Сепаратор предназначается для обогащения мелкого материала полезных ископаемых.
Цель изобретения - повышение эффективности обогащения шламов.
На фиг.1 изображен сепаратор, разрез; из фиг, - вид сверху (разрезы А-Б, В-Г). фиг.1; на фиг.З - разрез по ДЕ фиг.1.
Сепаратор включает вертикальный цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 для ввода материала и системой 3 для отвода продуктов обогащения и воды. В корпусе 1 коаксиально ему размещен ротор 4 для разгона материала, установленный на валу 5 с приводом 6. Вал 5 опирается на подпятник 7. Корпус 1 опирается на центральную опору 8, Между ротором 4 и стенками корпуса 1 установлена перегородка 9, выполненная в виде тела вращения и имеющая каналы 10, ось которых образует острый угол с касательной к внутренней поверхности перегородки. Между перегородкой 9 и стенками корпуса 1 размещена камера 11 подвода воды от внешнего источника, разделенная на отсеки 12, каждый из которых имеет самостоятельный источник подвода воды по патрубкам 13 с регуляторами 14. Перегородка 9 в каждом отсеке выполнена с уменьшающейся сверху вниз толщиной. Система 3 состоит из параллельных патрубков 15.
Конструкция работает следующим образом.
Обогащаемый материал с утяжелителем требуемой плотности и водой подается на ротор 4 через патрубок 2.
Ротор, вращаясь по стрелке, разгоняет смесь до заданной скорости и выгружает ее в полость сепаратора, Смесь устремляется к перегородке 9, через которую из камеры 1 I вовнутрь сепаратора поступает вода под давлением, равным в каждой точке перегородки 9 давлению на нее пульпы.
В результате этого поток пульпы изменяет направление движения, разжижается и вводится в зону разделения, где, двигаясь по инерции по спирали вдоль перегородки 9, перемещается к системе 3. При этом через перегородку 9 из отсеков 12 камеры 11 подается вода, давление которой на выходе равно давлению пульпы изнутри. Скорость
радиальной составляющей в потоке суспензии подобрана так, чтобы она была равна скорости падения частичек утяжелителя, а скорость составляющей касательной к поверхности перегородки направления, по направлению движения пульпы, имеет запас кинетической энергии, равный работе сил трения тяжелой фракции о перегородку. При этом легкие фракции оттесняются к оси
сепаратора, а тяжелые фракции к перегородке. Одновременно вода, прошедшая через взвешенную суспензию, оказывается очищенной и накапливается ближе к оси сепаратора за легкой фракцией, а у внутренней поверхности оказываются частички, имеющие плотность меньше, чем плотность воды. Все эти продукты выводятся по патрубкам 15 системы 3. В зависимости от качества продуктов обогащения за счет
изменения количества воды регуляторами 14 в небольших пределах может изменяться плотность суспензии в слое.
Формула-из обретения
Сепаратор для обогащения в водной
суспензии, включающий вертикальный цилиндрический корпус с патрубками для ввода материала и приспособлением для отвода продуктов обогащения и воды, рйзмещенный в корпусе коаксиалкно ему ротор для разгона материала, установленную между ротором и стенками корпуса, выполненную в виде тела вращения перегородку с отверстиями, размещенную между перегородкой и стенками корпуса камеру для подвода воды от внешнего источника, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обогащения шламов, камера для подвода воды от внешнего источника
разделена на отсеки с самостоятельным внешним источником, при этом перегородка в каждом отсеке выполнена с уменьшающейся сверху вниз толщиной, а отверстия в перегородке выполнены в виде каналов, ось
которых образует острый угол с касательной к внутренней поверхности перегородки, причем приспособление для отвода продуктов обогащения и воды выполнено в виде расположенной по касательной к перегородке системы параллельных патрубков.
А-А
I I I 15 75 15 75
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор для обогащения в аэросуспензии | 1990 |
|
SU1836989A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ МИНЕРАЛОВ И МЕТАЛЛОВ И ЦЕНТРОБЕЖНО-ВИХРЕВОЙ КОНЦЕНТРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2210435C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ ВО ВЗВЕШЕННОМ СОСТОЯНИИ С ПОМОЩЬЮ ИМПУЛЬСОВ, СОЗДАВАЕМЫХ УСТАНОВКОЙ И ВОДОЙ | 1997 |
|
RU2127637C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЧИСТКИ МИНЕРАЛОВ | 1996 |
|
RU2123883C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОМОЩЬЮ ТЯЖЕЛОЙ СРЕДЫ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ СИЛЫ | 1997 |
|
RU2128554C1 |
Магнитный сепаратор | 1980 |
|
SU977035A1 |
Спиральный сепаратор | 1989 |
|
SU1832056A1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР | 1993 |
|
RU2045351C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 2003 |
|
RU2260473C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ | 1990 |
|
RU2008974C1 |
Изобретение относится к обогащению мелкого материала полезных ископаемых. Цель - повышение качества и экономичности обогащения. В цилиндрическом-вертикальном корпуса (К) 1 сепаратора коаксиально приспособлению 3 для отвода продуктов обогащения и воды размещен ротор 4 для. разгона материала. Между ротором 4 и стенками К1 установлена выполненная в виде тела вращения перегородка (П) 9 с отверстиям в виде каналов 10. Между П9 и стенками К1 размещена камера 11 для под ,: f , г X, U-i-4 вода воды от внешнего источника, разделенная на отсеки 12 с самостоятельным внешним источником. В каждом отсеке П9 выполнена с уменьшающейся сверху вниз толщиной. Ось каналов 10 в П9 образует острый угол .с осью К1. Приспособление 3 выполнено в виде расположенной по касательной к П9 системы параллельных патрубков. Обогащаемый материал с утяжелителем требуемой плотности и водой подается на ротор 4 через патрубок 2. Ротор 4 разгоняет смесь до заданной скорости и выгружает ее в полость сепаратора. Смесь устремляется к П9. через которую из камеры 11 вовнутрь статора поступает вода под давлением. Поток пульпы изменяет направление, разжижается и вводится в зону разделения, где двигаясь по инерции вдоль П9, движется к приспособлению З..При этом через П9 из отсеков 12 камеры 11 подается вода. Легкие фракции оттесняются к оси сепаратора, а тяжелые - к П 9. 3 ил. В 11 ел С оо 00 ел CJ Фиг.1
Фиг. I
ЦЕНТРИФУГА (ТУРБОЦИКЛОН) ДЛЯ ОБЕСШЛАМЛИВАНИЯ | 0 |
|
SU349414A1 |
Устройство для выпрямления опрокинувшихся на бок и затонувших у берега судов | 1922 |
|
SU85A1 |
Центробежный пульсатор | 1940 |
|
SU61036A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-08-23—Публикация
1987-07-27—Подача