Способ шлифования Советский патент 1993 года по МПК B24B1/00 

Изобретение относится к способам шлифования, преимущественно периферией круга деталей из инструментальных, высокопрочных, износостойких материалов и напыленных покрытий, и может быть использовано бо всех отраслях промышленности, связанных с обработкой труднообрабатываемых материалов шлифовальным инструментом.

Цель изобретения - повышение производительности и качества обработки цилиндрических заготовок с ребрами, образующими прерывистую обрабатываемую поверхность.

Для этого инструментальной плоскости круга задают наклон по отношению к основ-,, ной радиальной плоскости вращения стола под углом Ј, определяющим совпадение периферии круга с криволинейным участком обрабатываемой заготовки, причем ведущий круг передает разнонаправленные движения как минимум двум аналогичным кругам, контактирующим с его кинематической нерабочей сфероидальной поверхностью, с сообщением заготовке периодического контакта с двумя близлежащими кругами, с сообщением заготовкам ультразвуковых колебаний Ds с амплитудой, не превышающей шага г между двумя соседними зернами круга, например, 3.-9 мкм, при подаче на врезание DS с возможностью самозаточки круга за счет малой кривизны скругления кромок обрабатываемых заготовок с периодическим изменением контакта с ведущим и паразитными кругами.

00 00

кэ о

2

На фиг.1 показан обрабатываемый учаток выступа радиусного участка детали в. онтакте с наклонным участком шлифовального круга; на фиг.2 - то же, вид сверху;на иг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - моент контактирования двух кругов, обрабаывающих одновременно два выступа; на фиг.5 - блок шлифовальных кругов, получающих вращение от одного из ведущих валов 1.

Пример выполнения способа шлифования: придание заготовкам, установленным на дискретно вращающемся столе, и кругу соответствующих движений: главного движения подачи Dr и вспомогательных движений подачи Ds в радиальной плоскости круга (фиг.1); вспомогательных ультразвуковых колебаний Ds относительно главного движения круга Dr, установленного по кромке детали с проекционным радиусом Rnp (фиг.2); главного и паразитного движения кругов Dr и Dr (фиг.З); взаимных перемещений трех кругов относительно кромок деталей с проекционными радиусами Rnp.t, Rnp2 и Rnp3 со смещением сфер е и движениями Dr, Dr и Dr, с наклоном под углом Ј круга к детали (на фиг.5) и радиусом скругленияр .

На чертежах показаны детали 1 и круг 2 со сферическими контактирующими площадками 3.

Реализуют способ реверсивного шлифования периферией кругов следующим образом.

Устанавливают детали 1 (фиг.4), совмещают кромки кругов с обрабатываемой поверхностью деталей (фиг.З) по проекционному радиусу, а детали сообщают ультразвуковые колебания ±DS и подачу Ds навстречу кругу. Круг 2 самозатачивается и образует впадину радиусом р . Колебания ± DS благоприятны для стружкоотделения, так как зерна круга более работоспособны при незаполненной стружечной канавке. Образование радиусной кромки происходит при вращении кругов с одновременным отводом их и наложением УЗ-колебаний на детали и ее реверсом. После образования радиуса р обработка детали прекращается. Таким образом, за каждый цикл круги обрабатывают криволинейный профиль радиусом кривизны кромки р одновременно трех деталей (или трех выступов на детали).

Изобретение, по сравнению с прототипом, обеспечивает повышение производительности и качества обработки, снижение брака обработанных заготовок.

Пример экономического сравнения операций. Матрица штампа сепаратора имеет радиус кривизны переходных ребер от 160 до 180 мм с радиусом закругления R 2,0-2,5 мм. Эти операции выполняются на станке

Хзузер стоимостью 0,6 млн. дол. с координацией радиусного шлифования концевого инструмента, а в ряде случаев используется ручной труд рабочего, доводящего шабером и ручными электрошлифовальными дрелями

поверхности скругления.

Формула изобретения Способ шлифования периферией круга, при котором заготовку размещают на круглом столе, подводят шлифовальный круг и

сообщают им вращательное движение с одновременной подачей на врезание, о т л и ч- а ю щ и и с я тем, что, е целью повышения производительности и качества процесса обработки цилиндрических заготовок с ребрами, образующими обрабатываемую поверхность, берут дополнительно минимум два аналогичных круга и вводят в контакт своей нерабочей частью с ведущим кругом, а рабочей - с обрабатываемой заготовкой из

условия обеспечения последней периодического знакопеременного контакта с двумя близлежащими кругами, при этом угол наклона каждого из кругов к основной радиальной плоскости вращения стола

выбирают из условия совпадения его периферии с криволинейным участком ребра обрабатываемой заготовки, которой сообщают ультразвуковые колебания с амплитудой, не превышающей шага между двумя соседними зернами круга, причем подачу на врезание осуществляют в момент выхода круга из контакта с ребром.

Vr

3s

Щиг.1

A-A

t

I

ФагЗ

(Pail

&Lf

Использование: во всех отраслях промышленности, связанных с обработкой труднообрабатываемых материалов шлифовальным инструментом. Сущность изобретения: инструментальной плоскости круга задают наклон по отношению к основной радиальной плоскости вращения стола под углом Ј, определяющим совпадение периферии круга с криволинейным участком обрабатываемой заготовки, причем ведущий круг передает разнонаправленные движения как минимум двум аналогичным кругам, контактирующим с его дополнительной сфероидальной поверхностью, с обеспечением заготовке периодического контакта с двумя близлежащими кругами и сообщением ей ультразвуковых колебаний DS с амплитудой, не превышающей шага между двумя соседними зернами круга, и подачи на врезание DS с возможностью самозаточки круга за счет малой кривизны скруглеяия кромок обрабатываемых заготовок.с периодическим изменением контакта с ведущим и паразитными кругами. 5 ил,