t
Изобретение относится к источникам питания электрической дуги и может быть использовано в сварочных трансформаторах и выпрямителях для ручной и автоматической сварки и резки металлов.
Целью изобретения является устране-. ние указанных недостатков, т.е. расширение пределов регулирования, сварочного тока, повышение КПД и удельной весоггба- ритной мощности сварочного аппарата за счет использования унифицированной трех- стержневой конструкции магнитопровода в качестве интегрального транс-дросселирующего устройства, обеспечивающего совместно с неуправляемым выпрямителем оптимальные внешние характеристики, как у сварочных аппаратов с управляемыми дросселями или тиристорами.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема сварочного аппарата; на фиг.2 - семейство его внешних характеристик.
Сварочный аппарат содержит однокор- пусный броневой магнитопровод 1, собранный-, например, из стандартных Ш-образных пластин электротехнической стали, у которых центральный стержень вдвое шире боковых.
00
со
СЛ
о ю
ND
со
На правом стержне магнитопроводз 1 размещена одна часть первичной обмотки 2, содержащая Wt витков изолированного провода. Другая часть первичной обмотки 3 расположена на левом стержне магнитопрооода 1 и состоит из отдельных секций, у которых количество витков относится как рлзрядни двоичного кода, т.е. Wi :Wi :Wt - 1:2:4, а их сумма не превышает числа витков на правом стержне магнитопровода Wi + Wi + Wi. Секции левой части первичной обмотки в заданной последовательности подключаются к правой части встречно-последовательно при помощи двухпозиционных выключателей А, количество которых соответствует числу разрядов двоичного кода, необходимых для обеспечения заданной дискретности рабочего диапазона. Например, при трех выключателях и соответствующих секциях первичной обмотки общее число различных витков этой обмотки составит 23 8 положений, что вполне достаточно для большинства практических целей, где точность установки тока не превышает 6%.
Вторичная обмотка 5 размещена на центральном стержне магнитопровода 1 и снабжена заземленным отводом средней точки 6, а также отводами для двух вентильных диодов 7. соединенных с электрододер- жателем 3 по схеме двухполупериодного выпрямителя со средней точкой. Кроме этих отводов, охватывающих Л/2 витков вторичной обмотки, у нее имеются дополнительные выводы начала и конца, дополнительно охватывающие Л/2 витков вторичной обмотки 5. Эти выводы через два одинаково включенныхдинистора 9 подключены ксим- метричной нагрузке 10, средний вывод которой соединен с электрододержателем 8. Нагрузка 10 имеет индуктивно-активный характер и может быть выполнена, например, о виде цилиндрического реостата с ферромагнитным сердечником.
Предлагаемое устройство работает следующим образом. После включения первичной обмотки в сеть переменного напряжения Un по всем ее частям пойдет ток холостого хода 1Х1, который возбудит в боковых стержнях магнитопровода два магнитных потока, пропорциональных ч ислу витков первичной обмотки, находящихся на каждом стержне магнитопровода. Эти магнитные потоки будут в основном замыкаться и суммироваться на центральном стержне магнитопровода. обладающим меньшим магнитным сопротивлением, так как его ширина в два раза больше, а длина значительно меньше чем длина боковых стержней и ярм магнитопровода 1. Результирующий мэгнитый поток центрального стержня наведет во вторичной обмотке 5 напряжение холостого хода Ux2- пропорциональное виткам этой омотки, Если огрэни- читься линейной аппроксимацией кривой намагничивания материала магнитопровода 1, то напряжение и ток холостого хода будут иметь следующие значения:
Zft+2 Z/ю
(М + W2,) Zfi + (Wi - Wi)2 2fio
Ol0
5
0
5
0
0
5
S.
Un W2(Wi +Wi)3u
(W2, + W2) Z/ + (Wi - Wi)2 Zfio где Zu0- магнитное сопротивление центрального стержня магнитопровода;
Zw- магнитное сопротивление боковых ветвей магнитопровода;
(О- циклическая частота напряжения Un ;
Wi - количество витков на правом стержне;
Wi .- количество витков на левом стержне;
Wa - количество витков на центральном стержне между средней точкой и конкретным выводом вторичной обмотки;
j - означает фазовый сдвиг на 90°.
