Клеть прокатного стана Советский патент 1987 года по МПК B21B29/00 

Описание патента на изобретение SU1306468A3

стью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении, а образующие пар одноименных валков конгруэнтны. Одноименные смещаемые валки - опорные валки клети кварто, опорные валки первого ряда клети сексто и рабочие валки клети дуо, имеют идентичный кривояинейньй контур и развернуты относительно друг друга на 180, а переходящие друг в друга участки каждого смещаемого валка выполнены радиусами одинаковой кривизны. Осевое смещение одноименных валков может осуществляться в одинаковом или противоположном направлении, величина

1

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для управления формой прокатываемых полос в клетях, не имеюпщх устройств для регулирования активной образующей валков посредством их про- тивоизгиба.

Цель изобретения - повьш1ение эффективности регулирования профиля и формы полосового проката.

На фиг.1-3 изображены двух-четырех- и шестивалковые прокатные клети соответственно, общий вид; на фиг.4- 6 - схемы настройки межвалковой щели посредством осевого смещения рабочих валков с предлагаемой профилировкой их внешних образующих.

Клеть содержит станину 1, в которой могут быть установлены следующие комплекты прокатных валков: два рабочих валка 2 и 3, внешние образующие которых имеют криволинейньй контур по всей длине бочек, состоящей из двух переходящих один в другой выпуклого и вогнутого участков. При этом образующие рабочих валков клети дуо конгруэнтны и каждьш из валков имеет возможность возвратно-поступательного -перемещения друг относительно друга; клеть кварто содержит верхний комплект валков (рабочий 2 и смежный с ним опорный 3) и нижний комплект валков (рабочий 4 со смежным опорным 5); в клети сексто верхний комплект валков состоит из верхнего рабочего

их смещений может быть одинаковой или различной. Дополнительного воздействия на конфигурацию межвалкового зазора можно достигнуть, когда оси одноименной пары валков с криволинейным контуром устанавливают поперек плоскости прокатки с наклоном друг относительно друга. Можно прокатывать плоские профили и листы с тремя формами поперечного сечения: равномерной толщины по всей ширине, с увеличенным сжатием кромок и (или) с уменьшенным .сжатием кромок. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

валка, смежного с ним опорного валка первого ряда и прижатого к нему второго валка, идентичную компоновку клети сексто имеет нижний комплект

валков.

В двухвалковой клети вид межвалковой щели определяется за счет осевого смещения одного или обоих рабочих валков, валки имеют идентичную форму

в виде бутьшки и развернуты друг относительно друга на 80 перед прокаткой. При осевой регулировке зазор между валками на ширине прокатьгаае- мой полосы имеет одинаковую высо.ту поперечного сечения, хотя после прохода имеет слегка изогнутую tf -ю форму.

В клети кварто перемещаются оба опорных валка 3 и 5 подушками, а межвалковый раствор осуществляется посредством механизма радиальной установки валков. Бочки опорных валков имеют на всей длине изогнутый контур, идентичный конфигурации рабочих валков в варианте дуо. Левая половина бочки верхнего опорного валка 3 имеет вьтуклый контур, а правая - вогнутый, тогда как левая половина бочки нижнего опорного валка 5 имеет вогнутый контур, а ее правая половина вы- Ггуклый, при этом оба участка описаны радиусами одинаковой кривизны. Бочки рабочих валков 2 и 4 в клети кварто имеют в статическом состоянии цилиндрическую форму, однако за счет взаи

модействия с опорными валками вынужденно приобретают S-образный изгиб, так что и зазор между рабочими валками, и сама прокатываемая полоса получают соответственно слегка S-образ- 5 ный вид поперечного сечения.

В шестивалковой кпёти подвижными в осевом направлении являются только одноименные опорные валки 3 и 5 первого ряда, а опорные валки 6 и 7 рого ряда и рабочие валки не имеют возможности осевого перемещения.

Опорные валки второго ряда и рабочие валки имеют цилиндрические бочки, а опорные валки первого ряда имеют бочки с изогнутым контуром, который может соответствовать контуру обеих бочек рабочих валков для двухвалковой щели.

f5

равлении, величина их смещений может быт ь одинаковой или различной.

Дополнительного воздействия на конфигурацию межвалкового зазора можно достигнуть, когда оси одноименной пары валков с изогнутым контуром устанавливают поперек плоскости прокатки с наклоном друг относительно друга.

При прокатке полосового проката зазор между рабочими валками по всей длине бочек имеет одинаковую высоту, т.е. залки действуют как цилиндрические. Эффективная выпуклость С равна нулю.

Кроме того, появляется возможность прокатывать с одним и тем же комплекТаким образом, в двухвалковой том валков плоские профили и листы с

ти вид межвалкового зазора определяется осевым смещением одного или обоих рабочих валков, в четырехвалковой клети для изменения контура межвалкового зазора между рабочими валками .осуществляется осевое перемещение одного или обоих опорных валков, в шестивалковой клети регулирование указанного контура осуществляют посредством осевого смещения одного или обоих опорных валков первого ряда.

Определяющей для получения полос является лишь та пара валков, которая имеет изогнутый контур на всей

25

30

тремя формами поперечного сечения. Можно прокатьшать профиль, скругленный в форме волны в направлении своего поперечного сечения с равномерной толщиной по всей своей ширине а также с увеличенным сжатием кромок и (или) с уменьшенным сжатием кромок.

Формула изобретения

1. Клеть прокатного стана, содержащая верхний и нижний комплекты валков в составе пары рабочих валков или пары рабочих валков и по одному опордлине бочки, а именно: каким образом 35 ному валку в каждом комплекте и(или)

оба контура бочек дополняют друг друга в определенном положении после осевого смещения.

