Катушка для намотки длинномерного материала Советский патент 1993 года по МПК B65H75/20 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для намотки в бухты длинномерного материала, например проволоки или канатов.

Цель предлагаемого изобретения - повышение качества проволочной каркасной шпули.

Повышение качества обеспечивается путем снижения трудозатрат на изготовление отдельных скоб, упрощения технологии сборки и повышения производительности и жесткости проволочных шпуль.

Снижение трудозатрат имеет место из- за того, что ручной труд используется только при отгибке нижних раскосов, а при сборке необходимо приваривать меньшее количество отдельных скоб. В известной конструкции простым способом (без использования станков-автоматов) можно изготавливать

только заготовки - мерные прямолинейные куски проволок для последующей отгибки уже с использованием ручного труда нижних прямолинейных участков и отогнутых концов. Причем необходим один станок для отгибки нижних прямолинейных участков, а второй - отогнутых концов; следовательно необходимо двое рабочих для изготовления отдельных скоб.

При сборке снижение ручного труда имеет место, поскольку упрощается центрирование отдельных скоб в кондукторе из-за их обьемных форм, кроме того, необходимо меньшее количество точек сварки и меньшее количество отдельных скоб. Так как снижается количество труда, то значит повышается производительность.

Упрощается технология изготовления отдельных скоб и сборки шпуль, потому что

00

СА)

Ј О

сл

со

при отгибке крайних прямолинейных участков плоская форма заготовок отдельных скоб обеспечивает их центрирование в гибочном приспособлении, а при сборке упрощается, так как объемная форма отдельных скоб облегчает и повышает точность установки отдельных скоб в сварочном кондукторе.

Жесткость проволочной каркасной шпули повышается из-за того, что значительная часть габаритных колец состоит из двух проволочек. Это уменьшает вероятность нарушений геометрических форм.

Поставленная цель достигается тем. что в проволочной каркасной шпуле, содержащей два параллельных габаритных кольца и отдельные скобы формы буквы П на виде на зарядную часть, прямолинейные средние участки которых упорядочены вдоль цилиндрической поверхности и образуют сердечник шпули, а крайние прямолинейные участки -- ее фланцы, отдельная скоба имеет на виде на торец шпули форму перевернутой буквы П со средними криволинейными участками, снабжена по крайней мере двумя прямолинейными средними и двумя криволинейными средними участками и присоединена жестко, например с помощью сварки, криволинейными средними участками равномерно по окружности к габаритным кольцам, каждое из которых выполнено из одного изогнутого в обруч куска проволоки.

Внешние радиусы криволинейных средних участков отдельных скоб равны внутренним радиусам габаритных колец.

На фиг. 1 показан общий вид проволочной каркасной шпули, аксонометрическая проекция; на фиг, 2 - отдельная скоба (вид на скобу по стрелке А на фиг. 1); на иг. 3 - то же {вид по стрелке Б на фиг. I или по стрелке В на фиг. 2); на фиг. 4 - отдельная скоба, получаемая после навивки и разрезки (заготовка для штамповки отдельной скобы).

Проволочная каркасная шпуля содержит два фланца 1 и 2, каждый из которых выполнен из одного куска проволоки, и отдельные скобы 3. имеющие форму прямоугольника. Каждая отдельная скоба выполнена из отдельного куска проволоки и имеет по крайней мере два средних прямолинейных участка 4, которые упорядочены вдоль цилиндрической поверхности и формируют сердечник шпули, нижние прямолинейные участки 5 формируют фланцы, а средние криволинейные участки 6 (на виде перевернутой буквы П) выполнены по дугам радиусом, равным радиусу внутренней поверхности габаритных колец 1 и 2.

Средними криволинейными участками 6 отдельные скобы 3 равномерно по окружно1 сти жестко присоединены к габаритным кольцам 1 и 2, например, с помощью сварки.

При изготовлении габаритных колец 1 и

2 и овальных разверток 7 (заготовок для штамповки отдельных скоб) навивают проволоку на соответственно круглый и овальный, имеющие внутренние размеры

габаритных колец 1 и 2 и развертки 7 барабаны, а затем разрезают по образующим габаритные кольца 1 и 2 подают на сборку, а у овальных разверток 7 по линиям Г-Г и Д-Д отгибают нижние раскосы 5 вместе со

средними криволинейными раскосами 6 и подают на сборку.

Количество точек сварки при сборке проволочных каркасных шпуль может быть одна или две на одном среднем криволинейном участке 6, в зависимости от требований надежности, жесткости и мест установки разрезов проволочных колец 1 и 2 и отдельных скоб 3..

Выполненная таким образом проволочная каркасная шпуля позволяет повысить качество за счет повышения ее жесткости, повышения надежности, упрощения способа изготовления.

30

Формула из об р е т е н и я

1. Катушка для намотки длинномерного материала/содержащая два фланца, обод каждой из которых выполнен в виде проволочного кольца, и цилиндрический сердечник, поверхность которого образована продольно размещенными на одинаковом расстоянии одна от другой скобами с отогнутыми в одном направлении равными по

длине участками, образующими поверхность фланца и жестко закрепленными посредством сварочного соединения с ободами фланцев, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения жесткости конструкции и упрощения технологии изготовления, каждая скоба выполнена по форме прямоугольника, а отогнутые в одном направлении участки его, образующие поверхности фланцев, расположены на меньших

по длине сторонах прямоугольника и имеют П-образную форму, при этом большие по длине стороны прямоугольника до их изогнутых участков образуют цилиндрическую поверхность сердечника.

2. Катушка по п. 1, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что каждая изогнутая часть П-образной формы прямоугольника в средней своей части изогнута по радиусу, равному внутреннему радиусу обода.

f

f

N

5:

i

4

-fc

видб.В

ftv ftl

Сущность изобретения: проволочная каркасная шпуля снабжена отдельными скобами, каждая из которых имеет прямоугольную форму с криволинейными средними участками и двумя прямолинейными средними. Двумя криволинейными средними участками скоба присоединена жестко, например с помощью сварки, к фланцам равномерно по их окружности. Каждый фланец выполнен из одного изогнутого в обруч куска проволоки. Внешние радиусы средних участков отдельных скоб равны внутренним радиусам фланцев. По способу изготовления проволочной каркасной шпули навивают проволоку, из которой изготавливают шпулю, на круглый и овальный барабаны, разрезают навитые спирали по образующим, у заготовок отгибают нижние раскосы, сваривают.габаритные кольца и отдельные скобы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

I

r

A

f

pi/e#

A