Известно ирименение в гидроприводах краков с иоворотной иробкой и переставной в угловом направлении гильзой.
Описываемый гидропривод исполнительного органа металлорежущего станка обеспечивает более точную остановку исполнительного органа в заданной точке. Для этого напорная линия насоса снабжена дополнительной сливной ветвью, на которой установлен кран-пробка, кинематически связанный с исполнительным органом, и золотник с конечным выключателем для слива жидкости и остановки гидродвигателя в интервале одного оборота крана-пробки. На одном из торцев гильзы крана расположен лимб с зубцами, а на корпусе смонтирован фиксатор для установки гильзы под заданным углом к радиальному каналу пробки.
На фиг. 1 схематически изобралсен описываемый гидравлический привод; на фиг. 2 дана конструктивная схема крана-пробки в разрезе.
Гидравлический привод состоит из насоса /, дросселя 2, реверсивного золотника 3, золотника 4 с конечным выключателем, крана-пробки 5, гидродвигателя 6, шестерен 7 и 8, гайки 9, винта W и исполнительного органа 11.
исполнительного органа соответствует нулевому нолол епию гильзы 13, застопоренной фиксатором J4, и совмещенному положению щелей во втулке 12 и гильзе 13. Кран включается параллельно гидродвигателю в ветвь нагнетания и при совмещенных щелях во втулке
12и гильзе 13 масло через него идет на слив. Для задания координаты необходимо гильзу
13установить в положение, соответствующее этой координате.
При включении насоса масло, подаваемое в гидродвигатель 6, вызовет перемещение исполнительного органа и соответствующий поворот втулки 12. Так как щель гильзы 13
установлена в полол ение, соответствующее заданному перемещению, а щель во втулке 12 поворачивается в соответствии с перемещением исполнительного органа, при приходе исиолнительного органа на заданную координату происходит их совмещение. При этом масло из нагнетательного трубопровода, идя по пути наименьщего сопротивления, пойдет не в гидродвигатель, а на слив через кран-пробку 5. Работа гидродвигателя при этом прекратится.
Передаточное отнощение от исполнительного органа 11 к втулке 12 таково, что один оборот втулки соответствует перемещению гайки 9 на 1 мм. Для исключения прекращения ращелей во втулке 12 и гильзе 13 магистраль, ведущая к крану-пробке, перекрыта золотником 4, открывающимся менее чем за 1 мм до заданной координаты. Таким образом, силовой орган выключается нри приходе исполнительного органа на заданную координату.
Предмет изобретения
1. Гидропривод исполнительного органа металлорежущего станка, состоящий из насоса, гидродвигателя и распределительного золотника, отличающийся тем, что, с целью обеспечепия точности остановки исполнительного органа в заданной точке, напорная линия насоса снабжена дополнительной сливной ветвью, на которой установлен кран-пробка, кинематически связанный с исполнительным органом, и золотник с конечным выключателем для слива жидкости и остановки гидродвигателя в ннтервале одного оборота крана-пробки.
2. Гидропривод по п. 1, отличающийся тем, что, на одном из Topaoii гильзы крапа расположен лимб с зубцами, а па корпусе смонтирован фиксатор для установки гильзы под заданным углом к радиально:лу каналу пробки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОПРИВОД ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА ]_ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА^•-•^=;г: | 1971 |
|
SU307207A1 |
ГИДРОПРИВОД ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 1966 |
|
SU183014A1 |
Гидравлический позиционный привод | 1981 |
|
SU989175A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПОЗИЦИОННЫЙ ПРИВОД | 2009 |
|
RU2450174C2 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОЗИЦИОННЫЙ ПРИВОД | 2009 |
|
RU2458261C2 |
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ | 1989 |
|
RU1732737C |
ЦИФРОВОЙ УПРАВЛЯЮЩИЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2505716C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДРОССЕЛЬ | 1969 |
|
SU244042A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОЗИЦИОННАЯ СИСТЕМА ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ | 1973 |
|
SU393486A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ГИДРОПРИВОД ПОДАЧИ | 1973 |
|
SU374127A1 |
Даты
1966-01-01—Публикация