Способ монтажа изоляционных элементов на стержень Советский патент 1993 года по МПК H01B17/02 H01B19/00 

Изобретение относится к электротехнике, а именно к производству полимерных изолирующих конструкций, и может быть использовано для монтажа упругих обечаек на детали в виде стержня в других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг.1 изображено формирование изоляционных элементов в пакет путем нанизывания с зазором на полую оправку; на фиг.2 - стыковка стержня с одним из концов полой правки, содержащим разжимной элемент в виде усеченного конуса; на фиг.З - надвигание пакета на стержень, сжатие пакета в осевом направлении, подача и нане- сение герметика в зоне стыковки на сопрягаемые поверхности стержня и пакета: на фиг.4 - узел I на фиг.З (оправка с усеченным конусом и кольцевым выступом, размыкание пакета в зоне стыковки, нанесение :ерметика на торцовые сопрягаемые поверхности).

Устройство для осуществления способа содержит полую оправку 1 для нанизывания, механизм для надвигания 2 пакета (по- казан условно) и механизм подачи герметика 3 (показан условно). На одном конце оправки 1 выполнен разжимной элемент, например, в виде усеченного конуса 4, меньшее основание которого находится у оправки 1. Полость второго конца оправки 1 взаимосвязана с механизмом подачи герметика 3. Большее основание разжимного элемента усеченного конуса 4 снабжено кольцевым выступом 5 для размыкания и выполнено с осевым ступенчатым отверстием 6 для стыковки и подачи герметика.

Пример выполнения предлагаемого способа. Изоляционные элементы с осевыми отверстиями нанизывают на полую оправку 1, наружный диаметр которой меньше диаметра осевого отверстия изоляционного элемента D, благодаря чему последние нанизывают на оправку 1 с зазором, что облегчает и ускоряет формирование их в пакет.

(Л

С

00

го ю о ел

К нижнему концу полой оправки 1, содержащему усеченный конус 4, соосно пристыковывают стержень, диаметр которого di больше диаметра оправки 1 d и меньше диаметра усеченного конуса 4 DI (см. фиг.2).

Благодаря тому, что Di di. при надвигании пакета на стержень в зоне стыковки со стороны последнего образуется локальная полость, а со стороны оправки - зона самоуплотнения.

За счет трения между поверхностью усеченного конуса 4 и пакетом в зоне самоуплотнения при надвигании пакета последний сжимается в осевом направлении силой FL

Со стор.жы стержня пакет сжимается в осевом направлении за счет приложения силы F2 (см. фиг.З).

Сжатие изоляционных элементов позволит достичь их уплотнение между собой. Кроме того, при сжатии осевое отверстие в изоляционных элементах увеличивается в радиальном направлении, благодаря чему облегчается подача герметика на сопрягаемые поверхности стержня и пакета.

Усеченный конус 4 снабжен кольцевым выступом 5, наружный диаметр Da которого больше диаметра усеченного конуса DL

Благодаря наличию кольцевого выступа 5. при надвигании пакета на стержень, в момент схода каждого из изоляционных элементов с усеченного конуса 4, достигается кратковременное размыкание пакета и сообщение образовавшегося при этом зазора с локальной полостью.

Одновременное надвиганием пакета на стержень осуществляют подачу герметика под давлением через полую оправку 1 в зону стыковки, откуда он благодаря наличию локальной полости попадает на сопрягаемые

0

5

0

5

0

5

0

поверхности стержня и пакета, а за счет размыкания последнего в момент схода изоляционных элементов с усеченного конуса 4 - также и на их торцовые поверхности.

После схода последнего изоляционного элемента с усеченного конуса 4 подачу герметика, надвигание и сжатие пакета прекращают, изоляционные элементы под действием упругих сил разжимаются и стержень со смонтированными на нем изоляционными элементами 1 устанавливают в вертикальном положении до отверждения герметика.

Технические преимущества изобретения в сравнении с прототипом заключаются в том, что повышается производительность труда при изготовлении полимерных изоляторов.

Формула изобретения

Способ монтажа изоляционных элементов на стержень, при котором изоляционные элементы с осевыми отверстиями формируют в пакет, на сопрягаемые поверхности стержня и изоляционных элементов наносят герметик, один из концов пакета стыкуют со стержнем, и пакет надвигают на последний, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, изоляционные элементы формируют в пакет путем их нанизывания с зазором на оправку, используют оправку в виде полого стержня, один из торцов которого выполнен в виде обратного усеченного конуса с кольцевым выступом у большего основания, герметик подают в полость стержня с другого его торца, а при надвигании на стержень пакета последний сжимают в осевом направлении.

Мшщионяьш

3№№///77

Фиг.1

Стержень

Фиг. I

S

S3

.t

Использование: производство полимерных и изолирующих конструкций, может быть использовано для монтажа упругих обечаек на детали в виде стержня в других отраслях промышленности. Сущность изобретения: формирование изоляционных элементов в пакет осуществляют путем нанизывания с зазором, затем стержень соос- но стыкуют с одним из концов нанизанного пакета и подают герметик в зоне стыковки с другого конца с одновременным надвиганием пакета на стержень. 4 ил.

fyf.J