Известны головки для плазменной резки нержавеющих сталей, цветных металлов и других материалов, содержащие корпус, выполненный в виде полого двухзаходного шнека, образующего с внешней втулкой канавки для охлаждения с креплением неплавящегося электрода в шаровой цанге.
Предлагаемая головка отли.чается от известных тем, что двухзаходный шнек корпуса головки в зоне установки сопла имеет оребрение, а отношение между выходным отверстием сопла и диаметром электрода составляет 1,2:1.
Такое выполнение системы охлаждения повышает эксплуатационные характеристики головки и исключает двойное дугообразование, а выбранное соотношение между выходным отверстием сопла и диаметром электрода обеспечивает жесткую фокусировку и ламинарность плазменной струи.
Изобретение поясняется чертежом.
Головка для плазменной резки состоит из корпуса / с полым двухзаходным шнеком 2, образующим с внешней втулкой корпуса канавки 3 для охлаждения. В конце шнека 2 в зоне расположения фокусирующего сопла 4 поверхность охлаждения сильно развита за счет поперечного оребрения 5.
электропроводиого материала крепится к верхней части корпуса. Неплавящпйся электрод 9, 1:апример из лантанировацного вольфрама, зажимается в шаровой цанге 10 при помощи 1айкн /У. Напряжение на электрододержатель 6 и корпус головки подается по проводам, уложенным в шлангах водяного охлаждения, которые присоединяются к штуцерам 12 11 13, газовая смесь поступает в головку по шлангу М.
Вода для охлаждения через п туцер 12 и канавку, образоваиную одним из заходов шнека 2 и корпусом /, поступает в зону фокуснруюшего сопла 4, интенсивно охлаждает его, затем по капавке, аналогично образованной BTOpijiM заходом шнека 2 и корпуса /, подиимается вверх и далее через штуцер /5 п переходный шланг 16 поступает на охлаждение контакта /7 электрододержателя 6.
При работе головки интенсивное охлаждение сопла 4 за счет оребрения 5 препятствует полной ионизации газа, сохраияя сопротивление в переходном слое достаточно большим, т. е. изолирует корпус / головки от потепцпала электрода 9. что исключает двойное дугообразование.
корпус, выполненный в виде полого двухзаходиого шпека, образующего с внетиней втулкой для охлаждения неплавящийся электрод, установленный в щаровой цанге, и фокусирующее сменное сопло, отличающаяся тем, что, с целью повыщения ее эксплуатационных характеристик н нсключеиия двойного дугообразовагн1я, щиек в зоне установки сопла имеет оребрение.
2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что. с целью повышепия ламннарности и фокусировки плазменной струи, отнощение между выходным отверстием сопла и диаметром электрода составляет 1,2: 1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки | 1980 |
|
SU1011349A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ПОГРУЖЕННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ | 2006 |
|
RU2316695C1 |
ГОЛОВКА ГОРЕЛКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2573720C2 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ УГЛОВЫХ ШВОВ | 1971 |
|
SU319424A1 |
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом | 1989 |
|
SU1773630A1 |
Плазмотрон для сварки и наплавки | 2023 |
|
RU2826506C1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1977 |
|
SU683869A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ | 2014 |
|
RU2571677C2 |
Способ дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов проникающей дугой | 2023 |
|
RU2803615C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
7(5
3
Даты
1966-01-01—Публикация