полненной в виде разнесенных магнитных полумуфт 18 и 21, причем ведущая тэлумуфта 2 снабжена электромагнит- Hbw толкате аем, связанным с приводным валом и состоящим из штока, пружины сжатия, обмотки возбуждения и катушкодержателя. Карусель выполнена в виде многопозиционного устройства с формующими устройствами, размещен
1
Изобретение относится к устройствам, предназначенным для формования полых стеклоизделий, и может быть использовано в различных отраслях стекольного производства.
. Цель изобретения - повьшение надежности установки.
На фиг Л изображена установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - узел 1 на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.
Установ1са для центробежного формования ,полых стеклоизделий содержит карусель I, жестко скрепленную с полуосью 2, насаженной в подшипник (не показан) дугообразной стойки 3 станины 4 и вращаемой с помощью ручного или электрического привода (не показан), роликовые упоры 5, поддерживающие карусель и перемещаемые по окружности внешней поверхности упора 6, выполненного в виде цилиндрического патрубка -и прикрепленного к арочной стойке 7 станины 4. Внутри карусели р1асположен неподвижный ме- таллическвй короб 8 с утолщенными стенками 9 для восприятия динамической нагрузки, к торцу которого прикреплена круглая цапфа 10 с подшипником (не показан), насаженным на полуось 2„ Общий-вертикальньй вал 11 выполнен из материала с малой намаг- нйчиваемостью, на негр насажен шкив 12 клиноременной передачи 13 электромеханического привода вращения форм 14. Установка содержит воздуходувку 15 для принудительного охлажде ьшя форм 14, выполненных с жалюзи 16, индивидуальные валы 17 с формами размещенные радиально в плоскости, проходящей через ось общего вала.
ными симметрично и диаметрально противоположно, относительно горизонтальной оси карусели на индивидуальных валах, оси вращения которых совмещены в одной плоскости с вертикальной осью приводного вала, который установлен в неподвижном коробе, помешенном в центральной полости карусели. 1 3.п. ф-лы, 4 ил.
Каждый вал 17 снабжен полумуфтой 18, состоящей из якоря 19 и держателя 20 и входящей в состав магнитной муфты 21, имеющей две пары магнитных полюсов 22 и подкладку 23, жестко насаженную на шток 24 квадратного сечения, который имеет возможность перемещаться вдоль своей продольной оси внутри о.бщего вала 11 и спираль- ной прзокины 25 сжатия, концы которой жестко прикреплены к подкладкам 23 и 26. Для возможности совершения возвратно-поступательного движения полумуфт 18 предназначен электромагнитный толкатель, в которьр входит шток 24, обмотка 27 возбуждения и цилиндрический катушкодержатель 28, одновременно служивший в качестве магнитопровода. К нижйей поверхности
П
катушкодержателя прикреплена круглая изоляционная плата 29 с вмонтирован-, ными в ее пазах двумя кольцевыми токосъемниками 30, эксцентричными с осью вращения общего вертикального вала 11 и предназначенными для подачи напряжения питания на обмотку 27 через дугообразные щетки 31, изготовленные из пружиняющих металлических прутков, концы которых смонтированы на четырех изоляторах 32, установленных на коробе 8, вершины дуг щеток свободно утоплены в пазы сорт- ветствующих им токосъемников.
Карусель 1 выполнена в виде поло5 го многогранника с окнами 33 на боковых стенках, усиленного перемычками 34 и имеющего на торцовой стенке со стороны упоров 5 круглый проем 35, эксцентричный с.осью поворо та и являющийся продолжением внутренней поверхности упора 6.
5
Установка работает следующим образом.
