Способ производства гранулята из термопластичного полиуретана Советский патент 1993 года по МПК C08G18/08 B29B9/00 

СП

с

Использование: для изготовления изделий из полиуретана. Сущность изобретения: при изготовлении гранул путем продавлива- ния через насадку расплава термопластичного полиуретана в зону охлаждения с последующим размельчением с помощью вращающихся ножей, центрофугировани- ем. охлаждением и транспортировкой гра- нулятов в качестве охлаждающей среды используют 2-4%-ную водную дисперсию талька при29-45°С. В качестве полиуретана используют аморфный полиуретан с температурой расплава 170-210°С. Полученные гранулы правильной формы, хорошо растворяются в сложных полиэфирах, в хлористом углеводороде,кетоне.

Изобретение относится к производству гранулированного полимерного материала, в частности гранулированного полиуретана, и может быть использовано при переработке полиуретана в изделия, используемые в различных областях промышленности.

Целью изобретения является предотвращение слипания гранулята.

Указанная цель достигается тем, что в качестве термопластичного полиуретана используют аморфный.полиуретан с температурой расплава 170-210°С, а в качестве охлаждающей среды - 2-4%-ную водную дисперсию талька, взятую при 29-45°С.

Способ осуществляется непрерывно. Сильно клеющаяся поверхность образующихся гранулятов покрывается мелкодисперсным тальком. При дальнейшей транспортировке в воде исключается склеивание гранул между собой или к поверхности транспортных устройств. Отделение с помощью центрифуги от воды осуществляется через ряд горизонтальных вибрационных транспортеров, обеспечивающих время пребывания от 20 - до 40 мин и гарантирующих в это время охлаждение до комнатной температуры перед загрузкой гранул в формы и емкости.

Полученные, согласно изобретению гранулы имеют хорошую растворимость в сложных эфирах, хлористых углеводородах, кетонах и т.д.

Пример. Полученный в реакционном экструдере аморфный термопластичный полиуретан в виде расплава при 190°С через плиту с отверстиями диаметром 3 мм с давлением от 130 до 180 баров прессуется в водный цикл подводного гранулирования. В ращающиеся ножи с тремя лезвиями с числом оборотов 950 размельчают ленты расплава. Вода имеет температуру 29-45°С

00

со

-4 О О О

и содержит 2,0-4% мелкодисперсного талька в расчете на сухой остаток. Поток дисперсии транспортируют к центрифуге, которая отделяет водную фазу. Дополнительно подаваемый воздух дает хорошую сушку и дополнительно охлаждает гранулы, поверхность которых покрывается тальком. Поток воздуха транспортирует гранулят на последовательно вставленные горизонтальные вибрационные транспортеры, где охлаждается до 19°С и транспортируется к месту назначения.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Способ производства гранулята из термопластичного полиуретана в реакционном

0

5

экструдере. снабженном насадкой с отверстием, путем продавливания через насадку расплава термопластичного полиуретана в зону охлаждения с последующим размельчением с помощью вращающихся ножей, центрифугированием, охлаждением и транспортировкой гранулята, отличающийся тем, что, с целью предотвращения слипания гранулята, в качестве термопластичного полиуретана используют аморфный полиуретан с температурой расплава 170-210°С, а в качестве охлаждающей среды - 2-4%-ную водную дисперсию талька, взятую при 29-45°С.