Изобретение относится х сварке и может быть использовано при изготовлении труб большого диаметра в случае выполнения сварки одного, двух и более внутренних продольных швов.
Целью настоящего изобретения является уменьшение расхода металла при производстве труб за счет сокращения длины кратерного участка шва, подлежащего обрезке.
На фиг. 1 показана форма трубы с технологическими планками при сварке внутреннего шва ее средних участков; на фиг.2 - форма трубы в момент вывода сварного шва
на технологические планки после приложения внешней нагрузки Р.
Реализация предлагаемого способа осуществляется следующим образом. Сварка внутреннего шва средних участков трубы производится обычным образом на пуск, для чего труба располагается под углом к горизонту до 1° за счет наклона рольгангового пути, по которому перемещается тележка с трубой. При сварке концевого участка трубы и выходе электродов на концевую технологическую планку к торцам свариваемой трубы в местах крепления технологических планок прикладывают внешнюю нагрузку Р в упругой области в
««%
00
ы
Јь -Ч X G3
GO
направлении, перпендикулярном продольной оси трубы. Торец трубы в направлении приложения нагрузки Р сжимается придавая технологическим планкам некоторый угол наклона а к горизонту, противоположный исходному при сварке на спуск. Сварка прекращается, расплавленный металл сварочной ванны с планки стекает в сторону трубы и заполняет ее кратерный участок, В результате концевой участок сварного .шва трубы приобретает правильную форму, требуемое качество и обрезке не подвергается. Таким образом, применение предлагаемого способа позволит уменьшить расход металла при производстве труб большого диаметра за счет сокращения длины кратер- ного участка шва.
5
Формула изобретения
Способ сварки внутренних продольных Швов труб, преимущественно большого диаметра, включающий приварку к торцам труб технологических планок и сварку с выводом сварного шва на технологические планки, отличающийся тем, что, с Целью снижения расхода металла при производстве труб за счет сокращения длины кратерного участка шва, подлежащего обрезке, в момент вывода сварного шва на технологические планки к торцам свариваемых труб в местах крепления технологических планок прикладывают внешнюю нагрузку в упругой области в направлении, перпендикулярном продольной оси трубы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сварки наружных продольных швов труб большого диаметра | 1990 |
|
SU1818191A1 |
Проходной стан для сварки внутреннего продольного шва труб | 1990 |
|
SU1808438A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЯМОШОВНЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБ | 2013 |
|
RU2522408C1 |
Способ автоматической дуговой сварки | 1986 |
|
SU1329933A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫВОДНЫХ ПЛАНОК | 1972 |
|
SU349513A1 |
Способ изготовления двухшовных труб большого диаметра | 2017 |
|
RU2667194C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ СТЫКОВЫХ ШВОВ ПОЛОС В НЕПРЕРЫВНЫХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТАХ | 2008 |
|
RU2374057C1 |
СПОСОБ СВАРКИ КОРПУСНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ СТАЛИ ТИПА АК | 1996 |
|
RU2089363C1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ ПОЛОС И ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК В НЕПРЕРЫВНЫХ АГРЕГАТАХ | 2008 |
|
RU2378090C1 |
Способ изготовления прямошовной сварной плакированной трубы | 2021 |
|
RU2775448C1 |
Использование: способ сварки внутренних продольных швов труб преимущественно большого диаметра, относится к области сварки и может быть использован в случае выполнения сварки одного, двух и более внутренних продольных швов. Сущность изобретения: способ включает приварку к торцам труб технологических планок и сварку с выводом сварного шва на технологические планки. В момент вывода сварного шва на технологические планки к торцам свариваемых труб в местах крепления технологических планок .прикладывают внешнюю нагрузку в упругой области в направлении, перпендикулярном продольной оси трубы, что позволит повысить качество сварки концевых участков рабочих швов, сократить длину кратерного участка шва и сократить обрезь. 2 ил. сл С
ви&А
./
i
0t/ dA
-Зи
(
Розов Н.В | |||
Производство труб большого диаметра | |||
М., Металлургия, 1975, с.65-70 | |||
Способ автоматической дуговой сварки | 1986 |
|
SU1329933A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1990-12-05—Подача