Упаковочный гибкий или пластинообразный материал для изготовления емкостей для пищевых продуктов, препятствующий проникновению пахучих и вкусовых компонентов, и непроницаемый по отношению к кислороду Советский патент 1993 года по МПК D21H27/10 B32B29/06 

Описание патента на изобретение SU1836520A3

Ё

Похожие патенты SU1836520A3

название год авторы номер документа
НЕФОЛЬГИРОВАННЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ ЛАМИНАТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УПАКОВОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР, ВЫПОЛНЕННЫЙ ИЗ НЕГО 2011
  • Тофт Нильс
  • Альден Матс
  • Лоренцетти Чезаре
RU2586143C2
УПАКОВОЧНЫЙ ЛАМИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УПАКОВОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ УПАКОВОЧНОГО ЛАМИНИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА 2014
  • Йоханссон Ханс
RU2654037C2
МНОГОСЛОЙНАЯ БАРЬЕРНАЯ ПЛЕНКА, СЛОИСТЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ПЛЕНКУ, УПАКОВОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ СЛОИСТОГО УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА, И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНКИ 2012
  • Лоренцетти Чезаре
  • Рей Лиза
RU2600350C2
УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ НЕГО УПАКОВОЧНАЯ ЕМКОСТЬ, ИМЕЮЩАЯ ОТКРЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 2014
  • Бьорк Йонас
  • Андерссон Перм
  • Хоканссон Бенгт
RU2688301C2
МНОГОСЛОЙНЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НЕГО УПАКОВОЧНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО МАТЕРИАЛА 2016
  • Тофт, Нильс
  • Неагу, Кристиан
  • Йонассон, Катарина
  • Нюман, Ульф
RU2730526C2
ЛАМИНИРОВАННЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМИНИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА И УПАКОВОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР, ПРОИЗВОДИМЫЙ ИЗ НЕГО 1999
  • Тофт Нильс
  • Постоака Ион
RU2202473C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Эхман Петер
  • Лассон Рольф
RU2152339C1
ВЫСОКОБАРЬЕРНЫЙ УПАКОВОЧНЫЙ ЛАМИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО ЛАМИНИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА И УПАКОВОЧНЫЙ КОНТЕЙНЕР 2010
  • Тофт Нильс
  • Бентмар Матс
  • Берлин Микаэль
RU2533128C2
НЕ СОДЕРЖАЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФОЛЬГИ ЛАМИНИРОВАННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ МЕШКА, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛА ДЛЯ МЕШКА И ПОЛУЧЕННЫЙ ИЗ НЕГО УПАКОВОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ 2010
  • Тофт Нильс
  • Альден Матс
RU2540605C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УПАКОВОЧНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТЕРИЛИЗУЕМОЙ УПАКОВКИ 2011
  • Ольссон Оса
RU2574978C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 836 520 A3

Реферат патента 1993 года Упаковочный гибкий или пластинообразный материал для изготовления емкостей для пищевых продуктов, препятствующий проникновению пахучих и вкусовых компонентов, и непроницаемый по отношению к кислороду

Использование: для упаковки пищевых продуктов. Сущность изобретения: на основу из бумаги или бумажного картона наносят барьерный слой. Последний выполнен экструзией смеси полиэтилена, взятого в количестве 20-80% от массы барьерного слоя, с сополимером этилена и винилового спирта. Упаковочный материал может дополнительно содержать слой, аналогичный барьерному слою, толщиной 5-50 мкм, предпочтительно 15-35 мкм. 1 з.п. ф- лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 836 520 A3

Изобретение относится к упаковочному гибкому или пластинчатому материалу для изготовления емкостей для пищевых продуктов, препятствующему проникновению пахучих и вкусовых компонентов, и непроницаемому по отношению к кислороду и может быть использовано в пищевой промышленности для упаковки пищевых продуктов, таких как, например, фруктовых соков, кулинарного жира. вин.

Цель изобретения - улучшение качества материала за счет снижения его проницаемости и абсорбирующих свойств.

Данная цель достигается тем. что в упаковочном гибком или пластинообразном материале для изготовления емкостей для

пищевых продуктов, препятствующем проникновению пахучих и вкусовых компонентов, и непроницаемом по отношению к кислороду, включающему основу из бумаги или бумажного картона и барьерный полимерный слой, выполненный на основе сополимера этилена и винилового спирта, согласно изобретению, барьерный слой выполнен экструзией смеси полиэтилена, взя-- того в количестве 20-80% от массы барьерного слоя, с.сополимером этилена и винилового спирта и непосредственно нанесен на основу.