Величина зазора между рабочими валками, имеющими для четырех и шес- тивалковых клетей изогнутый контур, выражается в виде

d(z)

- r;,(z) - TjCz).

Если сместить один или оба валка в осевом направлении на величину V и

V,

/2, то вид зазора между валками изменяется:

(z, V, Vj) а - r(z - V) - г,

(z - V,),

-2 - 1. т.е. давление прокатки на продольные края прокатываемой полосы повьшается и (или) уменьшается.55

Осевое смещение обоих валков может по необходимости осуществляться в одинаковом или противоположном нап

равлении, величина их смещений может быт ь одинаковой или различной.

Дополнительного воздействия на конфигурацию межвалкового зазора можно достигнуть, когда оси одноименной пары валков с изогнутым контуром устанавливают поперек плоскости прокатки с наклоном друг относительно друга.

При прокатке полосового проката зазор между рабочими валками по всей длине бочек имеет одинаковую высоту, т.е. залки действуют как цилиндрические. Эффективная выпуклость С равна нулю.

Кроме того, появляется возможность прокатывать с одним и тем же комплек

тремя формами поперечного сечения. Можно прокатьшать профиль, скругленный в форме волны в направлении своего поперечного сечения с равномерной толщиной по всей своей ширине, а также с увеличенным сжатием кромок и (или) с уменьшенным сжатием кромок.

Формула изобретения

1. Клеть прокатного стана, содержащая верхний и нижний комплекты валков в составе пары рабочих валков или пары рабочих валков и по одному опор0

5

0

5

пары рабочих валков, одному промежуточному и одному опорному валкам в каждом комплекте, причем оба валка одной из одноименных пар валков имеют возможность возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении, а каждый из смещаемых валков имеет по меньшей мере на части бочки валков криволинейный контур, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности регулирования профиля и формы полосового проката, криволинейный контур по всей длине бочек смещаемых валков вьшолнен так, что образующие каждого из указанных валков состоят из двух переходящих один в другой участков выпуклой и вогнутой формы, а образующие пары одноименных валков конгруэнтны.

2. Клеть ПОП.1, отличающаяся тем, что одноименные смещаемые валки имеют идентичный криво. 513064686

линейный контур и развернуты относи-щие друг в друга участки

тельно друг друга на 180.каждого смещаемого валка вьтол3, Клеть по ПП.1 и 2, о т л и -иены с радиусами одинаковой кричающаяся тем, что переходя-визны.

Похожие патенты SU1306468A3

название год авторы номер документа
Прокатная клеть 1987
  • Хуго Фельдманн
  • Тильманн Шультес
  • Герд Байземанн
SU1816235A3
Узел валков прокатной клети полосового стана 1983
  • Хуго Фельдманн
  • Фридрих Холльманн
  • Герд Байземанн
  • Хорст Гэртнер
SU1355112A3
Способ прокатки металлических полос 1983
  • Вильфрид Бальд
SU1787052A3
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОКАТКИ ЛЕНТ 1998
  • Боде Торстен
  • Рихтер Ханс-Петер
  • Хартунг Ханс Георг
RU2211735C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Клаус Кламма
  • Вилфрид Бальд
RU2143955C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПРОФИЛЬ ПРОКАТЫВАЕМОЙ ЛЕНТЫ 1996
  • Зайдель Юрген
  • Хольц Рюдигер
  • Кламма Клаус
  • Пелькинг Ханс-Йоахим
RU2184630C2
Способ управления шестивалковой клетью прокатного стана 1983
  • Тильманн Шультес
  • Герд Байземанн
SU1477239A3
СИСТЕМА ВАЛКОВ ДЛЯ СВОБОДНОЙ ОТ ДЕФОРМАЦИИ ОБРАБОТКИ ПОДВИЖНЫХ ЛЕНТООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1987
  • Вильфрид Бальд[De]
  • Хуго Фельдманн[De]
  • Манфред Пабст[De]
  • Рюдигер Фишер[De]
RU2046166C1
Реверсивная клеть дуо для прокатки профилей 1990
  • Буркхард Поромбка
  • Михаэль Миннероп
SU1838007A3
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОКАТНОГО СТАНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА 1987
  • Хуго Фельдманн[De]
  • Фридрих Холльманн[De]
  • Хорст Гэртнер[De]
  • Герд Байземанн[De]
RU2050994C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 306 468 A3

Реферат патента 1987 года Клеть прокатного стана

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для получения плоских профилей и листов. Целью изобретения является повышение эффективности регулирования профиля и формы полосового проката. Изобретение осуществляется в двух - четырех- и шестивалковых клетях. В двухвалковой клети рабочие валки 2 и 3 имеют криволинейный кан- тур по всей длине бочек, состоящий из двух переходящих один в другой выпуклого и вогнутого участков, при этом оба валка выполнены с возможно§ L 1 JL 1 СО i г Г CZ I со о о 4 о: 00 О

Формула изобретения SU 1 306 468 A3

ге

I Ч

q

Фиг.3

Фиг, 5

Редактор Н.Тупица

Составитель Ю.Лямов Техред И.Попович

Заказ 1470/58

Тираж 481Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг. 6

Корректор Л.Патай

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1306468A3

0
SU194041A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Патент ФРГ № 2919705, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 306 468 A3

Авторы

Хуго Фельдманн

Фридрих Холльманн

Герд Байземанн

Хорст Гэртнер

Даты

1987-04-23Публикация

1981-10-14Подача