Гидравлический привод каретки металлорежущего станка Советский патент 1978 года по МПК B23Q5/26 

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД КАРЕТКИ МЕТАЛЛОРЕ СУШЕГО СТАНКА

Изобретение относится к станкостро нию и может быть использовано в приводах металлорежущего оборудования, пpeимylцecтвe rao на черновых операциях в условиях значительных колебаний нагру.з ки на исполнительном органе станка, например, в станках для обдирки слитков методом отслаивания. Известен гидравлический привод станк выполненный в виде гидравлического гю гателя, связанного с кареткой исполшгтельного органа станка, запитанного от насоса ij. Недостатком этого привода является наличие просадок гидродвигателя под действием изменяющейся нагрузки, поскольку он не содержит средств для управ ления давлением на выходе гидродвигателя при резком изменении нагрузки, например при обработке слитков методом отслаивания. Цель изобретения - стабилизация скорости перемещения каретки в условиях резкого колебания нагрузки. Это достигается тем, что в сливной магистрали гидродвигателя установлен следящий золотник, подпорная полость которого гидравлически связанв с участком напорной магистрали гидродвигателя между регулирующей расход аппаратурой и напорной полостью гидродвигателя. На фиг. 1 изображена схема предлагаемого гидравлического привода станка для обработки слитков методом отслаи -. вания; на фиг. 2 - следящий золотник в разрезе. Гидравлический привод каретки металлорежущего станка содержит гидравлический силовой гидродвигатель, например гидроцилиндр 1, шток 2 которого с кареткой 3, несущей вращаюш1реся инструменты 4, взаимодействующие с обрабатываемым слитком 5. Напорная полость 6 силового гидроцилиндра 1 связана с гидронасосом 7 через реверсивный золотник 8 к регулятор 9 с дросселеЬ1 Ю. Сливная полость 11 гидроциликдра связана с баком гидростанции станка через Следящий золотник 12 и реверсивн лй зо 6 потник 8. Рабочее давление насоса.7 устанавливается предохранительным клапаном 13. Следящий золотник 12 включает подпружиненный пружиной 14 плунжер 15, расположенный в расточке 16 корпуса 17 Полость 18 между поясками плунжера связана магистралью 1 9 со сливной полостью 11 гидроцилиндра и магистралью 2О - с реверсивным золотником 8. По/tпорная полость 21 следящего золотника 12 соединена магистралью 22 с напорной магистралью привода после регулятор 9. Усилие пружины 14 регулируется винтом 23. Работа гидравлического привода осуществляется следующим образом. От системы управления станком дает. ся команда на переключение реверсивного золотника в правое по чертежу положение Рабочая жидкость по напорной магистрали через регулятор 9 с дросселем 10 поступает в напорную полость 6 силового гидроцилиндра 1, шток 2 которого пе ремешает каретку 3 с инструментами 4 с рабочей подачей, определяемой настройкой дросселя 10. Рабочая жидкость из сливной полости 11 гидроцилиндра 1 поступает на слив по магистрали 1 9 через слепящий золотник 12, магистраль 20 и реверсивный золотник 8. При резком возрастани 1 (падении) дав ления в напорной полости гидроцилиндра, обусловленном неравномерностью припуо ка или сколом обечайки, давление также возрастает(падает) и в полости 21 следящего золотника 12. При этом, посколь ку усилие пружины 14 постоянно, , сжимая (отпуская) пружину 14, сдвигается вверх (вниз), уменьшая (уве личивая) давление в сливной полости 11 гидроцилиндра и повышая (уменьшая) тем самым давление в напорной полости гид44роцилиндра до настроенной пружиной 14 следящего золотника 12 величию.. Получаемая таким методом стабилизация давления в напорной полости гидродвигателя предотвращает скачки каретки с инструментами. Кроме того, за счет устранения резких колебаний давления в напорной полосзти гидродвигателя 1 и наличия постоянного давления перед регулятором 9 улучшаются условия работы пооледнего путем стабилизации перепада да&ления на нем. Это приводит к повьилению постоянства расхода через регулятор 9 и, соответственно, к улучшению равномерности подачи исполнительного органа. Согласно изобретению обеспечение н&зависимсКгти перемещения от нагрузки позволяет снизить динамические возде&ствия на систему СПИД станка, что повышает его срок службы, качество обработки и стойкость инструмента. изобретения Ф О -р м у л а . Гидравлический привод каретки металлорежущего станка, выполненный в виде связанного с кареткой гидродвигателя, запитанного от гидронасоса по напорной и сливной магистралям через регул 1рук шую давление и расход аппаратуру , о т личающийся тем, что, с целью стабилизации скорости перемещения каретки в условиях резкого колебания нагрузки, введен следящий золотник, установленный в сливной магистрали, при этом подпорная полость следящего золотника гидравлически связана с участком напорной магистрали между регулирующей расход аппаратурой и напорной полостью гидродвигатэля. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Хаймович Е. М. Гидроприводы и гидроавтоматика станков. М., М.шгиз, 1959, с. 474. ///////////

22

Фиг.2 ЖЬа