Шлифовальный круг Советский патент 1993 года по МПК B24D5/00 

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента и может быть реализовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, не допускающих высоких температур в зоне резания.

Целью изобретения является повышение стойкости инструмента при одновременном обеспечении высокого качества и производительности обработки.

На фиг.1 изображен шлифовальный круг на виде с горца; на фиг.2 - сечение А-А на фиг..

Шлифовальный круг имеет корпус 1 и закрепленную на нем гибкую стальную ленту 2, на которой расположен алмазоносный слой 3.

В связи с тем, что корпус 1 имеет выступы А и впадины В лента 2 с алмазоносным слоем 3 .имеет в качестве опоры лишь участки, ограниченные выступами; на участках же, ограниченных впадинами, лента, не имея опоры, нависает. Таким образом, жесткость алмазоносного режущего участка определяется жесткостью того участка, на который лента опирается. Так, в зоне выступа алмазоносная лента имеет жесткую опору, а в зоне впадины опора вообще отсутствует. Жесткость алмазоносного режущего участка в последнем случае определяется только жесткостью самой ленты, а ее изгибная способность при прочих равных условиях определяется протяженностью впадины.

При вращении круга поддействием центробежных сил лента 2 на участках В отклоняется в радиальном направлении и ее алмазоносный слой принимает участие в процессе резания наряду с алмазоносным участком, расположенным на ленте, опирающейся на участок А. Поскольку на этом участке лента жестко закреплена к корпусу изначальное ее положение не меняется.

Основной съем материала при шлифовании осуществляет алмазоносный слой, расположенный на ленте, опирающейся на участок выступа А, как обладающий максимальной жесткостью.

При выходе из зоны участка А и входе в зону участка В жесткость ленты плавно меняется: сначала уменьшается до середины впадины, а затем увеличивается до максий

мального значения в зоне начала очередного выступа. Т.к. лента на участке В имеет возможность радиального перемещения, а на участке А она лишена этой возможности,

5 алмазоносные участки располагаются на разном удалении от центра, что дает возможность, исключив контакт с обрабатываемой поверхностью жесткого участка ленты, сохранить этот контакт только на участках

Ю ленты, расположенных над впадинами, обеспечив тем самым режим упругого шлифования. Использование указанного режима на заключительном этапе шлифования позволяет снизить шероховатость обрабо15

тайной поверхности по сравнению с той, которая могла быть при шлифовании только в режиме жесткого шлифования.

Таким образом, изобретение позволяет

повысить качество обработки за счет реализации элементов прерывистого шлифования, что снижает температуру в зоне резания, так и за счет обеспечения процесса обработки только в режиме упругого шлифования,

Указанный эффект сопровождается повышением стойкости инструмента.

Алмазный слом на ленте может быть образован гальваническим способом или иным путем.

в зависимости от условий шлифования и от требований, предъявляемых к материалу обрабатываемого изделия, к качеству его поверхности, от жесткости исходной ал- мазонесущей ленты, соотношение протяженности выступов и впадин может варьироваться. При этом протяженность впадины может быть равна протяженности выступа, а может превышать или быть меньше ее,

Ф.ормул а изобретен ия

Шлифовальный круг, на периферийной части корпуса которого образованы выступы, несущие алмазоносный слой, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости круга и качества обработки, круг снабжен установленной на его периферии гибкой металлической лентой, при этом алмазоносный слой расположен на указанной ленте,

3 2

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента при одновременном обеспечении высокого .хзчестаа и производительности обработки путем устранения ударного реВ жима работы. При вращении круга под действием центробежных сил лента 2 на участках В отклоняется в радиальном направлении и ее алмазоносной слой принимает участие в процессе резания наряду с алмазоносным участком, расположенным на ленте, опирающейся -на участок А. Поскольку на этом участке лента жестко закреплена к корпусу, ее изначальное положение не меняется. Основной съем материала при шлифовании осуществляет алмазный слой, расположенный на ленте, опирающейся на участок выступа, как обла- Д дающий максимальной жесткостью. 2 ил. ел с 00 СО 00 о 00 о со Фиг.1

Фиг. 2