Универсальная прокатная клеть Советский патент 1993 года по МПК B21B13/06 B21B31/12 

Изобретение относится к универсальной клети прокатного стана с устанавливаемыми, вводимыми через проемы станины прокатного стана блоками горизонтальных и вертикальных валков, в частности в виде универсальной клети с двумя связанными посредством траверс половинами станины прокатного стана, траверсы которых могут подниматься или поворачиваться в горизонтальном неправлении.

Задача изобретения упростить сборку и разборку блока валков и таким образом

уменьшить требуемые затраты- времени и издержки на монтаж.

На фиг. 1 изображена универсальная клеть прокатного стана, боковой вид, частично разрезана; на фиг, 2 - рама с блоком горизонтальных и вертикальных валков, частично разрезана, вид в направлении прокатки; на фиг. 3 - рама с блоком горизонтальных и вертикальных валков, установленная на стенде, вид сбоку; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3,

На фиг. 1 представлена универсальная клеть прокатного стана, частично разрезан00

ы

о

о о

со

ная в вертикальной плоскости, Клеть имеет стойки 1 станины с четырьмя пропущенными в них тягами 2. которые могут поворачиваться при помощи связанного с приводом червяка 3, входящего в зацепление с червячной шестерней 4. расположенной на тяге 2. Тяги 2 переходят в участки 5 с винтовой резьбой, которые взаимодействуют с зажимными гайками б, предусмотренными в выемках верхней и нижней поперечных траверс 7 и 8. В то время как нижние зажимные гэйки 6 вставлены непосредственно в нижние поперечные траверсы 8, верхние зажимные гайки 6, смотря по обстоятельствам, размещаются в соединительных втулках 9, которые (как и нижние гайки) подпираются стойками станины 1. Верхние поперечные траверсы 7 расположены около соединительных втулок (не показаны с возможностью поворота, в то время как на противоположном конце верхних поперечных траверс 7 предусмотрены выемки 7а, которые соответствующей ступенькой охватывают выступ соединительных втулок 9, с другой стороны сбоку оканчиваются свободно, так что верхние поперечные траверсы 7 могут поворачиваться примерно на 90° с поворотом над образованными стойками станины окнами 10 и освобождают образованное пространство. Окна 10 станины ограничены нижними боковыми сторонами 11, размер которых соответствует, ширине подушки 13 нижнего горизонтального валка 14. Примыкающие над выступами боковые стороны 12 окон 10 станины создают увеличенный просвет, который делает возможным непосредственное перемещение подушек 15 вертикальных валков 16. Кроме того, предусмотрены подушки 17 верхнего горизонтального валка 18, они перемещаются в вертикальном направлении между боковыми вертикальными стенками 19, которые связаны совместно посредством ярма 20 рамы 21, которая при помощи подъемного устройства посредством несущей проушины 22, приваренной к ярму 20. связанному со стенками 19, может подниматься и опускаться, Ярмо 20 или стенки 1.9 связаны с боковой котировочной рейкой 23, которая ограничивает и устанавливает стенки 19 в окне ТО станины. Чтобы обеспечить прочное положение рамы 21 в клети прокатного стана, в ярме 20 и/или стенках 19 предусмотрены фиксирующие отверстия 24 (фиг. 2), в которые вводятся ведомые по стойкам станины фиксирующие болты (не показаны), Стенки 19, таким образом, опираются с одной стороны на боковые стороны 12 окна 10 станины и с другой стороны они направляют

своими внутренними плоскостями, предотвращая боковое смещение, подушки 17 верхнего горизонтального валка в вертикальном направлении. Направляющие плоскости, обращенные вниз, направляют при этом подушки 15 вертикальных валков 16 в горизонтальном направлении и предохраняют их от вертикального смещения, так что горизонтальное перемещение

0 становится возможным только с небольшим люфтом разрешенного вертикального перемещения, без образования специальной выемки на боковой стороне окна 10 станины, как и простое выведение наверх подушек 15

5 без предварительного горизонтального смещения этих подушек 15 с вертикальными валками 16. Стенки 19 в нижней части их внутренних плоскостей, смотря по обстоятельствам, снабжены пазами 25, с которыми

0 сцепляются на верхней стороне подушек 15 вертикальных валков 16 горизонтальные выступы 26. Аналогичным образом на нижней части подушек 15 вертикальных валков 16 предусмотрены направляющие, удержи5 вающие пазы 27 и 28, в которые введены в подвешенном положении загнутые под углом концы несущих рамок 29. Эти несущие рамки 29 со своей стороны сцепляются с выступами 30 (фиг. 2) подушек 13 нижнего

0 горизонтального валка 14.

