Изобретение относится к литейному производству, в частности к формам для отливки валков.
Известна форма для отливки валков, включающая подводметалла через фильтрующий элемент, установленный в нижней части полости формы валка 1.
Недостаточная эффективность рафинирования расплава от неметаллических включений при этом обусловлена вероятностью проникновения с расплавом их через ячейки фильтра в полость формы валка, поскольку вектор, выталкивающий легкие неметаллические частицы архимедовой силы, совпадает с направлением заполнения формы.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является литейная форма для валков, содержащая полуформы под нижнюю шейку, бочку с верхней шейкой и прибыль, литниковую систему с тангенциальным литником и фильтрующий элемент 2.
Недостатками известного решения является высокий брак по раковинам и неметаллическим включениям.
. Цель изобретения - улучшение качества валков, снижение трудоемкости изготовления формы и увеличение выхода годного. Поставленная цель достигается тем, что в литейной форме для валков, содержащей полуформы под нижнюю шейку, бочку с верхней шейкой и прибыль, литниковую систему с тангенциальным лигником в полуформе прибыли и фильтрующий э емент, последний установлен между полуформами под прибыль и бочку с верхней щейкой, а суммарная площадь сечения его отверстий равна 0,6-0,99 площади сечения литника.
На чертеже изображена заливаемая форма для отливки валков.
Форма состоит из полуформы 1 под нижнюю щейку валка, установленных на ней полуформы 2 под бочку с верхней шейкой валка и полуформы 3 прибыли с выполненной в ней тангенциальной литниковой системой в виде тангенциального литника 4 и выпорами 5. Между полуформами 2 и 3 под бочку с верхней шейкой и прибыль закреплен фильтрующ,ий элемент 6.
Отливка валков производится следующим образом.
Расплав через литник 4 попадает по касательной в цилиндрическую полость полуформы 3, расположенную над фильтрующим элементом 6, приобретает там враща.тельное движение и заполняет ее. Одновременно с заполнением полости полуформы 3 под прибыль и вращением расплава в ней происходит фильтрование расплава через отверстия элемента 6 в полость полуформ 1 и 2, а воздух и газы из них вытесняются через выпоры 5 в атмосферу. Неметаллические включения, которые значительно легче расплава, всплывают и оказываются на поверхности металлов прибыли. Эффективной очистке расплава в полости от неметаллических включений способствует тангенциальный подвод металла, поскольку он,придавая расплаву и включениям движения в горизонтальном направлении, уменьшает вертикально направленную скорость заполнения формы валка и обеспечивает задержку неметаллических включений в полости прибыли и их дальнейшее всплытие на поверхность металла. Этому также способствует указанное соотношение площади отверстий фильтрующего элемента и площади сечения литниковой системы. При площади отверстий фильтрующего элемента больше 0,99 площади сечения питателя заливка формы происходит при незначительной полости прибыли, а расплав, попадая в нее, сразу проходит с вместе с неметаллическими включениями через отверстие элемента в полость формы валка. При площади отверстий фильтрующего элемента меньше 0,6 площади сечения питателя может не обеспечиваться требуемая скорость заливки нз-за увеличения времени заливки.
Таким образом, форма для отливки валков обеспечивает улучшение качества плавки металла за счет снижения на 15-20 /о содержания в нем неметаллических включений. Одновременно при этом повыц1ается на 1,52% выход годного металла лутем снижения его расхода на литниковую систему, а также снижается на 20-25 /0 трудоемкость изготовления формы за счет исключения необходимости в лнтниковых трубах и их сборки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ ОТЛИВОК | 1992 |
|
RU2088372C1 |
СПОСОБ ФОРМОВКИ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ ФОРМОВОЧНЫХ ЛИНИЯХ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ ФОРМЫ | 2011 |
|
RU2532716C2 |
Литейная форма для получения чугунных валков | 1985 |
|
SU1360883A1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА С ТЕРМИТНОЙ ПРИБЫЛЬЮ | 2008 |
|
RU2372164C1 |
Форма для литья под газовым давлением | 1981 |
|
SU980949A1 |
Способ заливки литейных форм с применением метода локального поверхностного вакуумирования формы и устройство для его осуществления | 2023 |
|
RU2813437C1 |
Устройство для отливки валков | 1978 |
|
SU740402A1 |
Устройство для заливки металлом формы прокатного валка | 1984 |
|
SU1222399A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ ПОРШНЯ | 2009 |
|
RU2418651C2 |
Литниково-питающая система | 1988 |
|
SU1766589A1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ВАЛКОВ, содержащая полуформы под нижцюю шейку, бочку с верхней шейкой и прибыль, литниковую систему с тангенциальным лит. НИКОМ в полуформе прибыли и фильтруюший элемент, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества валков, снижения трудоемкости изготовления формы и увеличения выхода годного, фильтруюш.ий элемент установлен между полуформами под прибыль и бочку с верхней шейкой, а суммарная площадь сечения его отверстий равна 0,6-0,99 площади сечения литника. СО го оо 4:
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке № 3279310/22-02, кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Кривошеев А. | |||
Е | |||
Литые валки | |||
М., Металлургиздат, 1957, с.271-274 | |||
...... | |||
.„О:; ,:...( | |||
f.i{ ----- | |||
Bj or-::,, -- | |||
с.i |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-02-26—Подача