Литниковая система Советский патент 1993 года по МПК B22C9/08 

Описание патента на изобретение SU1836178A3

| Изобретение относится к литейному Производству,

: Целью изобретения является повыше- качества отливок.

I На фиг.1 показана литниковая систем согласно изобретению, разрез; на фиг.2 - вариант выполнения литниковой системы; 1-а фиг. 3 -другой вариант выполнения литниковой системы.

j На фиг,1 показана половина литейной ф| ормы 1. В этой литейной форме 1 вырезана Или выполнена другим способом литниковая чаша 2. Соединительный канал 3 соеди- няет литниковую чашу 2 с выемкой 4, расположенной в половине литейной формы 1, и входящей в полость 5. Выемка 4 предназначена для приема прибыли 6 и имеет поэтому соответствующий размер. Прибыль 5 открыта в направлении к лйтни- ковой чаше 2. Прибыль 5 имеет на стороне полости сужение а, в котором установлен фильтр 7. Высота h этого сужения, служащего одновременно направляющей для фильтра выбрана такой, что фильтр при залитом расплаве металла в прибыли не всплывает за кромку 8, Благодаря этому обеспечивает- ф то, что фильтрующее действие фильтра

сохраняется во время перетекания жидкого металла из прибыли в полость литейной формы..

Поверхность Ь прибыли образует ограничительную поверхность полости 5, а поверхность с фильтра, расположенная напротив полости, смещена назад на расстояние 9. Такая конструкция облегчает удаление зоны питателя после застывания материала.

На фиг.2 изображен вариант выполнения примера конструкции согласно примеру 1. Соответственно этому варианту выполнения изобретения литниковая чаша изготовлена как одно целое с прибылью и расположена в половине литейной формы 1. Фильтр 7 установлен в прибыли таким же образом, как это описано в случае выполнения по фиг.1. На фиг.З можно видеть предложенную конструкцию, в которой питатель не открыт в направлении к литниковой чаше 2.

Согласно такой форме выполнения изобретения фильтр 7 расположен непосредственно на соединительном канале 3 между литниковой чашей 2 и прибылью 6. Выемка 10-в половине литейной формы 2 увеличивасл

с

О)

со

О

00

W

ет в случае такого варианта выполнения изобретения фильтруемый объем прибыли, благодаря чему возможмо боковое питание отливки.

Литье при Применении литниковой системы согласно изобретению осуществляют следующим образом.

Материал для отливки вводят в расплавленном виде через литниковую чашу 2 и прибыль 6 при непосредственном фильтровании в полое пространство литейной формы. После завершения процесса литья необходимый„для компенсации усадки материал поступает через нагретую жидким металлом питательную литниковую систему непосредственно из литниковой чаши в прибыль для снабжения отливки достаточным количеством материала.

Применение предложенной литниковой системы обеспечивает следующие преимущества:

повышение выхода готового литья,

Сбережение материала благодаря применению горячих питателей,

снижение потерь температуры благодаря более коротким путям для жидкого металла при заполнении литейной формы, что позволяет применять в процессе литья

0

5

0

5

более низкие температуры расплава металла,

упрощение разделения отливки в литейной системе,

снижение расходов на обрубку,

снижение брака изделий.

Фо.рмула изобретения

1.Литниковая система для литейной формы по меньшей мере с одной литейной полостью, содержащая литниковую чашу, прибыль, примыкающую к литейной полости, и фильтр, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок, в прибыли выполненЬ сужение, причем фильтр установлен в сужении, служащем направляющей для фильтра.

2.Система по п. 1,отличающаяся тем, что литниковая чаша с прибылью вы- поЛненУ за одно целое.

3.Система по п.1,отличающаяся тем, что фильтр расположен в прибыли со стороны литейной полости.

4.Система по п.1,отличающаяся тем, что фильтр расположен в прибыли со стороны литниковой чаши.

5.Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в прибыли со стордны литейной полости выполнен пережим.

Похожие патенты SU1836178A3

название год авторы номер документа
Литниковая система для заливки крупногабаритных тонкостенных отливок, представляющих собой тела вращения из магниевых сплавов в атмосфере защитного газа, в формы из ХТС 2019
  • Белов Владимир Дмитриевич
  • Колтыгин Андрей Вадимович
  • Баженов Вячеслав Евгеньевич
  • Матвеев Сергей Владимирович
  • Павлинич Сергей Петрович
RU2738170C1
Литниковая система для центробежного литья с вертикальной осью вращения 1985
  • Серебряков Сергей Павлович
  • Чистяков Владимир Викторович
  • Ефремов Сергей Александрович
SU1338967A1
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК 1992
  • Емельянов Степан Емельянович
  • Филиппов Леонид Васильевич
  • Александров Валериан Александрович
  • Сергеев Виктор Иванович
RU2088372C1
Способ изготовления биметаллической заготовки 1987
  • Малых Виктор Петрович
  • Закрочимский Валерий Раймундович
  • Кошеватский Валентин Михайлович
  • Шамес Григорий Борисович
SU1496918A1
ЛИТЕЙНАЯ МНОГОМЕСТНАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ ФОРМА 1990
  • Гудзий А.Е.
  • Мохов В.Н.
  • Гоголев В.И.
RU2017562C1
Литейная форма для валков 1982
  • Кобзарь Владимир Евгеньевич
  • Будегъянц Николай Абрамович
  • Лушпа Анатолий Алексеевич
  • Козаченко Николай Сергеевич
SU1042874A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ГРЕБНЫХ ВИНТОВ ИЗ СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ 1996
  • Гусев Р.И.
  • Шуляковский О.Б.
  • Шевелкин В.И.
  • Краснослободцев С.А.
  • Фирсуков Ю.Я.
RU2089342C1
СПОСОБ ФОРМОВКИ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ ФОРМОВОЧНЫХ ЛИНИЯХ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ ФОРМЫ 2011
  • Ухов Андрей Николаевич
  • Фасонова Нина Васильевна
RU2532716C2
Кокиль 1979
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Старжинский Виктор Александрович
  • Чайкин Вадим Всеволодович
  • Байбеков Мурат Казмухамедович
SU835620A1
Литейная форма 1987
  • Пухальский Николай Петрович
  • Ефимов Виктор Алексеевич
  • Боровик Иван Павлович
  • Караник Юрий Апполинарьевич
  • Шейко Анатолий Антонович
  • Семенов Владимир Иванович
  • Качанов Юрий Сергеевич
  • Ласовецкий Владимир Яковлевич
SU1470422A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 836 178 A3

Реферат патента 1993 года Литниковая система

Сущность изобретения: в литниковой системе, содержащей чашу, прибыль и фильтр, прибыль имеет сужение, в котором установлен фильтр. Сужение служит направляющей для фильтра, что предотвращает его всплытие и обеспечивает фильтрование металла до конца процесса литья. 4 з.п., 3 ил.

Формула изобретения SU 1 836 178 A3

/ / / /

а 7,9

Фиг.1

1836178

фи$ 3

SU 1 836 178 A3

Авторы

Карл Зайдингер

Даты

1993-08-23Публикация

1989-02-10Подача