Изобретение относится к металлорежущим станкам и может быть использовано для зажима цилиндрических деталей, не имеющих сквозного отверстия, например, поршней двигателей внутреннего сгорания, при обработке.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения обработки деталей различного класса со ступенчатым внутренним отверстием.
На фиг.1 изображено зажимное устройство, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - цанга.
Зажимное устройство для цилиндрических деталей, не имеющих сквозного отверстия, содержит оправку 1, стержень 2 со штифтом 3, цангу 4, заднюю бабку 5 и силовой цилиндр 6 со штоком 7.
Оправка 1 закреплена на шпинделе 8 передней бабки 9, установленной на станине 10. В оправке 1 выполнено осевое отвер стие 11, в котором установлен стержень 2, и поперечное отверстие 12, в котором установлен штифт 3, удерживающий стержень в оправке 1. На стержне 2 выполнена головка 13 прямоугольной формы, которая размещается между бобышками 14 поршня 15. На конце оправки 1 выполнен кольцевой паз с конической поверхностью 16, в котором установлена цанга 4. Последняя выполнена в виде кольца с наружными 17 и внутренними 18 радиальными пазами. На оправку 1 и цангу А надевается поршень 15. Соосно оправке 1 и шпинделю 8 установлен на задней бабке 5 центр 19, Задняя бабка 5 установлена на станине 10 с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения и связана со штоком 7 силового цилиндра 6, также установленного на станине 10, На станине 10 установлен инструмент 20 (шлифовальный круг) с приводом.
0
5
Зажимное устройство работает следующим образом.
Любым известным способом деталь 15 при отведенной задней бабке 5 с центром 19 вправо надевается на оправку 1 с цангой 4 так, чтобы головка 13 стержня 2 вошла в промежуток между бобышками 14. Включается силовой цилиндр 6, который штоком 7 переместит заднюю бабку 5 с центром 19 до упора в деталь 15. При этом деталь 15, действуя на цангу 4, разожмет ее, а последняя зажмет деталь 15 на оправке 1. Одновременно с этим деталь 15 устанавливается соосно оправке 1. Включается привод передней бабки 9 и инструмента 20. При этом вращаются шпиндель 8 с оправкой 1 и деталью 15 и инструмент 20. Производится обработка детали 15. После обработки детали 15 силовой цилиндр б переключается на 0 обратный ход и шток 7 отводит заднюю бабку 5 с центром119 вправо. Обработанная деталь 15 снимается с оправки 1 и перемещается на разгрузку. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Зажимное устройство, содержащее цангу, предназначенную для закрепления в передней бабке, и соосно с ней установленный с возможностью перемещения нажимной элемент, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки деталей различного класса со ступенчатым внутренним отверстием, устройство снабжено стержнем с конической поверхностью на его свободном конце и предназначенным для закрепления в передней бабке, а цанга установлена на конической поверхности стержня с возможностью перемещения, при этом нажимной элемент предназначен для взаимодействия с обрабатываемой деталью.
5
0
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2302939C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ | 1992 |
|
RU2057631C1 |
Зажимное устройство и станок, оборудованный таким устройством | 2020 |
|
RU2759352C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СИСТЕМА КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЦЕНТРА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2009 |
|
RU2521545C2 |
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ | 1999 |
|
RU2189302C2 |
Задняя бабка токарного станка | 1980 |
|
SU921687A1 |
Устройство для ротационного выдавливания | 1976 |
|
SU770610A1 |
Шпиндельный узел | 1986 |
|
SU1743719A1 |
Стенд для испытания шпиндельной бабки | 1985 |
|
SU1266679A1 |
Круглошлифовальный станок | 1988 |
|
SU1546235A1 |
Использование: для зажима цилиндрических деталей, не имеющих сквозного отверстия. Сущность изобретения: устройство содержит оправку (О) 1, стержень (С) 2 со штифтом 3, цангу 4, заднюю бабку 5 и силовой цилиндр 6 с штоком 7. О 1 закреплена / 7 / 10 12 3 11 на шпинделе 8 передней балки 9. установленной на станине 10. В О 1 выполнено осевое отверстие 11. в котором установлен стержень 2, и поперечное отверстие 12, в котором установлен штифт 3, удерживающий стержень 2 в О 1. На стержне 2 выполнена головка 13 прямоугольной формы, которая размещается между бобышками поршня 15. На конце О 1 выполнен кольцевой паз с конической поверхностью 16, в котором установлена цанга 4. Последняя выполнена в виде кольца с наружными и внутренними радиальными пазами. Соосно О 1 и шпинделю 8 установлен на задней бабке 5 центр 19. Задняя бабка 5 установлена на станине 10с возможностью продольного возвратно-поступательного перемещения и связана с штоком 7 силового цилиндра 6. 3 ил. 16 ШиЫ
А-А
фиг.З
Семинский В.К., Вирченко П.Т, и Платонов С.А | |||
Приспособления и инструменты для токарных работ | |||
Киев: Техника | |||
Дверной замок, автоматически запирающийся на ригель, удерживаемый в крайних своих положениях помощью серии парных, симметрично расположенных цугальт | 1914 |
|
SU1979A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1991-01-09—Подача