыми формами на основании устанавливается еще один цилиндр для раскрывания цанговых форм (не указан). На центрирующей шайбе устанавливаются глухие 30 и цанговые 31 формы со сложными формующими полостями и сложным рисунком,

Работает установка следующим образом,

На поз.1 (фиг.2) капля после отреза ножницами фидера по лоткам падает в форму 30-31. Стол 4 поворачивается на определенный угол на поз.II. На этой позиции первоначально срабатывает цилиндр 14. закрывая форму защитным кожухом 14, После этого цилиндр 19 вводит в зацепление полумуфт 15 с полумуфтой 24, одновременно включая катушку возбуждения 25 электромагнитной муфты 20 и 22, Крутящий момент от постоянно вращающегося выходного вала 18 через электромагнитную муфту плавно без толчков в течение короткого времени передается промежуточному полому валу 21 и далее на форму. Происходит формование изделия.

Число оборотов формы на этой позиции 1500.,.2000 об/мин. После заданного цикла раскрутки формы муфты и зубчатая и электромагнитная расцепляются, поднимается защитный кожух. Стол поворачивается на

0

5

0

5

0

5

0

поз.Ill, где форма еще с замедлением вращается и происходит интенсивное принудительное охлаждение изделия - стабилизации конфигурации изделия.

Следующий поворот стола на no3.IV. Срабатывает пневмоцилиндр 10, нажимая на шток 11 управления тормозами редуктора. Происходит полная остановка еще вращающейся по инерции формы. На поз. V изделие выдается из глухой формы цилиндром 29 и приводным штоком 9. Изделие роботом устанавливается на конвейер. На nos.VI происходит охлаждение форм. Выбор скорости вращения формы и скорости перемещения стола зависит от габаритов стекло- изделий и может быть доведен до 20 изделий в минуту. Всей установкой управляет пневматический таймер.

Формула изобретения Установка для формования стекольных изделий, содержащая стол с формами, механизм выталкивания изделий, имеющий приводной шток, привод вращения форм, центрирующую шайбу и пропущенную через нее и взаимодействующую с днищем формы полую втулку с приводом ее вертикального перемещения, дополнительный привод, на выходном валу которого установлена зубчатая полумуфта, и редуктор, приводной вал которого соединен с второй полумуфтой и кинематически - с полой втулкой, пропущенной через корпус редуктора, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности, она снабжена промежуточным полым валом, установленным на свободном конце выходного вала дополнительного привода, и дополнительными полумуфтами электромагнитного сцепления, причем одна из них жестко установлена на выходном валу, а другая - на промежуточном полом валу с возможностью горизонтального перемещения.

Использование: в конструкциях стекло- формующих машин методом центробежного формования и может быть применено в стекольной промышленности, Сущность изобретения: установка для формования стекольных изделий снабжена промежуточным полым валом, установленным на свободном конце выходного вала дополнительного привода, и дополнительными полумуфтами электромагнитного сцепления. Одна из дополнительных полумуфт жестко установлена на выходном валу, а другая - на промежуточном полом валу с возможностью горизонтального перемещения, 5 ил,

50

№

Фиг.1

77

10

11

18

28

фиг. I

Фиг. 3

г

11 10 16 25

„,,.,J

7YffssiSfs s s S-ffTb.1

Фиг Л