СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1994 года по МПК B65B19/34 

Изобретение относится к оборудованию для упаковывания стержнеобразных изделий, а именно сварочных электродов, и может быть использовано в металлургической, метизной, машиностроительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - ускорение процесса и улучшение качества упаковывания.

Способ упаковывания стержнеобразных изделий включает подачу под действием собственной массы сформированного пучка изделий на двухслойный упаковочный материал, включающий слой термосклеивающей пленки, с частичным обхватом пучка изделий, образование из упаковочного материала оболочки путем его подачи из двух рулонов, при этом подачу пучка изделий производят на упаковочный материал, идущий из одного рулона, располагая этот материал пленкой вверх, а накрывание необхваченной части пучка изделий осуществляют упаковочным материалом, идущим из другого рулона, располагая этот материал пленкой вниз, после чего скрепляют упаковочные материалы путем образования термосваркой продольных швов, и производят заделку торцов оболочки путем образования термосваркой торцовых швов.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.

Двухслойный упаковочный материал с рулонов 1 пленкой вверх подается через петлеобразователь 2 на гнезда 3 ротора 4. Над последним формируется и подается на упаковочный материал в гнездо 3 под действием собственной массы пучок изделий 5. Упаковочный материал под действием массы изделий 5 частично обхватывает в гнезде 3 пучок. Затем с рулонов 6 пленкой вниз подается упаковочный материал, который накрывает неохваченную часть пучка изделий 5, тем самым формируется оболочка. Слои пленки соприкасаются, а слой бумаги располагается непосредственно под узлом 7 термосварки продольного шва. Под воздействием тепла полиэтилен плавится, оба слоя упаковочного материала соединяются, образуется первый продольный шов, являющийся общим для двух соседних пачек изделий 5. На следующей позиции аналогично образуется второй продольный шов обечайки. Ножом 8 осуществляется резание продольного шва пополам, соседние оболочки с изделиями 5 разделяются. Когда гнездо 3 ротора 4 перемещается до горизонтального положения, оболочка с пучком изделий 5 выталкивается на шаговый конвейер 9, где при помощи нагревателя 10 заделываются торцовые швы.

Использование предлагаемого способа упаковывания стержнеобразных изделий позволяет ускорить процесс на отдельных операциях упаковывания и улучшить качество путем получения надежных сварных швов. (56) Авторское свидетельство СССР N 963898, кл. В 65 В 19/34, 1981.

Изобретение относится к оборудованию для упаковывания стержнеобразных предметов, а именно сварочных электродов. Цель изобретения - ускорение процесса и улучшение качества упаковывания. Способ упаковывания стержнеобразных изделий включает подачу под действием собственной массы сформированного пучка изделий 5 на двухслойный упаковочный материал, включающий слой термосклеивающей пленки, с частичным охватом пучка изделий 5. Из упаковочного материала образуют оболочку путем его подачи из двух рулонов 1 и 6. Подачу пучка изделий 5 производят на упаковочный материал, идущий из рулонов 1, располагая материал пленкой вверх. Накрывание неохваченной части пучка изделий 5 осуществляют упаковочным материалом, идущим из рулонов 6, располагая материал пленкой вниз. После этого скрепляют упаковочные материалы путем образования узлом 7 термосварки продольных швов. Заделку торцов оболочки производят путем образования термосваркой при помощи нагревателя 10 торцовых швов. 1 ил.

СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ СТЕРЖНЕОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий подачу под действием собственной массы сформированного пучка изделий на упаковочный материал с частичным обхватом из пучка, образование из упаковочного материала оболочки путем накрывания им неохваченной части пучка изделий и заделку торцов оболочки, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса и улучшения качества упаковывания, в качестве упаковочного материала используют двухслойный материал, включающий слой термосклеивающей пленки, при этом оболочку образуют путем подачи упаковочного материала из двух рулонов, причем подачу пучка изделий производят на упаковочный материал, идущий из одного рулона, располагая этот материал пленкой вверх, а накрывание необхваченной части пучка изделий осуществляют упаковочным материалом, идущим из другого рулона, располагая этот материал пленкой вниз, после чего скрепляют упаковочные материалы путем образования термосваркой продольных швов, а заделку торцов оболочки производят путем образования термосваркой торцовых швов.