Упаковочный, материал дополнительно, содержит слой,, аналогичный барьерному слою толщиной 5-50 мкм, предпочтительно

00 СА О СП

ю о

СА)

15-35 мкм. Барьерный слой, состоящий из смеси неполярного (полиэтилена) и полярного (сополимера этилена и винилового спирта) компонентов, является в высшей степени эффективным препятствием не только для кислорода, но и для пахучих и вкусовых компонентов,.как полярного, так и неполярного типов. При этом совершенно неожиданно, было утстановлено, что такой барьерный слой.обладает более высокой степенью непроницаемости для пахучих и вкусовых компонентов, чем соответствующий барьерный слой, состоящий только из сополимера этилена и винилового спирта, или слой из такого сополимера с покрытием из полиэтилена.

Главное преимущество материала в соответствии с настоящим изобретением состоит в том, что в нем способность с удивительно высокой степенью надежности задерживать как кислород, так и вкусовые и пахучие компненты, сохраняется даже при таком высоком содержании полиэтилена, как 80% в расчете на массу барьерного слоя. Следствием такого существенного разбавления сравнительно более дорогого компонента барьерного слоя (сополимера этилена и винилового спирта) более дешевым компонентом (полиэтиленом) является более низкая стоимость материала в соответствии с настоящим изобретением по сравнению с материалом, включающим барьерный слой из чистого сополимера этилена и винилового спирта. Кроме того, благодаря высокому содержанию в материале в соответствии с настоящим изобретением полиэтилена он обладает достаточно высокой термосвариваемостью, что позволяет без труда изготавливать из него с использованием обычной термосвариваемой технологии упаковки, с механически прочными и надежными швами.

Как уже отмечалось, содержание полиэтилена в барьерном слое может доходить до примерно 80 мас.%. С другой стороны, однако, оно не должно быть меньше 20 мас.%, для того, чтобы барьерный слой надежно препятствовал бы проникновению через него и неполярных пахучих и вкусовых компонентов. В идеале содержание полиэтилена в барьерном слое составляет 50-80 мас.%. Предпочтительно, содержание полиэтилена составляет порядка 60 мас.%.

При необходимости повысить степень непроницаемости материала по отношению к кислороду, он может быть снабжен дополнительным барьерным слоем. Такая необходимость может, например, возникнуть при использовании предлагаемого материала для изготовления упаковок для хранения

й

чувствительных к кислороду и запахам пищевых продуктов, а таких как соки цитрусовых или другие фруктовые соки, в течение длительного времени и не нуждающихся в 5 хранении при охлаждении. Дополнительный барьерный слой также состоит из смеси полиэтилена и сополимера этилена и винилового спирта,

На фиг. 1 схематически изображено по10

перечное сечение упаковочного материала

1, предназначенного для изготовления разовых упаковок для продуктов, таких как фруктовые соки, кулинарный жир, вина и другие пищевые продукты, чувствительные

5 к кислороду и запахам. Этот материал включает жесткий, но сгибающийся слой основы 2 из бумаги или бумажного картона, который с одной стороны (соответствующей внешней стороне готовой упаковки) покрыт

0 слоем 3 из полиэтилена или водостойкого, предпочтительно термос варивающегося термопластичного материала. С другой стороны слой основы связан через слой подхо- дящего связующего 4,: например,

5 полиэтилена, со слоем 5, играющим роль барьера по отношению к кислороду и пахучим и вкусовым компонентам и состоящим из смеси полиэтилена и сополимера этилена и винилового спирта.

0Барьерный слой 5 содержит полиэтилен

в количестве 20-80 предпочтительно 50-80, наиболее предпочтительно примерно 60 весов. % в расчете на массу слоя. Толщина его может варьироваться в пределах 5-50,

5 предпочтительно 15-35 мкм. Барьерный .слой 5 готовят в виде пленки, полученной путем экструзии, которую непосредственно наносят на слой основы 2.

Упаковочный материал со структурой,

0 схематически изображенной на фиг. 1, может с успехом использоваться для изготовления упаковок, предназначенных для хранения чувствительных к кислороду и запахам пищевых продуктов, например, фрук5 товых соков, которые предпочтительно должны храниться при охлаждении.