Через силовые вентильные диоды 7 напряжение холостого хода UX2 непосредственноприкладываетсякэлектрододержателю 8, но при подключении какой-либо нагрузки с током превышающим ток отпирания 10 динисторов 9 напряжение на электрододержателеб резко
возрастает до максимального напряжения вторичной обмотки Ux2, т.к. напряжение начала и конца этой обмотки превышают напряжение открывания U0 динисторов 9 за р. счет соответствующего выбора количества дополнительных витков W2 вторичной обмотки Б.Посколькудинисторы 9 поочередно открываются с углом отсечки менее 90°, т.е. прежде чем напряжение вторичной обмотки достигнет своего амплитудного зна- чения,то после открытия динисторов 9 практически все это напряжение Ux2B прикладывает к электрододержателю 8 и нагрузке. По мере уменьшения сопротивления нагрузки ток через нее возрастает, а напряжение U падает, так что после его снижения до напряжения U0 запирания динисторов 9 напряжение на электрододержателе резко падает до напряжения промежучочных отводов вторичной обмотки 5, так как динисто(3)
ры 9 при этом полностью запираются. В случае короткого замыкания цепи вторичной обмотки 5 напряжение на ее отводах не превышает прямого падения напряжения на открытых вентилях 7, а ток короткого замыкания будет определяться следующим выражением
I . UN(Wi +WQ (Wi - Wi)2
которое сильно зависит от разницы витков между левой и правой частью первичной обмотки (WT - Wi) . Так при одинаковом числе витков левой и правой части первичной обмотки трансформатор вырождается в обычный трансформатор напряжения с током короткого замыкания, стремящимся к бесконечности. Тогда как при полном отсутствии витков на левом стержне магнитопро- вода 1 ток короткого замыкания становится незначительным и равным
Ixmin - )
(JuZu
wWiW2
так как в этом случае только правая половина магнитопровода 1 выполняет функции трансформатора тока, а левая лишь шунтирует первичную и вторичную обмотки, выполняя тем самым функции дросселирования первичной и вторичной цепи трансформатора. В результате такого двойного дросселирования рабочий диапазон регулирования тока расширяется до 200 и более раз (1ктах: ктт 200) без применения каких-либо управляемых элементов, тиристоров, дросселей насыщения и т.п. Тогда как напряжение холостого хода UX2 остается; практически неизменным и даже немного возрастает у нижней границы рабочего диапазона, что благоприятно сказывается на стабильность дуги в области малых токов. Кроме того, подъем внешней характеристики IV в области нерабочих токов электрической дуги III облегчает ее зажигание в точке (а) с последующим смещением рабочей точки в области больших токов (б), где силовые вентили 7 создают фактически жесткую характеристику И, которая существенно отличается от крутопадающей характеристики I вспомогательного выпрямителя на динисто- рах 9, защищенных от короткого замыкания симметричной нагрузкой 10. В результате заметно возрастает cos f и КПД всего устройства, так как в рабочем режиме (точка б) влияние дросселирования минимально, и весь объем магнитопровода используется о качестве силового трансформатора, тогда как в режиме короткого замыкания магнит
ный поток первичной оОмотки замыкается по внешнему контуру магнитопровода. минуя его центральный стержень, что эквивалентно сильно г у дросселированию 5 первичной и вторичной цепей трансформатора.
