Способ изготовления строительных изделий Советский патент 1993 года по МПК C04B26/26 C04B40/02 

Изобретение относится к строительству, в частности к технологии изготовления строительных изделий, которые могут быть использованы е качестве ограждающих конструкций зданий и сооружений, благоустройства территорий, устройства подземных инженерных коммуникаций и других объектов.

Целью изобретения является повышение эффективности вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что способ изготовления строительных изделий включает перемешивание наполнителя с талловым пеком в нагретом состоянии, формование смеси, ее уплотнение и отличается тем, что после уплотнения смесь охлаждают до 50-60°С, извлекают из формы, после чего отформованную смесь разогревают до 220- 260°С и термостатируют в течение 2-5 ч.

Примером реализации изобретения является следующий способ изготовления строительных изделий. В качестве наполнителя используют песок природный по ГОСТ 873685, со следующими показателями: модуль крупности 2,5; полный остаток на сите № 063 -40 мас.%; содержание зерен, проходящих через сито №014-9 мас.%; содержание зерен размером более 5 мм -- 0,3 мас.%; содержание пылеватых и глинистых частиц - 2.3 мас.%.

Талловый пек по ТУ 13-0281078-84-89 соответствует марке Б (наиболее тоннажный отход целлюлозно-бумажного комбината ЦБК) и имеет следующие показатели:

-кислотное число мг КОН на 1 г продукта - 23:

-температура размягчения. °С - 26;

-температура вспышки, °С - 270:

-температура самовоспламенения. °С - 370.

В соответствии с предлагаемой технологией изготовления строительных издо- лий, песок природный (95% от массы смеси) разогревают до температуры 150-165°С и перемешивают с талловым пеком (5% от

СО

с

со

iOJ

i

00

Ю

b

массы смеси), нагретым выше температуры размягчения. Нагрев наполнителя до темпе ратуры 150 165°С. можно обосновать следующим образом. При проведении опытно производственных работ, на техно- логической линии по изготовлению строительных изделий по изобретению, талловый пек как отход ЦБК поступал в автогудронаторах, В этом случае, после перевозки и слива в рабочие емкости завода-изготовите- ля, температура таллового пека снижалась с 200-220°С (рабочая температура в реакторе на момент отгрузки отхода) до температуры 60-70°С (выше температуры размягчения Этих температур достаточно для подачи таллового пека по трубопроводам к смесительному барабану, что позволяет избежать установки дополнительного нагревательного оборудования на технологической линии по введению вяжущего. В смесительном барабане при перемешивании с наполнителем, под воздействием высокой температуры песка (150-165°С). талловый пек нагревается и обеспечивает равномерное распределение его по всему объему смеси. После перемешивания готовую смесь подают в формы и уплотняют. Для того, чтобы увеличить оборачиваемость форм при изготовлении изделий и тем самым повысить объем выпуска изделий, отфор- мованную смесь охлаждают до температуры 50-60°С. При этих температурах у таллового пека проявляются клеящие свойства и отфор- м рванная смесь может сохранять габаритные размеры изготовляемого изделия и извлёкаться из форм. Освободившиеся формы многократно используются для изготовления последующих изделий.

Затем отформованную смесь разогревают до 2 20-260°С и дополнительно термо- статируют в течение 2-5 ч, Нашими исследованиями было установлено, что при термостатировании отформованной смеси при температуре 220-260°С в течение 2-5 ч происходит повышение когезионных (ук- рупнение структурной сетки вяжущего и образование новых пространственных структур за счет полимеризации таллооого пека) и адгезионных (физико-химическое

воздействие отдельных соотонляюших таллового пека с активными центрами наполнителя) свойств вяжущего. Изменение этих свойств приводит к значительному повышению физико-механических свойств строительных изделий (см. таблицу).

Из таблицы видно, что получаемые строительные изделия, в рекомендуемых пределах, в 2,5-4 раза превосходят по приведенным показателям изделия, изготовленные по известному способу (при равнозначных соотношениях компонентов смеси). При этом нижняя граница режимов термостатирования строительных изделий (220° в течение 2 ч) ограничена из условия обеспечения требуемых прочностных показателей изделий для рекомендуемой области применения предлагаемого изобретения.

Верхняя граница температурного режима дополнительного термостатирования (260°С) установлена из условия соблюдения пожарной безопасности проведения работ (температура вспышки у таллового пека при воздействии открытого огня -270°С).

Как видно из таблицы (графа 7, 10) максимальная продолжительность дополнительного термостатирования составляет 5 ч, т.к. при этих и больших периодах термообработки происходит снижение физико- механических показателей изделий, изготовляемых по предлагаемому способу.

Из вышеприведенного очевидно, что предлагаемый способ в полном объеме реализует поставленную цель - резко повышает эффективность таллового пека, используемого в качестве вяжущего при изготовлении строительных изделий.

Формула изобретения

Способ изготовления строительных изделий, включающий перемешивание наполнителя с тзлловым пеком в нагретом состоянии, формование смеси, ее уплотнение с последующим разогревом и термостатиро- ванием, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности вяжущего, после уплотнения смесь охлаждают до , извлекают из формы и разогревают до 220- 260°С, а термостатируют в течение 2-5 ч.

Использование: в строительстве при изготовлении строительных изделий. Цель - повышение эффективности вяжущего. Сущность изобретения: перемешивание наполнителя с талловым пеком в нагретом состоянии, формование смеси, ее уплотнение с последующим разогревом и термоста- тированием. После уплотнения смесь охлаждают до 50-60°С, извлекают из формы, а затем отформованную смесь разогревают до 220-260°С и термостатируют R течение 2-5 ч, 1 табл.