На фиг. 2 схематически показано поперечное сечение материала 6 для изготовления разовых упаковок, предназначенных

0 для хранения вышеуказанной категории чувствительных к кислороду и запахам пищевых продуктов. Аналогично материалу 1 в соответствии с фиг. 1 материал 6 также включает слой основы 7 из бумаги или бу5 мажного картона, который с одной стороны (соответствующей внешней стороне готовой упаковки) имеет покрытие 8 из полиэтилена или другого подходящего водостойкого, предпочтительно термос варивающегося термопластичного материала. С другой стороны (соответствующей внутренней стороне готовой упаковка) слой основы 7 покрыт слоем 9, играющим роль барьера для кислорода и пахучих и пищевых компонентов и состоящим из смеси полиэтилена и сополимера этилена и винилового спирта. Материал 6 отличается от материала 1 тем, что между слоем основы 7 и барьерным сло- .ем 9 в нем имеется дополнительный слой 10 из материала с низкой проницаемостью для кислорода. Этот дополнительный барьерный по отношению к кислороду слой находится между двумя слоями 11 и 12 из подходящего связующего, которые надежно связывают его со слоем основы 7 и внешним барьерным по отношению к кислороду и пахучим и вкусовым компонентам слоем 9. Барьерный по отношению к кислороду, пахучим и вкусовым компонентам слой 9

аналогичен барьерному слою 5 в материале 1, и выполнен из смеси полиэтилена и сополимера этилена и винилового спирта при содержании полиэтилена 20-80, предпочтительно 50-80, наиболее предпочтительно примерно 40 мае. % от массы смеси. Толщина его составляет 5-50, предпочтительно 15-35 мкм.

Дополнительный барьерный по отношению к кислороду слой 10 предпочтительно также состоит из смеси полиэтилена и сополимера этилена и винилового спирта и может в отношении состава толщины быть идентичным барьерному по отношению к кислороду, пахучим и вкусовым компонентам слою 9. Он может быть однако выполнен из другого материала с низкой проницаемостью для кислорода.

Материал 6, обладающий вследствие наличия в нем дополнительного барьерного по отношению к кислороду слоя 10 более высокой непроницаемостью для кислорода, может использоваться, в частности, для изготовления упаковок для относительно длительного хранения, причем обязательно при охлаждении, чувствительных к кислороду, пахучим и вкусовым компонентам продуктов.

Как уже отмечалось, материал в соответствии с настоящим изобретением может использоваться для изготовления одноразовых упаковок с помощью совре- 5 менных упаковочных высокоскоростных машин из рулона, предварительно полученных листов или заготовок, в которых осуществляется формование, заполнение и герметизация готовых упаковок. Для получения

0 упаковок, например, из листов два продольных конца листа соединяют друг с другом с образованием в результате трубки,которую затем заполняют требуемым продуктом. По- сле эт,ого трубку разделяют на две отдель5 ные упаковки путем повторного плоского прессования и герметизации трубки вдоль узкой зоны в направлении, перпендикулярном продольной ее оси. Отдельные упаковки разделяют путем разрезания вдоль

0 поперечных зон герметизации и придают им окончательную форму, как правило, параллелепипеда, с помощью дополнительной операции, в процессе которой треугольные углы упаковок с двойными

5 стенками загибают и приваривают к внешней стороне упаковки,

Формула изобретения 1. Упаковочный гибкий или пласти- нообразный материал для изготовле0 ния емкостей для пищевых продуктов, препятствующий проникновению пахучих и вкусовых компонентов ,и непроницаемый по отношению к кислороду, включающий основу из бумаги или бумажного картона и

5 барьерный полимерный слой, выполненный на основе сополимера этилена и винилового спирта, от л ичающийс я тем. что, с целью улучшения качества материала за счет снижения его проницаемости и. абсорбйрую0 щих свойств, барьерный слой выполнен экструзией смеси полиэтилена, взятого в количестве 20-80% от массы барьерного слоя, с сополимером этилена и винилового спирта и непосредственно нанесен на основу.

5 2. Материал по п. 1.6 Сличающийся тем, что он дополнительно содержит слой, - аналогичный барьерному слою, толщиной 5-50 мкм. предпочтительно 15-35 мкм.

Фиге

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1836520A3

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США N 4701360, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 4789575, кл
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 836 520 A3

Авторы

Ларс Лефгрен

Сесилиа Свенссон

Даты

1993-08-23Публикация

1990-10-15Подача