Изобретение относится к оборудованию для изготовления витых изделий типа канатов, тросов и т.п.
Цель изобретения - увеличение производительности и повышения качества витых изделий.
Поставленная цель достигается за счет того, что каждый скручивающий механизм выполнен в виде смонтированной на раме на опорах трубы и крнцентрично расположенного в ней полого вала, несущего катушки для свиваемых элементов, при это-м труба полый вал снабжены индивидуальными приводами вращения. Катушки могут быть связаны с полым валом посредством сцепления.
На фиг.1 показан вид устройства сбоку; на фиг.2 - вид устройства сверху; на фиг.З - вариант устройства с соосным расположением скручивающих механизмов; на фиг.4 - вариант устройства для одновременной послойной скрутки изделия; на фиг.5 и 6 - взаимная установка катушек, полого вала и трубы; на фиг.71-установка катушек на валу.
На основании 1 в стойках 2 установлена с возможностью поворота рама 3. В опорах рамы 3 параллельно размещены два скручивающих механизма 4 и 5. Привод 6 обеспечивает поворот рамы и вращение скручивающих механизмов.
Каждый скручивающий механизм выполнен е виде трубы 7, установленной в опорах рамы 3, полого вала 8, концентрично размещенного в трубо, и катушек 9, расположенных на валуи несущих свиваемые элементы 10.
При/повороте рамы 3 и установке ее в фиксирован ном положении один из скручивающих механизмов (например, механизм 4) располагается нз позиции скручивания элементов ТО о витое изделие 11, а аторой скручивающий механизм 5 устанавливается на позиции заполнения пустых катушек 9,
сл
С
со
СА)
ся
со -ч
со
для чего служит загрузочная станция 12 и укладочный механизм 13.
При опорожнении катушек скручивающего механизма 4 рама 3 снова поворачивается, устанавливая механизм 4 с пустотелыми катушками на позицию их заполнения.
В варианте устройства, изображенном на фиг.З, скручивающие механизмы 4 и 5 соосно установлены на стойке 14. Преимущество такого расположения заключается в возможности обеспечения послойных пови- вов, для чего с отдающего барабана 15 сердечник 16 проводят через полые валы скручивающих механизмов 5 и 4, а затем навивают на него элементы 10 с катушек механизма 4 и полученное изделие через тяговый шкив 17 подают на приемный барабан 18. Скручивающие механизмы 4 и 5 могут быть установлены на стойке 14 с возможностью поворота вокруг нее для установки каждого из них на позицию заполнения катушек с загрузочной станции 12. При неподвижном же закреплении скручивающих механизмов на стойке 14 их попеременное заполнение обеспечивается перемещением загрузочной станции 12 с укладочным механизмом 13 по стрелке.
При изготовлении изделия с несколькими слоями повивов скручивающие механизмы 4 и 5 можно вращать в разные стороны и/или с разной скоростью. Если оба механизма вращаются в одном направлении с одинаковой скоростью, то изделие получается с особо плотной навивкой.
Послойную скрутку элементов можно выполнять и на устройстве, представленном на фиг.4, Трубы 19 и 20 скручивающего узла размещены концентрично и вращаются с разной скоростью и/или направлением вращения. Второй скручивающий узел рас- положен параллельно первому и связан с ним посредством поворотной рамы 3. В трубе 19 установлен полый вал 21с катушками, а в трубе 20 - полый вал 22 с катушками. На
0
5
0
5
0
5
0
5
проходящий через валы 21 и 22 сердечник 16 навиваются слои элементов с катушек 9.
Отдельные катушки 9 установлены рядом на полом валу 8 посредством шарикоподшипников 23. Намотанный на катушку свиваемый элемент 10 через направляющий шкив 24 или направляющий ролик 25 подается к точке свивки, Между валом и каждой катушкой размещена муфта 26 для жесткого фиксирования катушки на валу. Фиксация катушек на валу может осуществляться и при установке муфт 27 на фланцах катушек, В этом случае на валу жестко закрепляются диски 28, связанные с фланцами катушек посредством муфт.
В качестве свиваемых элементов 10 могут быть использованы как отдельные проволоки или провода, так и свитые пряди или жилы.
Вращение трубы 7 и вала 8 в скручивающем механизме осуществляется независимо. Привод 6 управляется, автоматически.
Формулаизобретения
1.Устройство для изготовления витых изделий, содержащее установленную на основании с возможностью регулировочного поворота раму, несущую два скручивающих механизма с катушками для размещения свиваемых элементов, причем один из скручивающих механизмов расположен на позиции скручивания элементов, а другой - на позиции заполнения катушек, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества витых изделий, каждый скручивающий механизм выполнен в виде смонтированной в раме на опорах трубы и концентрично расположенного в ней полого вала, несущего катушки.для свиваемых элементов, при этом труба и полый вал снабжены индивидуальными приводами вращения.
2.Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е- с я тем, что оно снабжено механизмами сцепления, связывающими катушки с полым валом.
г/
/
v
JJJJXLUJ
2/
Л .у- уу:-1;- цг агд --а т.
/X
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки и повторной выдачи гибкого длинномерного материала | 1989 |
|
SU1773254A3 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2235818C1 |
Способ непрерывной @ скрутки жил кабельных изделий | 1980 |
|
SU1088675A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАНАТОВ | 1924 |
|
SU4317A1 |
Устройство для скрутки длинномерного изделия | 1983 |
|
SU1232141A3 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ | 1966 |
|
SU178782A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ ВИТЫХ ПРУЖИН | 2002 |
|
RU2210455C1 |
Устройство для изготовления изделий из проволоки | 1976 |
|
SU667296A1 |
Длинномерный формованный профиль и способ его изготовления, термоусаживаемая лента и способ ее изготовления, способ изготовления термовосстанавливаемых ленточных изделий из полимера и способ изготовления термовосстанавливаемой ленты | 1989 |
|
SU1745109A3 |
Станок для кругки виц | 1936 |
|
SU53889A1 |
Сущность изобретения: устройство содержит два скручивающих механизма (СМ), установленных на раме, имеющей возможность регулировочного поворота. Рама фиксируется, когда один СМ расположен на позиции скручивания элементов, т.е. связано приемным барабаном, а второй СМ установлен на позиции заполнения пустых катушек (К) свиваемыми элементами. Каждый СМ выполнен в виде трубы с приводом вращения и коаксиально размещенного в ней полого вала, несущего К и также оснащенного приводом вращения. К связаны с полым валом посредством механизмов сцепления, например фрикционных муфт. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
1С91С81
i /i
I U И ШТГПТттВ
/ /
Т //
2
г
26
№г
#
/
Т //
ЙУ
//7 7 / /
23 Ё к±шЈг
#№
Прядевьющая машина | 1959 |
|
SU126390A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Автоматический сцепной прибор американского типа | 1925 |
|
SU1959A1 |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1987-03-18—Подача