При этом использование стандартного Ш-образного железа и других, серийно выпускаемых элементов, существенно повы- 10 шает технологичность и надежность всей конструкции сварочного аппарата и облегчают его управление, так как оптимальные .внешние характеристики у него получаются автоматически. Все это облегчает работу
15 сварщика и снижает вероятность его поражений сварочным током, так как напряжение на разомкнутом электрододержателе аппарата равно напряжению горения дуги, т.е. 20-30 В, что вдвое ниже чем у существу20 ющих типов сварочных аппаратов, оесо-гзбаритные характеристики которых
получаются гораздо хуже, чем у опытного
образца предложенного устройства, обес. печивающего удельную мощность до 0,8 кх
25 W/ кв.дм.
. Ф о р мула изобретения
Сварочный аппарат, содержащий регулируемый трансформатор на трехстержне- вом магг.итопроводе с двумя замывающими
30 ярмами и первичной секционированной обмоткой, размещенной на двух различных стержнях магнитопровода. иг третьем стержне которого размещена вторичная обмотка с отводами, о т л и ч а ю щ и и с я тем, ч ч о,
35 с целью упрощения конструкции, увеличения КПД и диапазона регулирования, он снабжен двумя динисторами и двухгюлупе- риодным выпрямителем со средней точкой, при этом на крайних стержнях Ш-образного
40 магнитопровода расположены две одинаковые части первичной обметки, одна из которых секционирована, причем соотношение чисел .витков этих секций соответствует разрядам двоичного кода, при этом секции под45 ключены к другой части первичной обмотки последовательно-встречно через двухпози- ционные выключатели, причем начало и конец вторичной обмотки через двухполупериодный выпрямитель со сред50 ней точкой соединены с первой выходной клеммой, а средняя точка вторичной обмотки соединена с второй выходной клеммой, причем начало и конец вторичной обмотки через дополнительные витки и динисторы
55 подключены к симметричной балансной нагрузке индуктивно-активного характера, средняя точка которой соединена с первой выходной клеммой.
ам
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ(ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2220828C2 |
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1993 |
|
RU2063314C1 |
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2001 |
|
RU2207942C1 |
ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 1996 |
|
RU2141888C1 |
Сварочный источник питания | 1988 |
|
SU1618541A1 |
ОДНОФАЗНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ | 2016 |
|
RU2644711C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛА | 2003 |
|
RU2256540C1 |
КОНТАКТНО-ДУГОВОЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ И СПОСОБ НАМОТКИ ЕГО ТОРОИДАЛЬНОГО СИЛОВОГО ТРАНСФОРМАТОРА | 1993 |
|
RU2111097C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ С ПИТАТЕЛЕМ ОТ БОРТОВОЙ СЕТИ АВТОМОБИЛЯ | 1991 |
|
RU2030307C1 |
СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2071887C1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при злектро- дуговой сварке и резке металлов. Сущность изобретения: сварочный аппарат содержит регулируемый трансформатор на броневом Ш-образном сердечнике с двумя частями первичной обмотки и вторичной обмоткой с отводами, подключенными к диодному выпрямителю со средней точкой. Новым является размещение на крайних стержнях Ш-образного магнитопровода двух одинаковых частей первичной обмотки, у одной из которых витки секционированы. При этом соотношение чисел витков этих секций соответствует разрядам двоичного кода. Эти секции подключены к другой части первичной обмотки последовател ьнс-встречно при помощи двухпозиционных выключателей, каждый из которых подключает свою секцию первичной обмотки. Начало и конец вторичной обмотки через дополнительные витки и динисторы подключены к симметричной балансной нагрузке индуктивно-активного характера, соединенной с одноименными выводаи диодного выпрямителя и электрододержателем. При наличии только трех секций и переключателей первичной обмотки аппарат обеспечивает 6%- ную точность установки сварочного тока в двухсоткратном диапазоне при оптимальной внешней характеристике, облегчающей зажигание дуги и в то же время снижающей вероятность поражения сварщика током. 2 ил. С s Ё
d v
И :г
Фаг. i
I-ЛЛЛЛ-
16 ае
а
-10
В +
I
Зктах
Сварочный трансформатор | 1979 |
|
SU792308A1 |
Трансформатор для дуговой сварки и резки металлов | 1975 |
|
SU658607A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Регулируемый трансформатор для дуговых и плазменных установок | 1985 |
|
SU1379813A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-08-15—Публикация
1991-02-28—Подача