ГИДРОПРИВОД ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА Советский патент 1966 года по МПК B23Q5/33 

Известно применение в гидроприводах кранов с поворотной пробкой и переставной в угловом направлении гильзой. Известно также использование в гидроприводах допол.нительной сливной ветви, на которой установлен кран-пробка, кинематически связанный с исполнительным органом. В описываемом гидроприводе исполнительного органа металлорежущего станка снижается скорость исполнительного органа в конце его хода, для чего на сливной ветви установлен последовательно с первым краном второй кран. При этом гильза и корпус крана снабжены дополнительными радиальными каналами для передачи жидкости к золотнику и переключения напорной линии насоса на дроссель малого расхода. На фиг. 1 схематически показан описываемый гидравлический привод; на фиг. 2 дана конструктивная схема крана-пробки в разрезе. Описываемый гидравлический привод состоит из насоса /, дросселя 2 большого расхода и дросселя 3 малого расхода, реверсивного золотника 4, золотника 5 с конечным выключателем, кранов-пробок 6 и 7, гидродвигателя 8, шестерен 9, 10, 11 и 12, гайки 13, винта 14, исполнительного органа 15 и золотника 16. гайку 13, винт 14 и шестерни 9, 10, 11 и 12 с кранами-пробками 6 и 7. Кран-пробка 7 состоит из корпуса 17, поворотных гильз 18, втулки 19 и сердечника 20. Гильза 18 стопорится за кольцо 21, имеющее зубцы, фиксатором 22. Втулка 19 приводится во вращение от шестерни 12. Сердечник, гильза, втулка и корпус крана имеют сверления и проточки. При совпадении сверлений в гильзе 18 и втулке 19 образуются сквозные каналы Л и В. Кран-пробка 6, в отличие от крана-пробки 7, не имеет канала В. 1 МЛ1 перемещения исполнительного органа 15 соответствует одному обороту крана-пробки 6 и Vso оборота кранапробки 7. Краны-пробки 6 и 7 включены последовательно в ветвь, параллельную ветви нагнетания. Координата исполнительного органа задается установкой гильз 18 в положение, соответствующее этой координате. При перемещении исполнительного органа происходит поворот втулок 19 до совмещения сверлений в гильзах 18 и втулках 19. За 1-2 мм до достижения исполнительным органом заданной координаты происходит образование канала В в кранепробке 7, что приводит к перекрытию золотником 16 магистрали с дросселем большого расхода и уменьшению расхода. Скорость исполнительного органа также уменьшается.

При достижении исполнительным органом заданной координаты с точностью 0,02 мм происходит совмеш,ение сверлений в гильзах и втулках обоих кранов-пробок, что приводит к открытию сливной ветви гидропривода и останову гидродвигателя 8.

Для исключения прекращения работы гидродвигателя при всех совмещениях сверлений втулки и гильзы крана-пробки 7, происходящих через каждые 50 мм перемещения исполнительного органа, служит золотник 5 с конечным выключателем, открывающий сливную ветвь менее чем за 50 мм. до достижения исполнительным органом заданной координаты.

Предмет изобретения

Гидропривод исполнительного органа металлорежущего станка, состоящий из насоса, гидродвигателя и распределительного и дросселирующего золотников, а также с дополнительной сливной ветвью, на которой установлен кран, кинематически связанный с исполнительным органом и снабженный переставной

в угловом отнощении гильзой, отличающийся тем, что, с целью снижения скорости исполнительного органа в конце его хода, на сливной ветви установлен последовательно с первым краном второй кран, причем гильза и корпус

крана снабжены дополнительными радиальными каналами для подачи жидкости к золотнику и переключения напорной линии насоса на дроссель малого расхода.

21