Карусель 1 с четырьмя формами проходит следующие рабочие позиции: 1 - прием порции стекломассы, формование изделия и предварительное охлаждение, П - принудительное охлаждение формы со стеклоизделием, Ш - съем отформованного изделия, IV - нагрев пустой формы. После каждого шагового поворота положение карусели фиксируется с помощью устройства, выполненного, например, на основе зубчато-храповых механизмов (не указано) . В форму на позиции 1 подается порция стекломассы, закрывается крышкой, подается напряжение питания на обмотку 27. Возникающее при этом в электромагнитном толкателе сильное магнитное поле, пронизывая шток 24, перемещает его в сторону полумуфты 18, преодолевая противодействие пружины 25 и силы тяжести перемещаемого узла. Благодаря такому противодействию ограничивается ход штока в буемом диапазоне и ослабляется его ударное действие. При достижении магнитной муфтой 21. своего рабочего положения вступает в действие сила ее магнитного поля, облегчающая удержание двух разделенных воздушным зазором полумуфт 18 и 21 в зоне их эффективного взаимопритяжения. Одновременно включается электродвигатель привода вращения форм и начинает вращаться общий вал 11 с магнитной муфтой 2, увлекая за собой полумуфту 18 с валом 17. Начинается операция формования стеклоизделия с одновре менным процессом естественной передачи тепла наружным элементам формы и окружающей среде. Для убыстрения . этого процесса ветиляционные отверстия форм выполнены в виде жалюзей, , передние кромки которых направлены в сторону вращения формующего устройства, благодаря чему усиливается забор : стречного воздуха и продувание внутренних полостей формующего уст- ройства. По завершении формования изделия электродвигатель, вращения форм и обмотка электромагнитного толкателя обесточиваются и шток 24 с муфтой 21 под действием пружины 25 возвращается в исходное положение, благодаря чему пространство под полумуфтой освобождается настолько, что создается условие для беспрепят57367 4
ственного поворота карусели в целях выполнения последующих технологических операция.
На позиции П форма со стеклоизделием подвергается дополнительному охлаждению путем принудительного об дува воздухом, подаваемым воздуходув-- кой.
10 На позиции Ш оно выпадает из формы после открытия ее крышки под действием собственной тяжести и направляется на отжиг по ленте транспортера (не показана), проходящей между
15 стоЙ1 :ами 3 и 7.
На позиции IV осуществляют нагрев порожней формы, например, с помощью газового пламени, направленного во внутреннюю ее полость до заданной
20 технологическим требованием температуры, близкой к температуре ожидаемой порции стекломассы. Этой операцией завершается цикл изготовления стеклоизделия на установке и подго25 товки освободившейся формы к следующему циклу.
Все формы проходят друг за другом операции всего технологического цикла. Благодаря изобретению повьшает30 ся надежность установки из-за ния вибраций форм, уменьшения отклонения точки пересечения осей вращения общего вала и карусели от центра тяжести карусели, а также повьшгения
2g теплоотдачи форм.
Формула изобретения
1.Установка для центробежного фор- до мования полых стеклоизделий, содержащая станину, карусель с общим вертикальным поворотным от позиционного привода валом, соединенным через муфту вращения с помощью механизма воз-i 45 вратно-поступательного движения с индивидуальными валами, на которых насажены формы, отличающаяся тем, что, с целью повьште- ния надежности, она снабжена распо- 5Q ложенным внутри карусели и жестко прикрепленным одним торцом к станине коробом, выполненным на другом торце с горизонтальной полуосью для насаживания карусели, снабженной ро- 25 ликовыми упорами, а оси индивидуальных валов размещены радиально в плоскости, 11роходящей через ось общего вала, причем муфта вращения выполне- на магнитной, а механизм возвратно513573676
поступательного движения - в виде на воздуходувкой для принудительного электромагнитного толкателя,охлаждения форм, выполненных с жа2.Установка по п.1, о т л и - люзи, передние кромки которых на- чающа я с я тем, что она снабже- правлены в стЬрону ее вращения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формования стеклоизделий | 1977 |
|
SU710992A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU358831A1 |
Автомат для заливки стеклоизоляции в цоколь | 1987 |
|
SU1511786A1 |
Устройство для изготовления дискообразных обмоток для электродвигателей | 1980 |
|
SU1336957A3 |
Установка для центробежного формования стеклоизделий | 1975 |
|
SU585129A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МЕСТА КЛЕЙМЕНИЯ НА | 1973 |
|
SU384515A1 |
Устройство для позиционной обработки брусковых деталей | 1980 |
|
SU912494A1 |
Инклинометр | 1982 |
|
SU1102914A1 |
Станок для нарезания шариков из древесины | 1990 |
|
SU1817750A3 |
Автомат для изготовления полых стеклоизделий | 1981 |
|
SU996342A1 |
Изобретение относится к стекольной .промьшшенности и предназначено для формования полых стеклоизделий. Цель - повышение надежности. Установка содержит поворотную вокруг горизонтальной оси карусель, привод вращения формующих устройств, состоящий из электродвигателя, приводного вала со шкивом и муфты сцепления, вы(Л 00 СП 00 05 cpt/tf
сриг.2.
20
3Z
V
Редактор Н.Бобкова
.11/
зг п зг фигЛ
Составитель В.Юдина
Техред И.Попович Корректор В.Бутяга
5938/20
Тираж 428 . Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб ., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Машина для центробежной отливки равностенных стеклянных изделий | 1945 |
|
SU68478A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
0 |
|
SU282622A1 | |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
h |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-02-26—Подача