Боковые стороны 29а несущих рамок 29 при этом (фиг. 2 внизу справа) сцеплены с плоскостями ЗОа выступов 30 подушек 13, в то время как заканчивающееся в нижней

5 части рамки ребро 296, смотря по обстоятельствам, охватывает на расстоянии выступы 30, чтобы во время работы не помешать установке нижнего горизонтального валка 14. Нижние ребра 29а несущих рамок 29 на

0 их стороне, обращенной к выступу 30, сконструированы призматически и зацепляются для лодьема валков 14 с пазом соответственной формы 306 выступа 30,

Для смены валков теперь необходимо

5 только повернуть наружу на 90° обе поперечные траверсы 7 и 8, чтобы освободить верхний проем между стойками станины 1. После освобождения фиксирующего болта рама 21 может быть поднята из стоек 1 ста0 нины в вертикальном направлении простой подъемной операцией посредством подъемного устройства, сцепленного с несущей проушиной 29. При этом подушки 17 верхнего горизонтального валка 18 ложатся на

5 подушки 15 вертикального валка 16 и оба вместе поднимаются посредством зацепленных в несущие пазы 25 стенок 19 выступов 26 подушек .15 вертикальных валков 16. За подъемом подушек 15 вертикальных валков 16 следуют подвешенные в них несущие

рамки 29 и, после того как их ребра 296 войдут в пазы 306 выступов 30 подушек 13 верхнего горизонтального валка 14, они вместе с нижним горизонтальным валкам 14 и обоими блоками валков, горизонтальными 5 валками 18.14 и вертикальными валками 16 поднимаются совместно одной единственной рабочей операцией.

Для обработки этих блоков валков и их дальнейшего демонтажа предусмотрен 10 стенд, на котором размещаются оба блока валков. При этом отдельные подушки 13, 15 и 17 в случае необходимости смещаются на регулируемые опорные плоскости; так, здесь для подушек 13 нижнего горизонталь- 15 ного валка 14 предусмотрена регулируемая порная плита 32, подушки 15 принимаются на размещенные с двух сторон несущие плиты 33 и стенки 19 и/или подушки 17 верхнего горизонтального валка 18 прини- 20 маются опорной плитой 34. Возможно также для стенок 19 и подушек 17, смотря по обстоятельствам, предусмотреть специаль- ные опорные плиты. В дальнейшем оправ- ало себя в случае необходимости 25 оборудовать опорные плиты и/или стенки приводами перемещения в направлении си горизонтальных валков. Для этого преусмотрены четыре гидравлических цилинра 35, которые воздействуют на стенки или 30 на направляющие. Имеется также возможность посредством реверсивных механизмов, особенно посредством укрепленной между зубчатыми рейками шестерни, повлиять на встречные смещения опор, пре- 35 усмотренных на различных концах стенда. От специальных котировочных реек 23 можно отказаться, если увеличивается толщина стенок 19 и соответственно расстояние между направляющими стоек 1 станины, т.е. увеличивается окно станины 10. Обращенные вниз ограничительные плоскости стенок 19 обеспечивают в этом случае своим внешними сферами вертикальную позицию рамы 21 в стойках 1 станины, в то время как внутренние сферы этих ограничительных плоскостей ограничивают вертикальное движение подушек 15 вертикальных валков 16.

Формула изобретения Универсальная прокатная клеть, содержащая верхний и нижний горизонтальные валки с опорными подушками, узел вертикальных валков с подушками, установленными в станине открытого типа между ее стойками с возможностью вертикального и горизонтального регулирования по направляющим стоек, отличающаяся тем, что она снабжена монтажной рамой с поперечиной, входящей своими боковыми вертикальными стенками между стойками станины и подушками верхнего горизонтального валка и имеющей в нижней части стенок пазы для взаимодействия с выступами, выполненными на верхней части подушек вертикальных валков, при этом аналогичные выступы выполнены на нижней части подушек вертикальных валков, клеть снабжена также рамками, охватывающими с зазором каждую подушку нижнего горизонтального валка и опирающимися на упомянутые аналогичные выступы, направляющие стоек станины в зоне размещения подушек нижнего горизонтального валка выполнены с внутренним выступом, верхняя горизонтальная поверхность которого образует направляющую для подушки вертикального валка, а рама имеет на поперечине монтажную проушину.

29о / 1 29а 29Ь 29 30

ЗОо

о

CS

СМ М«

еч

А

СГ)

Л I JL г.

//

5

:

Ъ

5

CQ

CJ

с::±г

sh.

(N3

3

441

-со (у)

.СП

гм

ГО

Н

3

Использование: в прокатном производстве, Сущность изобретения: универсальная клеть прокатного стана с горизонтальными и вертикальными салками, которые пёреме- щёются в проемах станины прокатного стана, последняя содержит две соединенные поперечными траверсами половины, которые образуются из пары стоек станины. Подушки блока горизонтальных валков перемещаются между стойками станины; подушки блока вертикальных валков перемещаются между.выступами этих стоек в вертикальном или горизонтальном направлении. Верхние поперечные траверсы, соединяющие пары стоек станины, могут подниматься или поворачиваться. Соединенная с подъемным устройством рама содержит плоские боковые стенки. Внешними плоскостями этих ограничительных стенок рама перемещается по обращенным друг к другу направляющим плоскостям стоек станины и.может передвигаться по вертикали и в случа е необходимости по горизонтали в клети прокатного стана, а также вводи;ься и выводиться из нее. Внутренние плоскости боковых стенок образуют направляющие плоскости для установочных движений подушек одного или нескольких валков, Подушки поддерживают-; ся рамой в висячем положении в процессе общей перевалки всего комплекта валков, 4 ил. ел с