Изобретение относится к области пайки, в частности к способу пайки изделий - узлов камер сгорания жидкостных реактивных двигателей (ЖРД),
При охлаждении в интервале температур затвердевания металла шва осуществляют подачу газа, увеличивая давление прижатия и производят изотермическую выдержку.
При охлаждении узла внутренняя оболочка вследствие различия в коэффициентах теплового расширения стремится сократиться на большую величину, чем наружная. При температурах, когда металл шва еще в жидком состоянии, деформация его не приводит к нарушению сплошности спая.
Повышение давления газа при охлаждении в интервале температур затвердевания шаа обеспечивает взаимную неподвижность соединяемых кромок, а следователь; но, и наиболее благоприятные условия деформирования и сохранения сплошности шва, Для релаксации усадочных напряжений во внутренней стенке и шве проводятся изотермические выдержки при повышенном давлении.
Пример осуществления способа.
Пайка двухслойного узла с внутренней стенкой из бронзы Брх08 и наружной стенкой из стали ВНС16 осуществлялась серебряным припоем при температуре 970±5°С. При пайке полость между стенками вакуу- мировали, а снаружи узла (в печи) создавалось давление аргоном 4 кгс/см2.
При охлаждении, начиная с 900°С, в печь постепенно подавался аргон так, что при 800°С давление достигало 7,5 кгс/см2, после чего проводилась изотермическая выдержка 20 мин.
Последующее охлаждение производилось с неизменным количеством газа в печи.
Использование данного способа пайки двухслойных узлов камер сгорания позволит повысить прочность и плотность паянных соединений, что особенно важно в условиях многоразового использования энергетических установок.
Формула изобретения
Способ пайки изделий, при котором собранное под пайку изделие нагревают до температуры пайки с приложением давления, а затем охлаждают, отличающий- с я тем, что, с целью повышения прочности и плотности паяных соединений при
(Л
С
00
сэ
ы оо
пайке двухслойных узлов камер сгорания личивают и производят изотермическую вы- ЖРД, а процессе охлаждения давление уае- держку.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПАЙКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2092286C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 1996 |
|
RU2094190C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ДВУХСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1995 |
|
RU2104838C1 |
Способ пайки двухслойных паяных конструкций | 2017 |
|
RU2680117C2 |
СПОСОБ ПАЙКИ ТЕПЛООБМЕННИКА | 2007 |
|
RU2358845C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПАЯНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 2014 |
|
RU2581335C1 |
СПОСОБ ПАЙКИ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 1996 |
|
RU2096143C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ ДВУХСЛОЙНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2323808C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО СОПЛА КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ (ЖРД) | 2008 |
|
RU2368480C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯНЫХ ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ | 1996 |
|
RU2109606C1 |
Использование: пайка узлов сгорания жидкостных реактивных двигателей. Сущность изобретения: собранное под пайку изделие нагревают до температуры пайки с приложением давления, в процессе охлаждения давление увеличивают и производят изотермическую выдержку.
Горев И.И | |||
Основы производства жидкостных ракетных двигателей | |||
М.: Машиностроение, 1969, с | |||
Приспособление для останова мюля Dobson аnd Barlow при отработке съема | 1919 |
|
SU108A1 |
Патент Англии № 1267837, кл | |||
ВЗ К, 1972. |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1977-05-05—Подача