Известен способ обновления и пассивации поверхности латунных гильз, При котором нагар, окислы и другие загрязнения удаляют с поверхности гильз механическим путем (с помощью крацевальных щеток), после чего гильзы декапируют в серной кислоте, а затем дважды пассивируют: сначала в отработанном растворе ванны основной пассивации, а затем в самой ванне основной пассивации, содержащей хромовый ангидрид, серную кислоту и поваренную соль.
Такой снособ трудоемок, требует ручного труда и качество обработки не всегда удовлетворительное.
|Предлагаемый способ отличается тем, что гильзы обрабатывают раствором, содержащим, наряду с хромовым ангидридом и серной кислотой, фтористый натрий, который усиливает очистительные свойства раствора.
Пассивацию же проводят в растворе того же состава, но с добавлением в него в небольшом количестве хлористого натрия.
Предлагаемый способ позволяет значительно снизить трудоемкость технологического процесса, уменьшить количество ручного труДа с одновременным улучшением качества обработки (равномерное травление при минимальном металлосъеме, повышение стойкости пассивной пленки и т. п.).
собу в следующем порядке: обезжиривают в щелочной ванне, промывают в горячей и холодной воде, удаляют нагар, окислы и т. п. загрязнения обработкой гильз водным раствором, содержащим 170-230 г/л хромового ангидрида, 20-30 г/л фтористого натрия и 5- 10 г/л серной кислоты; лромывают и обезжиривают в щелочной ванне; пассивируют в растворе того же состава, что и для удаления нагара, но с добавлением хлористого натрия. Далее следуют промывка, нейтрализация в IO/O-HOM растворе кальцинированной соды, горячая промы-вка и сушка.
Предмет изобретения
Способ обновления и пассивации поверхности латунных гильз, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости технологического процесса с одновременным повышением стойкости пассивной пленки, гильзы обрабатывают раствором, в котором компоненты взяты в следующем весовом соотношении (в г на литр воды):
хромовый ангидрид 200+30,
фтористый натрий 25+5,
серная кислота5-10, а затем, после нромывки и обезжиривания, пассивируют в растворе того же состава, но содержащем дополнительно хлористый натрий в количестве 0,2-0,4 г на литр воды.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСТВОР ДЛЯ ПАССИВИРОВАНИЯ МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 1972 |
|
SU351935A1 |
Способ обработки поверхности стальных изделий перед погружением их в расплав для нанесения покрытия | 1986 |
|
SU1330206A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИИ ИЗ БЕРИЛЛИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2007 |
|
RU2344098C1 |
Раствор для черного пассивирования цинка | 1973 |
|
SU681114A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ТРУБНЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ | 1970 |
|
SU263364A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2392356C2 |
Способ обработки поверхности легированных сталей | 1989 |
|
SU1730208A1 |
Способ пассивации металлов | 1985 |
|
SU1308645A1 |
Раствор для очистки стальной поверхности перед эмалированием | 1981 |
|
SU1032043A1 |
Водный раствор для пассивации бериллия | 1980 |
|
SU910846A1 |
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация