Устройство для укладки стержнеобразных изделий в контейнер Советский патент 1993 года по МПК B65B19/34 

Изобретение относится к устройствам для укладки стержнеобразных изделий, предпочтительно сварочных электродов, в контейнеры.

Цель изобретения - повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для укладки стержнеобразных изделий в контейнер, общий вид; на фиг. 2-4 - положение реверсивного передающего и накопительного транспортеров и клинообразных направляющих в процессе загрузки контейнера.

Устройство для укладки стержнеобразных изделий в контейнер содержит подающий транспортер 1 сустановленным на нем отсекателем 2 для кратковременного перекрывания потока изделий 3 и механизм отпускания изделий 3 в контейнер 4, включающий вертикальную шахту 5 и две клинообразные направляющие 6 с приводом 7 и датчиком крайнего положения 8, установленные с возможностью встречного

возвратно-поступательного перемещения внутри контейнера 4.

Шахта 5 снабжена вибратором 9, двумя датчиками 10 и прижимными планками 11, шарнирноукрепленными в ее нижней части, а также она выполнена с расширяющимся книзу отверстием, чтобы исключить заклинивание изделий при пересыпании их из шахты 5 в контейнер 4, причем эмпирически определено, что угол наклона стенок шахты должен составлять 1°-5°.

Рядом с шахтой 5 со стороны, противоположной подающему транспортеру 1, установлены реверсивные передающий 12 и накопительный 13 транспортеры. Передающий транспортер 12 смонтирован с возможностью периодического продольного перемещения, поворота и взаимодействия с отсекателем 2, а накопительный транспортер 13 установлен с возможностью перемещения со скоростью, меньшей скорости подающего и передающего транспортеров.

Ё

СО CJ

о о

го ю

со

Кроме того, контейнер 4 снабжен торцевой выпускной щелью, перекрывающейся заслонкой 14.

Устройство работает следующим образом.

Незагруженный контейнер 4 устанавливают под шахтой 5 симметрично вдоль оси транспортеров и внутри его вводят клинообразные направляющие 6, которые образуют непосредственно под шахтой V-образный карман малого объема. Изделия 3 с подающего транспортера 1 попадают через шахту 5 в V-образный карман. С помощью вибратора 9 изделия 3 плотно укладываются параллельно друг другу, образуя единый массив, KOI орый перекрывает нижний и верхний датчики 10 шахты 5. Одновременный сигнал с обоих датчиков 10 включает привод 7 клинообразных направляющих 6, которые раздвигаются до тех пор, пока верхний уровень изделий 3 не опустится до нижнего датчика 10, с которого поступает команда на отключение привода 7. Изделия 3 вновь заполняют шахту 5 и цикл повторяется. Прижимные планки 11 постоянно отклоняются от вертикали и располагаются под углом естественного откоса, фиксируя верхний слой изделий 3 от перекатывания.

Направляющие 6 дискретно перемещаются в крайние положения, постепенно выходя из полости контейнера 4, который заполняется изделиями 3. Срабатывает датчик 8 крайнего положения направляющих 6, поступает сигнал на отсекатель 2 и передающий транспортер 12. Отсекатель 2 перекрывает поток изделий 3 на подающем транспортере 1 на время, необходимое для перемещения передающего транспортера 12. Приводы передающего 12 и накопительного 13 транспортеров включаются одновременно. Передающий транспортер 12 через временную задержку надвигается над шахтой 5, утапливается отсекатель 2 и изделия 3 с подающего транспортера 1 посту- пают на передающий 12, а затем на накопительный транспортер 13. Изделия 3 на подающем 1 и передающем 12 транспортерах располагаются в один слой, на накопительном - в несколько слоев.

В контейнер 4 устанавливают заслонку 14, включают привод 7 и разводят направляющие 6 таким образом, чтобы они не могли коснуться контейнера 4 при его замене.

Прижимные планки 11 поднимают и на время замены контейнера жестко закрепляют.

После замены контейнера 4 в него вводят клинообразные направляющие 6, освобождают прижимные планки 11, возвращают передающий транспортер 12 в исходное положение, после чего изделия 3 начинают поступать с подающего транспортера 1 в шахту 5 согласно выше описанному циклу. Одновременно включают реверс передающего 12 и накопительного 13 транспортеров и изделия 3 будут поступать в шахту 5 как с подающего 1, так и с накопительного 13 транспортеров.

Использование изобретения позволило полностью автоматизировать процесс упаковки электродов без снижения производительности основного технологическогс

оборудования.

Формула изобретения

1.Устройство для укладки стержнеоб- разных изделий в контейнер, включающее подающий транспортер и механизм опускания изделий в контейнер, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности, механизм опускания изделий включает снабженную вибратором вертикальную шахту с шарнирно укрепленными в

ее нижней части прижимными планками и две клинообразные направляющие, установленные с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения внутри контейнера, на подающем транспортере установлен отсекатель для кратковременного перекрывания потока изделий, а рядом с шахтой со стороны, противоположной подающему транспортеру, установлены реверсивные передающий и накопительный

транспортеры, при этом передающий транспортер смонтирован с возможностью периодического продольного перемещения, поворота и взаимодействия с отсекате- лем для образования над шахтой в момент

замены контейнера участка передачи изделий с подающего транспортера на накопительный, установленный с возможностью перемещения со скоростью, меньшей скорости подающего и передающего транспортеров.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что шахта выполнена с расширяющимся книзу отверстием, причем угол наклона стенок шахты составляет 1-5°.

/Z7

// 9 /23 /3

Использование: изобретение относится к оборудованию поточных линий по выпуску сварочных электродов. Сущность изобретения: устройство включает подающий транспортер и механизм укладки изделий в контейнер-накопитель. Механизм укладки содержит шахту с вибратором, прижимные планки и клинообразные направляющие. Для обеспечения непрерывности работы устройство дополнительно снабжено реверсивными передающим и накопительным транспортерами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

.3

V,

I

/